高級(jí)過程控制實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),高級(jí)過程控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)是專門為用戶解決疑難問題的機製性梗阻，非常具有代表性自主研發，在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前具體而言，我們一般建議用戶先看下高級(jí)過程控制實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),高級(jí)過程控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)。這樣能對(duì)用戶選型有非常大的幫助。

高級(jí)過程控制實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),高級(jí)過程控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)

一真諦所在、系統(tǒng)簡要描述

整套系統(tǒng)分為：上位控制層系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)對(duì)象層，檢測傳感宣講活動、變送、執(zhí)行設(shè)備工藝技術，上位控制軟件四部分效率。系統(tǒng)特點(diǎn):整套系統(tǒng)安放在可移動(dòng)的試驗(yàn)臺(tái)桌上，小巧且試驗(yàn)裝置占地面積小近年來。

1講道理、上位控制層系統(tǒng)：①、智能儀表控制模塊技術先進；②更多的合作機會、PLC控制系統(tǒng)延伸；③DDC控制系統(tǒng)。

2服務好、實(shí)驗(yàn)對(duì)象層系統(tǒng)：

控制對(duì)象：由鋁合金框架安裝新趨勢、外置不銹鋼儲(chǔ)水箱、有機(jī)玻璃三容串接水箱共謀發展、帶夾套不銹鋼常壓鍋爐容器學習、鋁塑復(fù)合管路、不銹鋼等組成市場開拓。

1.標(biāo)準(zhǔn)鋁型材安裝框架：標(biāo)準(zhǔn)PVC鋁塑管安裝有機(jī)玻璃三容串接水箱措施、帶夾套不銹鋼常壓鍋爐容器。安裝底板鋪設(shè)間隔鋁合金可安裝檢測傳感執(zhí)行裝置要落實好、管路等更高要求。

2.實(shí)驗(yàn)臺(tái)桌：實(shí)驗(yàn)臺(tái)桌上安放控制對(duì)象;

3.外置不銹鋼儲(chǔ)水箱及水泵安裝在帶可移動(dòng)腳輪的框架上（由鋁合金框架制作的），作為一體新技術。水泵出水口帶快插接頭共同學習，水泵同控制對(duì)象管路系統(tǒng)相連便可實(shí)驗(yàn)。

4.有機(jī)玻璃三容串接水箱：

①有機(jī)玻璃雙容串接水箱：由進(jìn)口有機(jī)玻璃制作深入，上水箱效高、中水箱、下水箱基礎、上中下水箱三容串接安裝性能，每個(gè)水箱帶溢流管及下排水管及閥門，壓力液位傳感器接口

5對外開放、帶夾套的不銹鋼常壓加熱鍋爐容器：

內(nèi)膽Φ100×500（通動(dòng)態(tài)被加熱水）技術創新，帶單相1.5KW電加熱管，夾套Φ150×400資料，內(nèi)膽安裝Pt100溫度傳感器廣泛應用。

系統(tǒng)動(dòng)力：功率可調(diào)的不銹鋼循環(huán)水泵:可組成不銹鋼泵＋電動(dòng)調(diào)節(jié)閥＋渦輪流量計(jì)的動(dòng)力流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，也可組成不銹鋼泵＋變頻器＋渦輪流量計(jì)的動(dòng)力流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)橫向協同。單相可控硅移相調(diào)壓裝置哪些領域、單相電加熱管組成鍋爐加熱動(dòng)力系統(tǒng)。

檢測傳感器不斷創新、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：

²流量傳感器：渦輪流量計(jì)＋流量變送儀建立和完善。

²液位傳感器：擴(kuò)散硅液位傳感器三個(gè)，分別用于檢測上中下三個(gè)水箱的液位參與水平。另外加熱鍋爐容器上還加一個(gè)擴(kuò)散硅壓力傳感器大型，做恒壓供水實(shí)驗(yàn)時(shí)檢測容器壓力。

²溫度傳感器：Pt100熱電阻傳感器一個(gè)明確相關要求，Pt100熱電阻溫度變送器一個(gè)重要意義。用于檢測帶夾套的不銹鋼常壓加熱鍋爐的內(nèi)膽溫度主要抓手。

²壓力傳感器：擴(kuò)散硅壓力傳感器一個(gè)。用于檢測加熱鍋爐容器壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)的動(dòng)態(tài)壓力構建。

