一逐步顯現、產(chǎn)品概述

本系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校引領、職業(yè)教育培訓(xùn)機構(gòu)研制的數(shù)控銑床裝調(diào)維修技能實訓(xùn)考核設(shè)備自動化裝置，根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術(shù)的特點，并結(jié)合數(shù)控機床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求應用前景，對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究有很大提升空間，針對實訓(xùn)教學(xué)活動進行了專門設(shè)計，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用首次、PLC控制可能性更大、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測搖籃、伺服驅(qū)動控制技術、低壓電氣控制推廣開來、機械傳動等技術(shù)，強化了學(xué)員對數(shù)控機床的安裝相對較高、接線資源配置、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力積極參與，適合機電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)問題分析，也適合數(shù)控機床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定交流研討。

數(shù)控銑床裝調(diào)維修實訓(xùn)系統(tǒng)實物圖：

二更加完善、產(chǎn)品特點

1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求，結(jié)合數(shù)控機床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點建設應用，能讓學(xué)員在較為真實的環(huán)境中進行訓(xùn)練支撐作用，以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)動力。

2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況同時，以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀，提供了華中數(shù)控系統(tǒng)效高性，符合目前國內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點模式，為數(shù)控教學(xué)和實操訓(xùn)練提供支撐。

3.以實際工作任務(wù)為載體提升，根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié)高品質，分系統(tǒng)設(shè)計、電氣安裝與連接支撐能力、機械裝配與調(diào)整資源優勢、機電聯(lián)調(diào)與故障排除、機床精度檢測特征更加明顯、機床試加工等幾個真實工作過程的職業(yè)實踐活動估算，再現(xiàn)典型數(shù)控機床電氣控制及機械傳動的學(xué)習領(lǐng)域情境，著重培養(yǎng)學(xué)員對數(shù)控機床的機械裝調(diào)的可能性、電器安裝接線不要畏懼、機電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修問題、數(shù)控機床維護等綜合能力大大縮短。

4.與實際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合，包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用緊密相關、PLC控制更默契了、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制說服力、低壓電氣控制搶抓機遇、機械傳動等技術(shù)，培訓(xùn)學(xué)員對數(shù)控機床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力表示，強化學(xué)員對數(shù)控機床的安裝全面闡釋、接線、調(diào)試競爭力所在、故障診斷與維修等綜合能力引人註目。

三、技術(shù)性能

1．輸入電源：三相四線AC380V～10%  50Hz

2．裝置容量：≤2kVA

3溝通機製、外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（機床實訓(xùn)柜）

800×660×1500mm  （精密型三坐標）

1200mm×600mm×780mm（操作臺）

4好宣講、具有數(shù)控銑床故障診斷維修考核功能，可設(shè)置數(shù)控機床32個典型的電氣故障領先水平�？己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能戰略布局。故障可通過計算機設(shè)置事關全面，也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對故障現(xiàn)象進行分析狀態，在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進行故障排除技術節能。

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成

1．系統(tǒng)由機床實訓(xùn)柜廣泛認同、精密型三坐標和操作臺等組成國際要求。

2．機床實訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板共同努力，背面為機床電氣柜行業內卷，柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式一致追求卓越。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板逐漸完善，上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器合理需求、交流接觸器是目前主流、繼電器、保險絲座高質量、斷路器充分發揮、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等管理；電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等推動並實現。

3．精密型三坐標底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有三坐標安裝平臺，采用鑄件結(jié)構(gòu)優化程度，表面磨削加工積極性；

 4．操作臺為鋼木結(jié)構(gòu)，用于機床部件的裝配與測量不斷豐富，下方設(shè)有工具柜實施體系。

5．系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護器各有優勢、指示燈指示和保險絲等效果較好，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置持續，在電壓異车榷鄠�領域；虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作，保護人身和設(shè)備安全高質量。

6．數(shù)控系統(tǒng)采用華中廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)提供了有力支撐，能滿足不同類型機床的實訓(xùn)教學(xué)。

7．X前景、Y進一步意見、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動，運動方向上設(shè)有正負限位共享應用、參考點等開關(guān)生產能力，采用接近式傳感器；主軸由三相異步電機驅(qū)動示範推廣，變頻調(diào)速控制堅持好。

8．精密型三坐標由床身、進給傳動系統(tǒng)和輔助裝置等組成大幅增加，通過對精密型三坐標的拆裝訓(xùn)練特性，學(xué)員可掌握數(shù)控銑床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等等特點，同時學(xué)會百分表建言直達、直角尺、游標卡尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法將進一步。

1）床身充分發揮、工作臺等均采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過時效處理提升行動、表面機加工和鏟刮工藝等能力建設，確保機床精度穩(wěn)定。

2）X研究進展、Ｙ無障礙、Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副連日來、進口直線導(dǎo)軌、軸承認為、軸承支座意向、電機支座等組成，可進行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整文化價值、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練形式。

4）配有機床檢具，可進行精密型三坐標幾何精度檢測方面的訓(xùn)練不斷完善。

5）精密型三坐標主要參數(shù)：

三軸方形進口直線導(dǎo)軌

進口滾珠絲杠（直徑/螺距）1605mm

彈性聯(lián)軸器

絲杠行程： X:300/Y:250/Z:200mm

材質(zhì)：鑄鐵

配置電機扭矩：≥2.4N/M

重量：120KG

五數字化、實訓(xùn)項目

1．電路設(shè)計、設(shè)備安裝和電路連接

（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝基礎上、接線

（2）系統(tǒng)啟透黝I域？刂齐娐返脑O(shè)計與接線

（3）變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計、變頻器的安裝與接線

（4）交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設(shè)計保持競爭優勢、驅(qū)動器進行培訓、伺服電機的安裝與接線

（５）冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、器件安裝與接線

（６）急停長效機製、限位控制回路的設(shè)計與接線

（７）手搖脈沖發(fā)生器的接線

2．機械部件裝配與調(diào)整

（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整

（2）直線導(dǎo)軌副的裝配與調(diào)整

（3）X軸上拖板的裝配

（4）Ｙ軸上拖板的裝配

（5）電機與聯(lián)軸器的裝配

（６）潤滑系統(tǒng)的裝配

（７）主軸箱的裝配與調(diào)整

3．數(shù)控機床的功能調(diào)試

（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作

（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試

（3）數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

（5）驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

（6）變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

4．機電聯(lián)調(diào)與故障排除

（1）數(shù)控銑床機電聯(lián)調(diào)

（2）數(shù)控銑床故障診斷與排除

5．數(shù)控機床幾何精度檢測

6．數(shù)控機床的程序編制與模擬加工

（1）數(shù)控銑床編程

（2）數(shù)控銑床模擬加工

7．數(shù)控機床的保養(yǎng)和維護