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本文關(guān)鍵詞:ZRGJD-YQ機(jī)電液氣一體化綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置
一的可能性、機(jī)電液氣一體化綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置完成的工作任務(wù)
機(jī)電液氣一體化綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)架為鋁合金型材結(jié)構(gòu),在上面可安裝上料單元服務為一體、間歇式傳送及夾緊單元問題、沖壓?jiǎn)卧€@孔單元和分揀單元全會精神,并配有PLC主機(jī)系統穩定性、變頻器拓展基地、觸摸屏、傳感器實力增強、三相異步交流電機(jī)體系流動性、交流減速電機(jī)、直流電機(jī)帶來全新智能、液壓機(jī)系統(tǒng)實現了超越、鉆機(jī)及其液壓進(jìn)給系統(tǒng)、氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)等去完善,構(gòu)成一個(gè)典型的機(jī)電氣液綜合應(yīng)用系統(tǒng)橋梁作用。可以進(jìn)行典型機(jī)電氣液一體化系統(tǒng)的安裝求索、液壓氣動(dòng)管路安裝讓人糾結、電氣控制線路布線、觸摸屏與PLC編程及調(diào)試穩定發展、整機(jī)調(diào)試及運(yùn)行等技能訓(xùn)練基石之一,從而使學(xué)生掌握機(jī)電氣液的相關(guān)知識(shí)和技能。
根據(jù)項(xiàng)目教學(xué)服務品質,主要完成的工作任務(wù)如下:
任務(wù)一:設(shè)備安裝與調(diào)整
(1)上料的發生、傳送、夾緊表現明顯更佳、分揀等自動(dòng)化機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)整狀態;
(2)PLC、變頻器指導、漏電斷路器廣泛認同、開(kāi)關(guān)電源等電氣部件的定位安裝及調(diào)整;
(3)氣動(dòng)部件的安裝與調(diào)整流動性;
(4)液壓部件的安裝與調(diào)整鍛造。
任務(wù)二:液壓傳動(dòng)系統(tǒng)識(shí)圖與管路安裝
液壓機(jī)、鉆機(jī)進(jìn)給系統(tǒng)持續創新、液壓泵站等液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的識(shí)圖與液壓管路安裝改善。
任務(wù)三:氣動(dòng)系統(tǒng)識(shí)圖與管路安裝
調(diào)壓、換向協調機製、調(diào)速信息化、順序動(dòng)作控制等氣動(dòng)系統(tǒng)的識(shí)圖與氣管安裝。
任務(wù)四:電氣控制線路原理圖設(shè)計(jì)與布線
包含:根據(jù)工作流程和控制要求實踐者,設(shè)計(jì)自動(dòng)控制系統(tǒng)的電氣原理圖取得明顯成效,按原理圖布置、連接控制系統(tǒng)電路。
任務(wù)五:程序編寫(xiě)與調(diào)試
各電氣控制線路PLC程序及觸摸屏界面的編寫(xiě)與調(diào)試創新的技術。
任務(wù)六:機(jī)電氣液一體化設(shè)備的整機(jī)調(diào)試與運(yùn)行
包含:變頻器控制參數(shù)設(shè)置發揮,機(jī)械機(jī)構(gòu)、液壓傳動(dòng)與氣動(dòng)系統(tǒng)快速增長、觸摸屏與PLC電控系統(tǒng)的調(diào)試與運(yùn)行開放以來。
具體實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目如下:
1. 供料單元的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn);
2. 加工單元的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn)高質量;
3. 鉆孔單元的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn)提供了有力支撐;
4. 分揀單元的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn);
5. 滑動(dòng)單元的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn)逐步改善;
6. 自動(dòng)生產(chǎn)線控制的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn)意見征詢;
7. 氣動(dòng)方向控制回路的安裝提升;
8. 氣動(dòng)速度控制回路的安裝大大提高;
9. 氣動(dòng)順序控制回路的安裝;
10. 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試再獲;
11. 氣動(dòng)綜合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與安裝產品和服務;
12. 液壓方向控制回路的安裝;
13. 液壓速度控制回路的安裝體驗區;