²變頻調(diào)速器：三菱變頻調(diào)速器一個(gè)很重要。用于調(diào)節(jié)變頻動(dòng)力支路的供水壓力及流量。

²電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制模塊：主控：TMS320F28335覆蓋。外擴(kuò)：RAM512*16位異常狀況，Flash512K*16位，使用撥碼開關(guān)實(shí)現(xiàn)模式選擇高效。功率板：采用集成IPM模塊應用創新，可外接剎車電阻，母線電容充電緩沖電路機構、母線電壓檢測電路的特性，相電流檢測電路，動(dòng)力電源位AC220V供電基礎，功率3KW提供堅實支撐。控制板：液晶屏采用4.3寸串口屏 高產，5個(gè)獨(dú)立按鍵按鍵（分別為RUN信息化技術、STOP、REST良好、UP逐步顯現、DOW）。通信接口：RS232引領、RS485（異步串口不夠時(shí)可將RS232自動化裝置、RS485采用同一個(gè)串口使用短路帽進(jìn)行短路條線）、CAN應用前景、以太網(wǎng)口（SPI接口有很大提升空間，設(shè)計(jì)W5500模塊模塊接口使用現(xiàn)有的成品模塊）；CAN預下達、RS232的有效手段、RS485為隔離通信接口與TMS320F28335無直接電氣連接。串口感器接口：霍爾信號(hào)接口及差分編碼器接口統(tǒng)一使用DB15連接方案。模擬量輸出：不使用到的PWM用于RC濾波運(yùn)放跟隨實(shí)現(xiàn)DAC輸出。模擬量輸入：芯片內(nèi)部不使用的ADC接口用于外部模擬量輸入了解情況，接口為0~10V輸入深入。開關(guān)量輸出：2組，分別用于報(bào)警信號(hào)輸出重要的、準(zhǔn)備完成信號(hào)輸出開展研究。開關(guān)量輸入：開關(guān)量輸入3組積極參與。EEPROM存儲(chǔ)：有剩余IO可考慮設(shè)計(jì)24C02存儲(chǔ)器。測試點(diǎn)：預(yù)留環(huán)形測試點(diǎn)測試PWM信號(hào)培養、ADC信號(hào)交流研討、DAC信號(hào)、電源形式。本地控制：本地串口屏顯示參數(shù)電壓建設應用、電流、設(shè)定值日漸深入、實(shí)時(shí)值動力，本地按鍵操作。遠(yuǎn)程控制：遠(yuǎn)程采用RS485或RS232接口使用FreeModbus-RTU協(xié)議實(shí)現(xiàn)與遠(yuǎn)程工控屏的串口通信互動式宣講，顯示電壓效高性、電流、設(shè)定值自動化、實(shí)時(shí)值提升，在遠(yuǎn)程觸摸屏上可進(jìn)行控制實(shí)現(xiàn)5個(gè)獨(dú)立按鍵的功能。

²電動(dòng)調(diào)節(jié)閥：全不銹鋼電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一個(gè)不折不扣。用于調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)力支路的供水壓力及流量的特點。

二、上位過程控制系統(tǒng)

上位控制操作/實(shí)驗(yàn)面板：鋁面板噴塑結(jié)構(gòu)有效保障。

強(qiáng)電控制面板：裝有漏電保護(hù)空氣開關(guān)大數據、電流型漏電保護(hù)器，充分考慮人身安全保護(hù)講實踐；配置帶鑰匙的電源啟動(dòng)控制回路和多組保險(xiǎn)絲數字技術，同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全市場開拓，操作控制便捷措施；裝有分相電壓表、指示燈要落實好，直觀緊密相關，強(qiáng)電信息一目了然；裝有變頻器及其控制接口面板先進技術，方便變頻器熟悉培訓、操作和應(yīng)用。

控制器面板：變頻控制器面板搶抓機遇、智能儀表控制面板分析。

信號(hào)接口面板：控制對(duì)象中的儀表信號(hào)和電氣信號(hào)轉(zhuǎn)移到信號(hào)接線板上，提供AI、AO非常激烈、DO等傳感器檢測及執(zhí)行器控制信號(hào)接口競爭力所在，便于學(xué)生自己連線組成不同的控制系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)者通過安全型接插式導(dǎo)線將實(shí)驗(yàn)板與信號(hào)板之間進(jìn)行不同的配線領域，以完成過程控制各類實(shí)驗(yàn)溝通機製。

三、上位過程控制系統(tǒng)基型配置：

1）S7-1200PLC控制系統(tǒng)

隨著科技的發(fā)展註入新的動力，PLC即使是Micro PLC領先水平，也可以勝任多種控制任務(wù)。本產(chǎn)品提供的PLC控制系統(tǒng)主機(jī)選用西門子的1200系列去完善，主要展示小型（Micro）PLC在滿足小規(guī)模的控制任務(wù)中的完美表現(xiàn)橋梁作用，為培養(yǎng)工程化人才提供更多更強(qiáng)的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。

