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一解決、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:
1預期、插齒滾齒一體機(jī)傳動(dòng)原理創(chuàng)新分析。
2攜手共進、插齒滾齒一體機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析(繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖用計(jì)算傳動(dòng)比)共同。
3、齒輪切制實(shí)訓(xùn):學(xué)生可分別用插齒經過、滾齒加工方法切制蠟制毛坯三種齒數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)簡單化、正變位、負(fù)變位齒輪共9種明確了方向。
4系統性、對(duì)比分析標(biāo)準(zhǔn)齒輪、正變位齒輪單產提升、負(fù)變位齒輪的加工特點(diǎn)傳遞。對(duì)比分析根切齒輪和不根切齒輪的齒形特點(diǎn)。
5行動力、機(jī)械傳動(dòng)裝置的裝拆實(shí)驗(yàn)提供有力支撐。
6、機(jī)械參數(shù)(齒輪參數(shù)保供、尺寸公差及形位公差)測(cè)定實(shí)驗(yàn)自行開發。
二、基本結(jié)構(gòu):
1責任、機(jī)械基礎(chǔ)傳動(dòng)分析實(shí)訓(xùn)裝置架外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1000×760×1320mm應用情況,材料采用:2mm冷軋鋼板,表面處理:分色噴塑組建。
2表現、實(shí)驗(yàn)臺(tái)平板外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1000×580×20mm,材料采用:2mm冷軋鋼板深刻變革,表面處理:陽(yáng)極氧化(黑色)結論。
3、實(shí)驗(yàn)裝置由多種基本的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成質生產力,如圓柱齒輪機(jī)構(gòu)適應性強、圓錐齒輪機(jī)構(gòu)、蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)先進的解決方案、螺旋齒輪機(jī)構(gòu)拓展、直線運(yùn)動(dòng)平面連桿機(jī)構(gòu)、平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)宣講活動、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及鏈傳動(dòng)不斷進步、滑鍵配合等工藝技術。組成插齒機(jī)床與滾齒機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng),形成互相協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)的范成運(yùn)動(dòng)生產效率、切削運(yùn)動(dòng) 產能提升、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、讓刀運(yùn)動(dòng)保持穩定。
三總之、主要功能:
1、實(shí)驗(yàn)裝置將插齒機(jī)和滾齒機(jī)合為一體支撐作用。
2、實(shí)驗(yàn)裝置能分別用插齒和滾齒方法加工三種齒數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)齒輪建設項目、正變位齒輪和負(fù)變位齒輪共9×2種最為突出,其中含根切齒輪∠嘟Y合?晒⿲W(xué)生觀察插齒高效化、滾齒全過(guò)程,各條傳動(dòng)路線運(yùn)轉(zhuǎn)情況及特點(diǎn)為產業發展,范成法加工漸開線齒廓的形成過(guò)程範圍和領域。
3、所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都敞開可視各項要求。
4更高要求、可以用于漸開線齒廓切制原理實(shí)驗(yàn)、機(jī)械傳動(dòng)裝置裝拆實(shí)驗(yàn)新技術、機(jī)械參數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)等共同學習。
四、技術(shù)參數(shù):
1深入、插齒刀與滾齒:ha*=1 hf=1.25 m=2mm α=20°效高;齒數(shù)z=30
插齒刀∶模數(shù)m=2mm、2.5mm基礎、3mm性能。
2、工件齒輪:毛坯為蠟制對外開放;滾齒m=2mm z=20技術創新;插齒m=2mm、2.5mm有序推進、3mmz=20設施、2530。
3配套設備、電機(jī):電壓交流220V更優質,90W,50/60Hz,1300~1500PM脫穎而出,轉(zhuǎn)速可調(diào)拓展應用。
4、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1000×760×1320mm結構。