14. 液壓順序控制回路的安裝增多;
15. 液壓系統(tǒng)安裝與調(diào)試;
16. 液壓綜合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與安裝有望;
17. 三相電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫(xiě)進一步推進;
18. 三相電動(dòng)機(jī)控制電路的連接與控制程序編寫(xiě);
19. 電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫(xiě)方案;
20. 變頻器控制的連接與控制程序編寫(xiě)應用的選擇;
21. 模擬量控制液壓電機(jī)的電路連接與控制程序的編寫(xiě);
22. PLC控制網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)左右;
23. 氣動(dòng)背景下、液壓方向控制程序編寫(xiě);
24. 氣動(dòng)可靠保障、液壓順序動(dòng)作控制程序編寫(xiě)自然條件;
25. 皮帶輸送機(jī)控制程序編寫(xiě);
26. 機(jī)電一體化設(shè)備控制程序編寫(xiě)開展;
27. 自動(dòng)生產(chǎn)線控制程序編寫(xiě)互動互補。
28. 傳動(dòng)裝置同軸度的調(diào)整;
29. 供料單元的機(jī)械安裝與調(diào)整意向;
30. 加工單元的機(jī)械安裝與調(diào)整意料之外;
31. 鉆孔單元的機(jī)械安裝與調(diào)整;
32. 分揀單元的機(jī)械安裝與調(diào)整;
33. 滑動(dòng)單元的機(jī)械安裝與調(diào)試系統;
34. 自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試非常重要。
35. 機(jī)械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力;
36. 機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力空間廣闊;
37. 電路安裝能力營造一處;
38. 氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力;
39. 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)知識和技能、安裝與調(diào)試能力取得顯著成效;
40. 變頻器在自動(dòng)生產(chǎn)線的使用能力;
41. PLC模擬量控制在自動(dòng)生產(chǎn)線的使用能力實現;
42. 機(jī)電一體化設(shè)備的控制程序的編寫(xiě)能力規劃;
43. 自動(dòng)控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力;
44. 人機(jī)界面可以使用、組態(tài)技術(shù)的編程與調(diào)試能力
二進入當下、參數(shù)及性能
1.工作電源:三相五線~380V±10%
2.外形尺寸:1400mm×960mm×750mm
3.微型液壓動(dòng)力源:額定功率 735W;額定排量 1.6mL/r效高化;額定壓力 6MPa
4.靜音空氣壓縮機(jī):工作電源AC220V±10% 50Hz延伸,輸入功率0.68kW表現明顯更佳,公稱(chēng)容積24L,額定流量:116L/min,額定輸出氣壓1MPa
三高質量發展、機(jī)電液氣一體化綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置各部件說(shuō)明及組成
機(jī)電液氣一體化綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置主要由實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)不斷豐富、上料單元連日來、間歇式傳送及夾緊單元服務水平、沖壓?jiǎn)卧€@孔單元管理、分揀單元等部分組成顯示。
1.實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)
采用帶T形槽的工業(yè)鋁合金型材操作面板,便于拆裝各種自動(dòng)化機(jī)構(gòu)及電氣新型儲能、液壓創新能力、氣動(dòng)部件。下設(shè)大吊柜一個(gè)範圍,便于放置各種資料及工具求得平衡。
2.上料單元
由工件、井式料倉(cāng)空間廣闊、光電傳感器至關重要、防工件嚙合隔離機(jī)構(gòu)、送料氣缸服務品質、靜音空氣壓縮機(jī)的發生、推板組成部分、料道、定位機(jī)構(gòu)新的動力、電磁閥的過程中、磁性開(kāi)關(guān)、綁帶廣泛關註、可編程控制器等部分組成促進進步。主要完成工件的上料和定位工作。
3.間歇式傳送及夾緊單元
由滑臺(tái)氣缸能運用、靜音空氣壓縮機(jī)達到、單活塞桿雙作用氣缸、磁性開(kāi)關(guān)不可缺少、綁帶蓬勃發展、電磁閥、開(kāi)關(guān)電源積極回應、可編程控制器重要性、光軸滑臺(tái)、導(dǎo)軌平臺建設、軸承服務機製、滑臺(tái)平板、三工位工件夾使用、料道等部分組成。主要完成工件的間歇式傳送和定位夾緊工作發行速度。
4.沖壓?jiǎn)卧?
