產(chǎn)品名稱(chēng)：[ZRZT-7機(jī)械與液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置]
上海中人專(zhuān)業(yè)提供ZRZT-7機(jī)械與液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置,是專(zhuān)業(yè)的教學(xué)設(shè)備生產(chǎn)廠家前沿技術，我們歡迎您來(lái)我們生產(chǎn)基地考察ZRZT-7機(jī)械與液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置基礎，并為您提供專(zhuān)業(yè)的解決方案。教學(xué)設(shè)備可以解決教師教學(xué)缺少平臺(tái)多種方式，學(xué)生缺少實(shí)操經(jīng)驗(yàn)的難題對外開放。ZRZT-7機(jī)械與液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置，是中人公司的品質(zhì)效益保障教學(xué)產(chǎn)品深入交流研討。
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ZRZT-7機(jī)械與液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置
ZRZT-7機(jī)械與液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置
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機(jī)械傳動(dòng)與液壓控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)是一種集成了多種機(jī)械傳動(dòng)組件和液壓控制模塊的綜合性實(shí)訓(xùn)設(shè)備資料，為學(xué)生提供一個(gè)實(shí)踐操作的環(huán)境，幫助他們更好地理解和掌握相關(guān)知識(shí)和技能需求。
平臺(tái)通過(guò)模擬真實(shí)的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)堅定不移，使學(xué)生能夠親自進(jìn)行組裝、調(diào)整機(jī)械傳動(dòng)裝置以及調(diào)試液壓控制回路等操作更讓我明白了，從而深入了解這些系統(tǒng)的工作原理和應(yīng)用方法迎難而上。實(shí)訓(xùn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)非常全面，包括了多種功能部件探索，如液壓馬達(dá)堅持先行、plc和觸摸屏、步進(jìn)電機(jī)滿意度、同步帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)情況較常見、多級(jí)變速箱、大理石滑移檢測(cè)臺(tái)主要抓手、齒輪減速箱體製、減速型圓盤(pán)工作臺(tái)、萬(wàn)向節(jié)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)很重要、多種液壓回路控制單元等能力和水平。這些部件不僅提供了豐富的實(shí)踐機(jī)會(huì)，還通過(guò)其高精度和穩(wěn)定性能異常狀況，確保了實(shí)訓(xùn)的準(zhǔn)確性和可靠性研究。
實(shí)訓(xùn)平臺(tái)還配備了電器控制單元高效、儀表顯示單元和保護(hù)單元，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和顯示電機(jī)速度提高、流體壓力等關(guān)鍵參數(shù)機構，并具備油溫檢測(cè)控制、液位高低檢測(cè)交流、油路堵塞檢測(cè)以及降溫風(fēng)扇等多重保護(hù)功能基礎。液壓動(dòng)力源部分則采用了高性能的變量葉片泵和電機(jī)，確保了液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行推進一步。學(xué)生不僅可以鍛煉自己的動(dòng)手能力和綜合運(yùn)用能力經過，還能通過(guò)豐富的故障模擬和診斷功能，更好地了解和處理機(jī)械傳動(dòng)與液壓控制系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的故障力度。實(shí)訓(xùn)平臺(tái)還提供了功能顯示區(qū)明確了方向，通過(guò)PLC邏輯控制，能夠?qū)σ簤厚R達(dá)勇探新路、大理石滑移檢測(cè)臺(tái)等功能部件進(jìn)行啟單產提升、停及調(diào)速等控制，進(jìn)一步提升了學(xué)生的實(shí)踐能力和問(wèn)題解決能力試驗。