2）智能儀表控制系統(tǒng)

儀表控制系統(tǒng)核心為帶通信功能的各種儀表求索，儀表內(nèi)集成了各種算法讓人糾結，根據(jù)現(xiàn)場情況整定儀表控制算法的各種參數(shù)，達(dá)到控制效果穩定發展。同時(shí)帶通訊功能的儀表與上位計(jì)算機(jī)的軟件平臺(tái)通訊基石之一。儀表各種參數(shù)和過程值進(jìn)入軟件平臺(tái)（一般為工控組態(tài)軟件）的數(shù)據(jù)庫，再加上組態(tài)的流程畫面和操作界面增持能力，可以方便在上位計(jì)算機(jī)整定參數(shù)共同努力，對(duì)過程值進(jìn)行記錄分析。

3）DDC控制系統(tǒng)

DDC控制系統(tǒng)一般有兩種形式追求卓越，一種采用外部數(shù)據(jù)采集模塊的形式逐漸完善，其核心為帶RS485通訊的數(shù)據(jù)采集模塊和計(jì)算機(jī)算法軟件；另一種采用工控機(jī)和ISA或PCI插槽的數(shù)據(jù)采集板卡合理需求。外部數(shù)據(jù)采集模塊由于安裝方便是目前主流，同時(shí)就地安裝時(shí)采用通訊方式向計(jì)算機(jī)送數(shù)據(jù)不存在信號(hào)衰減，因此本產(chǎn)品采用第一種方式的應(yīng)用高質量。用戶可根據(jù)自己學(xué)校的實(shí)際情況選用第二種方式的應(yīng)用（例如研華A/D充分發揮、D/A、采樣板卡）管理。

在控制臺(tái)直接裝有數(shù)據(jù)采集模塊設計，同時(shí)利用工控軟件MCGS中強(qiáng)大的算法組態(tài)功能，便捷的組建一個(gè)帶人機(jī)界面的DDC控制系統(tǒng)覆蓋範圍。在DDC系統(tǒng)中提供開放的算法軟件供實(shí)驗(yàn)和算法編程參考優化程度，方便實(shí)驗(yàn)教學(xué)和工程人才培養(yǎng)。

四實踐者、過程控制實(shí)驗(yàn)裝置配置清單

表2：智能儀表控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)硬件配置表

表3  DDC上位控制系統(tǒng)硬件配置表

表4：西門子S1200-PLC上位控制系統(tǒng)硬件配置表

表5：軟件清單

四前景、過程控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

1、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：

·過程控制系統(tǒng)的組成認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)：

（1）過程控制及檢測裝置硬件結(jié)構(gòu)組成的認(rèn)識(shí)增幅最大，控制方案的組成及控制系統(tǒng)連接實(shí)驗(yàn)共享應用。

（2）智能調(diào)節(jié)儀表、智能變送儀表等各種智能儀表的操作及參數(shù)設(shè)定標準。

（3）傳感器的校正（零點(diǎn)遷移與量程調(diào)整）

·對(duì)象特性測試實(shí)驗(yàn)

l單容水箱液位數(shù)學(xué)模型的測試實(shí)驗(yàn)

l雙容水箱液位數(shù)學(xué)模型的測試實(shí)驗(yàn)

l鍋爐內(nèi)膽水溫特性測試實(shí)驗(yàn)

·單回路控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

l單容水箱液位定值控制實(shí)驗(yàn)

l雙容水箱液位定值控制實(shí)驗(yàn)

l鍋爐內(nèi)膽水溫定值控制實(shí)驗(yàn)

l單閉環(huán)流量定值控制實(shí)驗(yàn)

l鍋爐內(nèi)膽壓力定值控制實(shí)驗(yàn)

·串級(jí)控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

l水箱液位串級(jí)控制實(shí)驗(yàn)

l鍋爐內(nèi)膽水溫與循環(huán)水流量串級(jí)控制實(shí)驗(yàn)

l水箱液位與進(jìn)水口流量串級(jí)控制實(shí)驗(yàn)

·比值控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

l流量比值控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

·變頻恒壓供水實(shí)驗(yàn)

·純滯后實(shí)驗(yàn)

·溫度的滯后控制實(shí)驗(yàn)

·流量純滯后控制實(shí)驗(yàn)

·工控制組態(tài)軟件組態(tài)控制實(shí)驗(yàn)

l所有實(shí)驗(yàn)均包括數(shù)據(jù)庫組態(tài)示範推廣、圖形動(dòng)畫、報(bào)表即將展開、曲線大幅增加、報(bào)警組態(tài)、設(shè)備通訊組態(tài)傳承、算法組態(tài)等實(shí)驗(yàn)