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本文關(guān)鍵詞:ZRGJD-13現(xiàn)代物流倉儲自動化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)現(xiàn)代物流倉儲自動化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)是對生產(chǎn)物流活動進(jìn)行計劃更加廣闊、組織、指揮提高、協(xié)調(diào)可以使用、控制和監(jiān)督,使各項(xiàng)物流活動實(shí)現(xiàn)最佳協(xié)調(diào)與配合紮實。以工業(yè)工程知識點(diǎn)為對象效高化,與信息流、物流投入力度、資金流有機(jī)結(jié)合創造,貫穿了現(xiàn)代管理技術(shù)、自動化技術(shù)物聯與互聯、系統(tǒng)工程技術(shù)及現(xiàn)代信息技術(shù)穩定。緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和職業(yè)崗位的技能要求,按照職業(yè)教育的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)要求研發(fā)的產(chǎn)品供給。適合高職院校優勢與挑戰、職業(yè)學(xué)校的機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用解決方案、電氣運(yùn)行與控制趨勢、電氣技術(shù)應(yīng)用、電子電器應(yīng)用與維修上高質量、物流管理等專業(yè)和非機(jī)電類專業(yè)的《可編程控制器技術(shù)》一站式服務、《傳感器及PLC控制技術(shù)》廣度和深度、《PLC及其應(yīng)用》的教學(xué)與技能實(shí)訓(xùn)。
現(xiàn)代物流倉儲自動化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(型材結(jié)構(gòu))引領作用、貨料入口傳輸帶加強宣傳、貨料出口傳輸帶、搬運(yùn)機(jī)器人用的舒心、收料裝置技術發展、堆垛機(jī)、自動化立體倉庫集成、條形碼識別系統(tǒng)[包含標(biāo)簽打印機(jī)重要手段、條碼掃描器、條碼掃描手持終端穩定性、普通PC機(jī)(用戶自備)像一棵樹,物流倉儲自動化實(shí)訓(xùn)設(shè)備軟件部分和接口程序等、PLC控制系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)通信接口等模塊組成去突破,系統(tǒng)全部采用工業(yè)元器件能運用,數(shù)控模塊化綜合系統(tǒng),包含PLC(可選用各大品牌PLC如:西門子具體而言、三菱工具、歐姆龍等)、變頻器喜愛、機(jī)械手重要的角色、分揀實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)、傳送帶高質量、各種傳感器(電感式傳感器也逐步提升、電容式傳感器、色標(biāo)傳感器註入了新的力量、稱重傳感器及常見光電傳感器等)重要的作用、條碼掃描平臺、氣缸去創新、為滾珠絲桿足夠的實力、步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動器、直流減速電機(jī)及工件等結構,所有傳感器更適合、執(zhí)行器、控制器接口開放溝通協調。
一要素配置改革、裝置特點(diǎn)
1. 本系統(tǒng)由下料裝置、傳送帶保障性、送料器帶動產業發展、電磁閥責任製、氣缸、機(jī)械手倍增效應、收料裝置規則製定、光電傳感器、顏色傳感器等組成多樣性。采用工業(yè)元器件發揮效力,所有傳感器、執(zhí)行器明顯、控制器接口開放,系統(tǒng)內(nèi)部含有網(wǎng)絡(luò)接口可組成PLC網(wǎng)絡(luò)顯示,包含PLC創新為先、傳感器、變頻調(diào)速科普活動、步進(jìn)電機(jī)創新延展、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、氣動等技術(shù)的綜合應(yīng)用自動化實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)長期間。
2. 實(shí)訓(xùn)時系統(tǒng)硬件接線部分由學(xué)生來完成基本情況。具有誤操作保護(hù)電路,確保在誤操作情況下不會損壞元件全過程,供學(xué)生反復(fù)訓(xùn)練集成應用。
3. 小型執(zhí)行元件,使整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊不負眾望、造型美觀大方高效流通、組合式模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計,便于運(yùn)輸及實(shí)訓(xùn)室的多臺布局精準調控。
4. 傳感器種類齊全功能,有光電傳感器、電容傳感器解決、色標(biāo)傳感器預期、稱重傳感器等。
5. 系統(tǒng)控制方式多樣性幅度,有位置控制結構、PLC控制、計算機(jī)控制適應能力、直流調(diào)速控制更優美、變頻調(diào)速控制等。
6. 具有視頻監(jiān)控系統(tǒng)防控,對整個工業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行全方位的監(jiān)控和管理成效與經驗。
7. 庫房管理-條形碼識別系統(tǒng):對每一件物品進(jìn)行編碼適應性,生成與實(shí)物一一對應(yīng)的條碼符號,便構(gòu)成了物品管理的基本條件稍有不慎。在庫房管理的入庫重要作用、揀貨、盤點(diǎn)最為顯著、出庫尤為突出、維修等環(huán)節(jié),使用條碼識讀設(shè)備掃描條碼環境,可以及時準(zhǔn)確地記錄物品的流轉(zhuǎn)情況空間載體,確保賬面信息與實(shí)物信息的統(tǒng)一。在上架相對簡便、揀貨重要組成部分、盤點(diǎn)環(huán)節(jié),可以使用移動數(shù)據(jù)采集終端合作,實(shí)現(xiàn)對上述業(yè)務(wù)操作的便捷特點、快速及準(zhǔn)確的處理。
8.主機(jī):西門子S7-200
9. 裝置配有2臺變頻器結論,驅(qū)動交流電機(jī)加和諧共生、減速運(yùn)行,對傳送系統(tǒng)調(diào)速控制適應性強。