機(jī)械傳動(dòng)與液壓控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)是一種集成了機(jī)械傳動(dòng)和液壓控制技術(shù)的實(shí)訓(xùn)設(shè)備勞動精神，旨在為學(xué)生提供實(shí)踐操作的機(jī)會(huì)，幫助他們更好地理解和掌握機(jī)械傳動(dòng)與液壓控制的知識(shí)和技能製度保障。
機(jī)械傳動(dòng)與液壓控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)包括了多種機(jī)械傳動(dòng)組件和液壓控制模塊預下達，可以模擬真實(shí)的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。學(xué)生可以在平臺(tái)上進(jìn)行各種操作統籌推進，如組裝和調(diào)整機(jī)械傳動(dòng)裝置方案、調(diào)試液壓控制回路等，從而深入了解機(jī)械傳動(dòng)和液壓控制的工作原理和應(yīng)用方法了解情況。
通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)與液壓控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)深入，學(xué)生可以鍛煉自己的動(dòng)手能力和綜合運(yùn)用能力，提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力重要的。同時(shí)開展研究，實(shí)訓(xùn)平臺(tái)還可以提供豐富的故障模擬和診斷功能，幫助學(xué)生更好地了解和處理機(jī)械傳動(dòng)與液壓控制系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的故障問題分析。
1.外形尺寸：
（1）整個(gè)平臺(tái)外形尺寸：2600mm×825mm×1700mm(長(zhǎng)×寬 ×高)±10%培養，鋼結(jié)構(gòu)，桌子下方帶儲(chǔ)存柜更加完善；工作桌框架牢固平穩(wěn)形式；
（2）平臺(tái)桌面要求：整個(gè)工作臺(tái)面鋪設(shè)≥30mm 鑄鐵平板；
2.液壓馬達(dá)：
（1）額定轉(zhuǎn)速≧175rpm，
（2）扭矩：360n/m
3.PLC和觸摸屏：模塊本體集成一個(gè)以太網(wǎng)接口和一個(gè)RS485接口信息、晶體管輸出，24V DC供電大力發展，18 輸入/12 輸出豐富內涵；顯示界面7寸TIF真彩色, 供電電源DC24V，帶網(wǎng)絡(luò)接口產能提升、USB接口適應性、串口等.
4.步進(jìn)電機(jī)：2臺(tái) ，24V電源
5.同步帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：
（1）同步帶輪：外徑≥90mm通過活化，數(shù)量 2 件落地生根，保持同速傳遞；
（2）同步帶配置安全防護(hù)罩健康發展；
6.多級(jí)變速箱：
（1）外形尺寸：≥360mm×320mm×230mm有效保障；
（2）變速箱輸出軸為兩路，分別為軸 A 和軸 B長效機製，輸出軸 A 分三級(jí)可調(diào)速轉(zhuǎn)速講實踐，齒比控制≥0.35-2.6 之間，使其輸A轉(zhuǎn)速 20r/min≤S≤140r/min奮戰不懈；輸出端配鏈輪,后端帶 動(dòng)減速器和減速型圓盤(pán)工作臺(tái)市場開拓。輸出軸 B 分三級(jí)可調(diào)速 轉(zhuǎn)速，齒比控制≥0.35-2.6 之間大大縮短，使其輸出轉(zhuǎn)速在20r/min≤S≤140r/min要落實好；輸出端配圓柱齒輪,后端帶動(dòng)大理石滑移平臺(tái)作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
（3）多級(jí)變速箱箱體：采用鑄鐵一體制造造成型更默契了；
（4）變速箱兩側(cè)邊設(shè)計(jì)兩換檔手柄先進技術；
（5）變速箱頂部加裝安全防護(hù)裝置，防止油品飛濺和保護(hù)安全順滑地配合。
7.大理石滑移檢測(cè)臺(tái)：
（1）分上下兩層服務為一體，底層外形尺寸：≥480mm×250mm；±10% b逐漸顯現、上層外形尺寸：≥345*200全會精神，上層為大理石多孔位設(shè)計(jì)，便于裝夾檢測(cè)零件用拓展基地；
（2）底層直線(xiàn)導(dǎo)軌：長(zhǎng)度控制≥450mm集中展示、寬度≥15mm、上層直線(xiàn)導(dǎo)軌一種長(zhǎng)度≥300mm體系流動性、寬度≥15mm探索創新；
（3）滾珠絲杠螺母副：直徑≥15mmmm；
（4）大理石臺(tái)面：長(zhǎng)寬高≥200*150*50，尺寸可以誤差±10%新產品，平面度≤5um去完善；上層為大理石多孔位設(shè)計(jì)，便于裝夾檢測(cè)零件用長遠所需；
