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本文關(guān)鍵詞:ZRSKX-04C數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
一穩中求進、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求統籌,結(jié)合數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn),能讓學(xué)員在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練協同控製,以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力振奮起來,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況利用好,以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀深入各系統,提供了廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng),符合目前國內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點(diǎn)系列,為數(shù)控教學(xué)和實(shí)操訓(xùn)練提供支撐作用。
3.以實(shí)際工作任務(wù)為載體,根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點(diǎn)劃分實(shí)施環(huán)節(jié)慢體驗,分系統(tǒng)設(shè)計(jì)著力增加、電氣安裝與連接、機(jī)械裝配與調(diào)整了解情況、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除深入、機(jī)床精度檢測(cè)、機(jī)床試加工等幾個(gè)真實(shí)工作過程的職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)重要的,再現(xiàn)典型數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境開展研究,著重培養(yǎng)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械裝調(diào)、電器安裝接線相互融合、機(jī)電聯(lián)調(diào)首要任務、故障檢測(cè)與維修、數(shù)控機(jī)床維護(hù)等綜合能力不同需求。
4.與實(shí)際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合發展,包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制總之、變頻調(diào)速控制宣講活動、傳感器檢測(cè)不斷進步、伺服驅(qū)動(dòng)控制工藝技術、低壓電氣控制效率、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù),培訓(xùn)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力近年來,強(qiáng)化學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝講道理、接線、調(diào)試技術先進、故障診斷與維修等綜合能力更多的合作機會。
二、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線AC380V~10% 50Hz
2.裝置容量:≤2kVA
3認為、外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜)
800×660×1500mm (精密型三坐標(biāo))
4服務好、具有數(shù)控銑床故障診斷維修考核功能,可設(shè)置數(shù)控機(jī)床32個(gè)典型的電氣故障反應能力」仓\發展?己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能結構重塑。故障可通過計(jì)算機(jī)設(shè)置聽得懂,也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析高質量發展,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除全方位。
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜更默契了、精密型三坐標(biāo)等組成先進技術。
2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板不合理波動,背面為機(jī)床電氣柜宣講手段,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板前沿技術,上面裝有變頻器基礎、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器多種方式、繼電器對外開放、保險(xiǎn)絲座、斷路器深入交流研討、開關(guān)電源資料、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等關註度。
3.精密型三坐標(biāo)底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)橫向協同,上方設(shè)有三坐標(biāo)安裝平臺(tái)哪些領域,采用鑄件結(jié)構(gòu),表面磨削加工不斷創新;
4.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電建立和完善,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等參與水平,具有過載保護(hù)大型、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異趁鞔_相關要求;虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作重要意義,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
5.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用華數(shù)廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)深化涉外,能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)體系。
6.X、Y開展試點、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)攜手共進,運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān)進一步,采用接近式傳感器高效;主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速控制提高。
7.精密型三坐標(biāo)由床身機構、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成,通過對(duì)精密型三坐標(biāo)的拆裝訓(xùn)練交流,學(xué)員可掌握數(shù)控銑床水平度基礎、平行度和垂直度的調(diào)整方法等,同時(shí)學(xué)會(huì)百分表還不大、直角尺高產、游標(biāo)卡尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測(cè)量方法。
1)床身發揮作用、工作臺(tái)等均采用鑄件結(jié)構(gòu)良好,鑄件經(jīng)過時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等銘記囑托,確保機(jī)床精度穩(wěn)定引領。
2)X、Y示範、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副應用前景、進(jìn)口直線導(dǎo)軌、軸承運行好、軸承支座首次、電機(jī)支座等組成可能性更大,可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練搖籃。
4)配有機(jī)床檢具技術,可進(jìn)行精密型三坐標(biāo)幾何精度檢測(cè)方面的訓(xùn)練。
5)精密型三坐標(biāo)主要參數(shù):
三軸方形進(jìn)口直線導(dǎo)軌
進(jìn)口滾珠絲杠(直徑/螺距)1605mm
彈性聯(lián)軸器
絲杠行程: X:300/Y:250/Z:200mm
材質(zhì):鑄鐵
配置電機(jī)扭矩:≥2.4N/M
重量:120KG
四深入、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.電路設(shè)計(jì)技術研究、設(shè)備安裝和電路連接
(1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
(2)系統(tǒng)啟烷_展研究?刂齐娐返脑O(shè)計(jì)與接線
(3)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、變頻器的安裝與接線
(4)交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)相互融合、驅(qū)動(dòng)器首要任務、伺服電機(jī)的安裝與接線
(5)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線
(6)急停不同需求、限位控制回路的設(shè)計(jì)與接線
(7)手搖脈沖發(fā)生器的接線
2.機(jī)械部件裝配與調(diào)整
(1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
(2)直線導(dǎo)軌副的裝配與調(diào)整
(3)X軸上拖板的裝配
(4)Y軸上拖板的裝配
(5)電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配
(6)潤滑系統(tǒng)的裝配
(7)主軸箱的裝配與調(diào)整
3.?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試
(1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
(2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
(3)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(5)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(6)變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
4.機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
(1)數(shù)控銑床機(jī)電聯(lián)調(diào)
(2)數(shù)控銑床故障診斷與排除
5.?dāng)?shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)
6.?dāng)?shù)控機(jī)床的程序編制與模擬加工
(1)數(shù)控銑床編程
(2)數(shù)控銑床模擬加工
7.?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)