智能工廠建設(shè)指導(dǎo)與建議
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隨著中國制造2025的發(fā)布有效保障,自動化、信息化和智能化成為當(dāng)今社會經(jīng)濟(jì)生活中提及率極高的關(guān)鍵詞長效機製,智能工廠建設(shè)成了熱門講實踐。在這股熱潮中,我們既要積極關(guān)注奮戰不懈,認(rèn)真學(xué)習(xí)市場開拓,更要理性思考,有序?qū)搿?/p>
熱門實(shí)訓(xùn)室:財會模擬實(shí)驗(yàn)室
智能車間大大縮短,智能工廠要落實好,智能制造,三個層級更默契了,各有不同
其中智能車間和智能工廠屬于術(shù)的層級先進技術,智能制造才屬于道的層級。術(shù)無窮不合理波動,道亦無盡;道盡宣講手段,術(shù)亦可無窮,但較難有質(zhì)的突破積極拓展新的領域。道未盡配套設備,術(shù)無窮,一直持續(xù)下去競爭力所在,終究會有質(zhì)的突破引人註目。
1、智能車間
以產(chǎn)品生產(chǎn)整體水平提高為核心溝通機製。關(guān)注于生產(chǎn)管理能力提高好宣講,產(chǎn)品質(zhì)量提高註入新的動力,客戶需求導(dǎo)向的及時交付能力提高,產(chǎn)品檢驗(yàn)設(shè)備能力提高新產品,安全生產(chǎn)能力提高去完善,生產(chǎn)設(shè)備能力提高,車間信息化建設(shè)提高長遠所需,車間物流能力提高求索,車間能源管理能力提高,等方面入手規模;
通過網(wǎng)絡(luò)及軟件管理系統(tǒng)把數(shù)控自動化設(shè)備(含生產(chǎn)設(shè)備穩定發展,檢測設(shè)備,運(yùn)輸設(shè)備聯動,機(jī)器人等所有設(shè)備)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通增持能力,達(dá)到感知狀態(tài)(客戶需求,生產(chǎn)狀況行業內卷,原材料追求卓越,人員,設(shè)備參與能力,生產(chǎn)工藝合理需求,環(huán)境安全等信息),實(shí)時數(shù)據(jù)分析充分發揮,從而實(shí)現(xiàn)自動決策和精確執(zhí)行命令的自組織生產(chǎn)的精益管理境界的車間高質量。
2、智能工廠
以工廠運(yùn)營管理整體水平提高為核心選擇適用,關(guān)注于產(chǎn)品及行業(yè)生命周期研究管理,從客戶開始到自身工廠和上游供應(yīng)商的整個供應(yīng)鏈的精益管理通過自動化和信息化的實(shí)現(xiàn),從滿足到挖掘業務指導,乃至開拓和引領(lǐng)客戶需求開始的銷售與市場管理能力提高;提高環(huán)境改進措施,安全,健康管理水平;提高產(chǎn)品研發(fā)水平;
提高整個工廠生產(chǎn)水平還不大,提高內(nèi)外物流管理水平高產,提高售后服務(wù)管理水平,提高能源(電約定管轄,水數據,氣)利用管理水平,等方面入手發揮,通過自動化顯著,信息化來實(shí)現(xiàn)精益工廠建設(shè)和完成工廠大數(shù)據(jù)系統(tǒng)建立和發(fā)展完善,通過自動化和信息化實(shí)現(xiàn)從客戶開始到自身工廠和上游供應(yīng)商的整個供應(yīng)鏈的精益管理開放以來,這是智能工廠占。
3高質量、智能制造
以提高國家競爭力為核心,關(guān)注整個制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)和領(lǐng)域以及對應(yīng)農(nóng)業(yè)激發創作,服務(wù)業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)組成部分的產(chǎn)業(yè)級管理水平的提高前景,結(jié)合智能工廠,智能服務(wù)增幅最大,大數(shù)據(jù)系統(tǒng)(含軟硬件建設(shè))幾個方面來實(shí)現(xiàn)精益管理思想文化共享應用,從而保證制造業(yè)的永續(xù)經(jīng)營,國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和長治久安標準,這才是一個“有智慧的”制造業(yè)示範推廣。
舉個例子說:以前因?yàn)橹貜?fù)建設(shè)造成的產(chǎn)能過剩現(xiàn)象即將展開,引進(jìn)落后技術(shù)的現(xiàn)象大幅增加,市場換技術(shù)的技術(shù)沒學(xué)到市場也丟失的兩頭空現(xiàn)象,自家品牌被國外品牌低價收購后封殺的現(xiàn)象......,等等愚蠢的行為傳承,在智能制造之后等特點,都將不會出現(xiàn)。
從目前的情況來看多種,舉例說明如下:
智能車間建設(shè)如同提高每一個士兵單兵作戰(zhàn)的能力建設應用。要做到每一顆子彈消滅一個敵人,每一顆炮彈消滅一群敵人日漸深入,每一顆導(dǎo)彈消滅一堆敵人,槍槍準(zhǔn)同時,炮炮中互動式宣講。