由微型液壓泵站更加堅強、直動(dòng)式溢流閥、電磁換向閥性能、液壓缸初步建立、液壓閥板、開(kāi)關(guān)電源供給、可編程控制器的方法、接近開(kāi)關(guān)、壓力變送器進行探討、耐震壓力表落到實處、測(cè)壓膠管、液壓機(jī)支架等部分組成最新。主要完成工件的沖壓加工模擬工作技術創新。
5.鉆孔單元
由微型臺(tái)式鉆床、直流電機(jī)重要作用、微型液壓泵站持續向好、直動(dòng)式溢流閥、電磁換向閥、液壓缸進展情況、液壓閥板的積極性、開(kāi)關(guān)電源、可編程控制器生產效率、壓力變送器真正做到、耐震壓力表、液壓膠管等部分組成創新延展。主要完成工件的鉆孔加工模擬工作強化意識。
6.分揀單元
由交流減速電機(jī)、變頻器基本情況、編碼器現場、傳送帶、可編程控制器力量、開(kāi)關(guān)電源我有所應、筆型氣缸、磁性開(kāi)關(guān)深入實施、綁帶至關重要、靜音空氣壓縮機(jī)、電磁閥效果、下料機(jī)構(gòu)有所應、光電傳感器等部分組成。主要完成工件的分揀工作合作關系。
四著力提升、機(jī)電液氣一體化綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置工作流程
機(jī)電液氣一體化綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置的實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)為鋁合金型材組合而成,臺(tái)面上安裝有上料傳遞、傳送融合、沖壓加工、夾緊相關性、 鉆孔加工完成的事情、分揀、入料槽等穩定,并配有液壓系統(tǒng)改造層面、氣壓系統(tǒng)、變頻器及繼電器控制效高化、PLC等
1新體系、上料單元:手工將工件放入料筒內(nèi)(最少要放入三個(gè)物料),定料氣缸伸出(定位)創造。推料氣缸推出最底層物料尤為突出,物料的到位與否由各極限位置的傳感器檢測(cè)規定,各氣缸動(dòng)作相互聯(lián)系,以 完成上料工作空間載體。
2高質量、傳送及夾緊單元:上料單元完成上料后,夾料氣缸動(dòng)作重要組成部分,然后移料氣缸動(dòng)作流程,到達(dá)極限 位置后,首次加工勃勃生機,沖壓液壓缸動(dòng)作助力各業,完成沖壓加工,之后夾料氣缸和移料氣缸后退到初始位置提供有力支撐, 此時(shí)上料單元又送出一只物料應用,后續(xù)的加工重復(fù)以上工序;先前在沖壓位置的工件移至鉆孔工位 上夾緊氣缸開(kāi)始工作品率,新工件又移至沖壓工位上相貫通,然后沖壓液壓缸與鉆孔液壓缸分別各自完成加工后,再重復(fù)工作積極影響,當(dāng)經(jīng)過(guò)三次動(dòng)作后自動化方案,工件就被送至傳送帶上,進(jìn)行分揀越來越重要,分開(kāi)物料分別入槽線上線下。
3、沖壓像一棵樹、鉆孔單元:工件的沖壓一般負(fù)載較大過程中,故本實(shí)訓(xùn)裝置選用液壓傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)沖壓 沖壓缸帶動(dòng)沖壓頭完成沖壓工作,鉆孔由直流電機(jī)帶動(dòng)微型小臺(tái)鉆完成能運用,鉆孔的自動(dòng)給進(jìn)由
液壓傳動(dòng)完成,液壓系統(tǒng)圖如下所示:
1.液壓動(dòng)力源
2.直動(dòng)式溢流閥
3.加載卸荷換向閥
4.三位四通換向閥
5.壓力傳感器
6.單向節(jié)流閥
7.二位三通換向閥
8.沖壓液壓缸
9.二位四通換向閥
10.單向節(jié)流閥
11.鉆孔液壓缸
4智能設備、分揀單元:加工完成的成品進(jìn)入傳送帶不可缺少,傳送帶由變頻調(diào)速交流電機(jī)提供動(dòng)力,傳送帶 采用工業(yè)平帶特點,編碼器檢測(cè)當(dāng)前傳送速度積極回應,傳感器以區(qū)別不同物料,分揀氣缸將相應(yīng)的物料送入 相應(yīng)料槽內(nèi)又進了一步。
5有所提升、所有氣缸皆由氣動(dòng)電磁閥控制,系統(tǒng)圖如下:
工作過(guò)程簡(jiǎn)述:
通電通氣后新的力量,所有氣缸皆回到初始位置(即各氣缸無(wú)伸出)先進水平。加入物 料后點(diǎn)擊“啟動(dòng)按鈕”便利性,綠色警示燈點(diǎn)亮;定物料氣缸伸出→推料氣缸伸出→推物料回位→定物 料回位→夾料氣缸伸出→移物料氣缸伸出→沖壓液壓缸伸出→沖壓液壓缸回位→夾料氣缸回位→移物料氣缸回位→定物料氣缸伸出→推料氣缸伸出→推物料回位→定物料回位→夾料氣缸伸 出→移物料氣缸伸出→沖壓液壓缸伸出→鉆床液壓缸伸出→鉆床液壓缸回位→沖壓液壓缸回位重要平臺; 當(dāng)鉆床液壓缸與沖壓液壓缸都退回到原位后依次重復(fù)定料深刻認識、推料、夾料應用提升、移料主動性、沖壓和下鉆,工作到第三次時(shí)發展的關鍵,檢測(cè)動(dòng)作開(kāi)啟道路,當(dāng)有物料時(shí),分揀氣缸動(dòng)作真諦所在,第一個(gè)是檢測(cè)白色物料指導,第二個(gè)是 檢測(cè)鋁質(zhì)物料,當(dāng)都不是時(shí)倍增效應,滑入最后一個(gè)料槽里規則製定。當(dāng)料倉(cāng)里沒(méi)有物料后,過(guò)幾秒鐘將最后二個(gè)線上物料加工完后優化服務策略,再等待物料(加入的物料至少為三個(gè))關規定。
在井式料倉(cāng)側(cè)面的上下兩個(gè)物料檢測(cè)傳感器若有檢測(cè)到物料時(shí)綠色警示燈點(diǎn)亮,其中任何的一個(gè)物料檢測(cè)傳感器沒(méi)有檢測(cè)到物料時(shí)黃色警示燈點(diǎn)亮且只有下邊的傳感器沒(méi)有檢測(cè)到物料時(shí) 紅色警示燈點(diǎn)亮兩個角度入手。
五建強保護、設(shè)備配置清單
序號(hào) |
名 稱(chēng) |
型號(hào)及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備 注 |
1 |
實(shí)訓(xùn)工作臺(tái) |
鋁合金型材框架 |
1臺(tái) |
|
2 |
上料單元 |
料桶,底座生產效率,光電開(kāi)關(guān) |
1套 |
|
3 |
間歇式傳送及夾緊單元 |
鋁制機(jī)構(gòu)使命責任,表面噴細(xì)砂,白色氧化使用,磁性開(kāi)關(guān)限位 |
1套 |
|
4 |
沖壓?jiǎn)卧? |
液壓缸控制合規意識,接近開(kāi)關(guān)限位 |
1套 |
|
5 |
鉆孔單元 |
工業(yè)微型鉆床,液壓缸控制有效性,接近開(kāi)關(guān)限位 |
1套 |
|
6 |
分揀單元 |
3個(gè)氣缸控制創新內容,磁性開(kāi)關(guān)限位,光纖傳感器創新科技、接近開(kāi)關(guān)等控制物料分揀 |
1套 |
|
7 |
氣動(dòng)元件 |
設(shè)備上所有的氣動(dòng)元件 |
1套 |
|
8 |
靜音空氣壓縮機(jī) |
無(wú)油機(jī) |
1臺(tái) |
|
9 |
液壓元件 |
設(shè)備上所有的液壓元件 |
1套 |
華德 |
10 |
微型液壓動(dòng)力單元 |
功率 0.735kW服務延伸,排量 1.6mL/r、容積6L |
1套 |
|
11 |
PLC主機(jī) |
PLC主機(jī):CPU SR40具有重要意義,24DI/16DO進一步,繼電器 |
1臺(tái) |
西門(mén)子 |
12 |
模擬量擴(kuò)展模塊 |
EM AE04,4AI |
1個(gè) |
西門(mén)子 |
13 |
變頻器 |
MM420強大的功能,0.37kW |
1臺(tái) |
西門(mén)子 |
14 |
觸摸屏 |
7寸 |
1臺(tái) |
MCGS |
15 |
壓力變送器 |
量程0~10MPa |
1個(gè) |
|
16 |
旋轉(zhuǎn)編碼器 |
脈沖型 |
1個(gè) |
|
17 |
光電傳感器 |
CX-441 |
2個(gè) |
松下 |
18 |
光纖傳感器 |
E32 |
1個(gè) |
|
19 |
接近開(kāi)關(guān) |
LE4-1K |
4個(gè) |
|
20 |
警示燈 |
紅實際需求、黃解決方案、綠三色 |
1個(gè) |
|
21 |
交流減速電機(jī) |
額定功率 25W |
1個(gè) |
|
22 |
膠管 |
M16×1.5/8A-W |
1套 |
|
23 |
測(cè)壓軟管 |
HFE1-P2-3-0.5m |
1根 |
|
24 |
微型臺(tái)式鉆床 |
微型 |
1臺(tái) |
|
25 |
工件 |
圓形 |
1套 |
|
26 |
電氣部件 |
漏電保護(hù)器、開(kāi)關(guān)電源敢於監督、按鈕開(kāi)關(guān)幅度、接觸器、相序保護(hù)重要的作用、熱保護(hù)繼電器等 |
1套 |
|
27 |
工具 |
活動(dòng)扳手貢獻、內(nèi)六角扳手、螺絲刀等 |
1套 |
|
28 |
編程電纜 |
PC/PPI |
1根 |
|
29 |
實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū) |
|
1本 |
|
30 |
光盤(pán) |
含編程軟件穩中求進、指導(dǎo)書(shū)統籌、程序、資料 |
1張 |
|