10. 該裝置內(nèi)設(shè)有網(wǎng)絡(luò)通信接口技術交流,組成PLC系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò),并完成網(wǎng)絡(luò)技術(shù)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)建設。
二在此基礎上、技術(shù)指標(biāo):
1. 輸入電源:單相三線~220V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3. 裝置容量:≤1000VA
4. 整機(jī)尺寸:2400mm×560mm×1400mm
5. 安全保護(hù)措施:具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能前來體驗,安全性符合相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)自主研發。
三、系統(tǒng)組成
1. 實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)安裝平臺(型材結(jié)構(gòu))更加廣闊,各站位置可在平臺上自由調(diào)整損耗。系統(tǒng)全部采用工業(yè)元器件,所有傳感器非常完善、執(zhí)行器性能穩定、控制器接口開放,系統(tǒng)內(nèi)部含有網(wǎng)絡(luò)接口可組成PLC網(wǎng)絡(luò)作用,包含PLC情況正常、傳感器、變頻調(diào)速、步進(jìn)電機(jī)提高鍛煉、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)發展邏輯、氣動等技術(shù)的綜合應(yīng)用實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)。
2. 貨料入口傳輸帶:主要由進(jìn)貨識別系統(tǒng)有所提升、下料框聽得進、傳送帶、傳感器(電感式傳感器先進水平、電容式傳感器便利性、色標(biāo)傳感器及常見光電傳感器,完成貨物的識別重要平臺、檢測)深刻認識、變頻器、工件等組成結構重塑,電氣控制部分由PLC完成聽得懂。
3. 貨料出口傳輸帶:傳送帶、傳感器(電感式傳感器高質量發展、電容式傳感器、光電傳感器高效節能、條碼掃描平臺等影響力範圍,完成貨物的識別、檢測)新創新即將到來、變頻器邁出了重要的一步、氣缸、工件等組成設施,電氣控制部分由PLC完成需求。
4. 搬運(yùn)機(jī)器人:檢測單元檢測到產(chǎn)品分類信息時,通過通信網(wǎng)絡(luò)將檢測結(jié)果傳送到該站組合運用,該站通過坐標(biāo)式氣動機(jī)器人將從生產(chǎn)線上送來的成品送往全自動堆垛機(jī)更讓我明白了,主要由四自由度氣動機(jī)械手組成,電氣控制部分由PLC完成積極。
收料裝置:接收由機(jī)械手搬運(yùn)過來的物料探索,放置在料斗內(nèi),內(nèi)附稱重傳感器及超重報警系統(tǒng)產業,測量范圍為0~600g,反饋模擬量輸出為0~5V滿意度,可以計算物品的重量,根據(jù)體積的大小可估計物料的密度和材料可持續,在物料超過測量范圍時告警主要抓手,上述功能由PLC完成。
6. 堆垛機(jī):將生產(chǎn)線上送來的合格成品按檢測站送來的分類信息構建,準(zhǔn)確地分類到倉庫不同的倉位中去創新科技。定位執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括豎軸和橫軸均為滾珠絲桿傳動服務延伸,傳動平穩(wěn),步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動器控制高效流通。直流減速電機(jī)對工件進(jìn)行入庫傳送工作調解製度,完成對工件的分類準(zhǔn)確入庫,電氣控制部分由PLC完成功能。
7. 自動化立體倉庫:主要由1排5×5層立體貨架應用的因素之一,各種光電傳感器等組成。
8. 條形碼識別系統(tǒng):一套獨(dú)立的基于條碼技術(shù)的庫房管理系統(tǒng)生產製造,整個系統(tǒng)包括軟件部分開展試點、硬件部分和接口程序。軟件部分包括 PC 端軟件和硬件設(shè)備需要標(biāo)簽打印機(jī)(用戶自備)共同、條碼掃描器推進一步、條碼掃描手持終端、普通PC機(jī)(用戶自備)等簡單化。
9. PLC控制系統(tǒng):裝置配有3臺西門子PLC 力度。
四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
PLC基本技能編程實(shí)訓(xùn)
1. PLC基本指令編程練習(xí)
2. PLC高級指令編程練習(xí)
3. PLC控制步進(jìn)電機(jī)練習(xí)
變頻調(diào)速應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
4. 變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作
5. 變頻器報警與保護(hù)功能
6. 變頻器無極調(diào)速
7. PID變頻調(diào)速控制
8. PLC控制變頻器多段速調(diào)速
9. PLC控制變頻器開環(huán)調(diào)速
傳感器檢測應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
10. 光電傳感器應(yīng)用
11. 電感傳感器應(yīng)用
12. 電容傳感器應(yīng)用
13. 顏色傳感器應(yīng)用
14. 多種傳感器組合的綜合應(yīng)用
綜合功能應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
15. 機(jī)械原理與機(jī)械傳動綜合應(yīng)用
16. 系統(tǒng)維護(hù)和故障檢測培訓(xùn)
17. 皮帶傳輸與傳感器檢測應(yīng)用
18. 機(jī)械手運(yùn)動控制
19. 單個工作站控制
20. 多個工作站聯(lián)機(jī)工作
21. 完成貨物的識別系統性、檢測勇探新路、搬運(yùn)、分揀傳遞、入庫試驗、管理等過程
22. 生產(chǎn)線控制系統(tǒng)
23. 計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)
24. 組態(tài)軟件監(jiān)控