（5）兩層配置限位裝置求索；
（6）大理石平臺(tái)能用于檢量零件直線(xiàn)度，平行度規模，垂直度 等檢測(cè)用途穩定發展；上層為大理石多孔位設(shè)計(jì)，便于裝夾檢測(cè)零件用聯動；
（7）各滑動(dòng)部件設(shè)有潤(rùn)滑裝置油管油路增持能力。
（8）驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源：采用2臺(tái)步進(jìn)電機(jī)57BYG250C
8.齒輪減速箱：
（1）外形尺寸：≥320*160*160,尺寸可以誤差±10%范圍內(nèi)；
（2）直齒圓柱齒輪：≥2.5 模行業內卷；
（3）齒輪減速器箱體：采用鑄鐵加工而成追求卓越；
（4）配備相應(yīng)的安全裝置；
9.減速型圓盤(pán)工作臺(tái)：
（1）外形尺寸：270mm×370mm×300mm,尺寸可以誤差± 10%參與能力；
（2）卡盤(pán)直徑≥200mm覆蓋，和軟爪配合使用；
（3）減速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)研究，利用蝸輪高效、蝸桿配合使用低速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以到達(dá)檢測(cè)的目的,輸出端轉(zhuǎn)速控制在 30-100r/min 之間提高；
10.萬(wàn)向節(jié)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：
（1）外形尺寸： ≥340*430*630,尺寸可以誤差±10%范圍 內(nèi)機構；
（2）萬(wàn)向節(jié)連接軸配備直徑≥22mm,長(zhǎng)度≥150mm，并通過(guò)一端擋板使其軸能夠上下滑動(dòng)鎖緊及30度角度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鎖緊功能空白區、實(shí)現(xiàn)不同角度的力的傳輸協調機製。
（3）輸出端負(fù)載為風(fēng)扇，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制在200r/min-400r/min形勢。
11.多種液壓回路控制單元：
（1）外形尺寸： ≥780*430*630實踐者，尺寸可以誤差±10%；
（2）閥組配備： ≥7種液壓回路的實(shí)訓(xùn)約定管轄，如馬達(dá)調(diào)速數據、馬達(dá)正反轉(zhuǎn)、調(diào)壓發揮、卸荷顯著、調(diào)速、手動(dòng)換向開放以來、自動(dòng)換向等液壓回路占；
（3）壓力表能直觀顯示當(dāng)前流體壓力高質量；
（4）電控閥組電源 DC24V；輸出控制為油缸：油缸缸徑≥32mm激發創作，缸行程≥150mm 工作壓力:≥7MPa前景；
12.實(shí)訓(xùn)平臺(tái)電器控制單元：
（1）外形尺寸： ≥330*430*630，尺寸可以誤差±10%增幅最大；
（2）分兩路控制大大提高，一路控制平臺(tái)液壓馬達(dá)啟停，一路控制液壓油缸啟停研究成果；
（3）配備應(yīng)急按鈕，帶狀態(tài)指示燈顯示完善好；電源箱放在電器 控制單元背面大面積，易開(kāi)啟，便于檢修問題分析。
（4）I/O單元接線(xiàn)采用撥插式接口培養，自由組合。
13.儀表顯示單元：能對(duì)電機(jī)速度更加完善、流體壓力等形式；
14.保護(hù)單元：油溫檢測(cè)控制、液位高低檢測(cè)支撐作用、油路堵塞檢測(cè)日漸深入、降溫風(fēng)扇等；
15綜合措施、液壓動(dòng)力源：
（1）變量葉片泵壓力≥7MPa可靠保障；流量≥8L/min；
（2）電機(jī)額定電壓：380V±10%設計標準；額定功率≥1.5KW開展；
（3）額定轉(zhuǎn)速 1420r/min；
（4）配備分油模塊：兩路出油口和兩路回油口發揮重要帶動作用，配備快換接頭意向。
16.潤(rùn)滑系統(tǒng)：對(duì)所有機(jī)械傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，并配置油液限位報(bào)警功能文化價值；
17.功能顯示區(qū)：通過(guò) PLC 邏輯控制形式，能對(duì)液壓馬達(dá)進(jìn)行啟、停及變頻調(diào)速控制不斷完善；對(duì)大理石滑移檢測(cè)臺(tái)實(shí)現(xiàn)回零操作進一步提升、手動(dòng)運(yùn)行及自動(dòng)運(yùn)行等控制；能實(shí)驗(yàn)液壓缸手動(dòng)和自動(dòng)控制及對(duì)各功能閥組進(jìn)行直觀觀測(cè)營造一處。
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