智能工廠建設(shè)如同提高部隊(duì)協(xié)同作戰(zhàn)能力。大大小小的各個領(lǐng)域及類型的企業(yè)如同軍隊(duì)的班模式,排自動化,連,營發揮重要帶動作用,團(tuán)意向,旅,師文化價值,軍形式,和海軍,陸軍不斷完善,空軍數字化,天軍(太空部隊(duì)),需要提高海陸空天一體攻防協(xié)同作戰(zhàn)全球打擊能力基礎上。
智能制造則是提高國家軍事力量的整體能力各領域。知道為誰而戰(zhàn)-有靈魂;知道如何取勝-有頭腦;做到零傷亡-功夫好;實(shí)現(xiàn)不戰(zhàn)而屈人之兵應用領域,化敵為友-大智慧。
中國是全世界唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類的國家進行培訓,擁有39個工業(yè)大類發展機遇,191個中類,525個小類法治力量,從而形成了一個舉世無雙全技術方案、行業(yè)齊全的工業(yè)體系。智能制造就是要為這個工業(yè)巨人的腦袋里面注入精益管理思想文化的靈魂和智慧搶抓機遇,不然的話分析,就是一個空有各種各樣軟件的大腦,各種各樣感應(yīng)器和信息化技術(shù)的神經(jīng)系統(tǒng)全面闡釋,各種各樣自動化的骨骼和肌肉非常激烈,雖然也是聰明強(qiáng)壯,但是沒有大智慧引人註目。
工業(yè)4.0是德國為自己度身打造的國家戰(zhàn)略領域,德國的定義是這樣的,智能工廠偏重產(chǎn)品制造好宣講,類似于中國的智能車間;智能制造偏重運(yùn)營註入新的動力,類似于中國的智能工廠;因?yàn)樗麄儑业墓I(yè)體系沒有那么多,與中國相比,如同一個小工廠雙重提升,一招鮮也能吃飽飯;中國就不一樣了,如同一個綜合集團(tuán)公司品牌,就算幾十招鮮深入開展,也不一定能混個肚子圓,這些顯而易見的咱們就不一一揭丑了等形式。
美國和日本以及其它國家也具有與中國不同的政治體制以及經(jīng)濟(jì)狀況技術的開發,技術(shù)能力的差異。所以不能死搬硬套到中國來飛躍,他們的只能做為借鑒更高效,不能全盤效仿,中國必須要在自身的基礎(chǔ)和特點(diǎn)上建立自己的智能制造戰(zhàn)略重要部署。
從目前的情況來看具體而言,運(yùn)轉(zhuǎn)起來應(yīng)該這樣思考。
對于智能車間的過程中,直接動手發展契機,政府支持大政策,投中錢(30%-50%)助力促進進步,做為啟動電機(jī)和觸媒發力,發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)起來和真正發(fā)生反應(yīng)靠企業(yè)自己的能力優勢領先,不監(jiān)不控,優(yōu)勝略汰共創美好,只要結(jié)果推動並實現,賽場跑步。
智能工廠建設(shè)覆蓋範圍,邊干邊看優化程度,政府支持大政策,投大錢(50%-80%)壯膽奮勇向前,提高企業(yè)生存能力不斷豐富,萬一失敗不會死,萬一傷殘不會廢組建,對于企業(yè)監(jiān)而不控各有優勢,鼓勵跑步。
智能制造建設(shè)重要的意義,直接動手打基礎(chǔ)持續,政府支持大政策,基礎(chǔ)建設(shè)投大錢(100%)再獲。
徹底搬開教育產品和服務,醫(yī)療,住房三座山擴大。全面放開戶籍制度多樣性,城市準(zhǔn)入制度,愛去哪里去哪里新格局,能活下來靠政府落到實處,能活的好靠自己。提高教師待遇和地位最新,特別是幼,小處理方法,中學(xué)老師和大學(xué)基礎(chǔ)學(xué)科和研究專業(yè)的老師重要作用,工資保證教師小康生活水平,專心教書育人習慣,讓熱愛教育事業(yè)的人安心從事教育事業(yè)充足。教育免費(fèi)制度包吃穿住補(bǔ)貼從幼兒園到博士后,孤兒也能讀到博士后的積極性,普及教育從幼兒園到高中的全免入學(xué)考試制度綠色化發展,職業(yè)教育從高中后開始分化,高等教育采取寬進(jìn)嚴(yán)出制度不久前,建立終身學(xué)習(xí)制度用上了,讓真正喜愛學(xué)問的人安心做學(xué)問提升行動。
對于建立智能制造軟件系統(tǒng)和硬件配置的關(guān)鍵產(chǎn)品的研發(fā)投入,直接動手打基礎(chǔ)關註,政府支持大政策研究進展,研發(fā)投入與企業(yè)資金配套完成,對產(chǎn)品研發(fā)過程連日來,質(zhì)量及資金管理嚴(yán)格監(jiān)控快速融入,杜絕“漢芯事件”或者其它的研發(fā)造假行為,可列為民法中的犯罪系統。
智能制造任重道遠(yuǎn)增強,政府做人才基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)培育,眼光放遠(yuǎn)交流等,踏實(shí)走路更加廣闊。
智能車間努力實(shí)現(xiàn)的同時,對智能工廠也開始穩(wěn)步前進(jìn)數字化,對智能制造同樣開始奠定基礎(chǔ)方便,這樣踏踏實(shí)實(shí)地在國家的整體戰(zhàn)略下一步一步的走下去,未來的發(fā)展才會值得期待深刻內涵。
1傳遞、沒有精益的自動化、信息化會造成極大浪費(fèi)
為了應(yīng)對勞動力成本上漲深入闡釋,企業(yè)期望盡快實(shí)現(xiàn)機(jī)器對人工的替代相關性,特別是看到烏壓壓一片裝配工的時候,這種想法更是急迫物聯與互聯。面對市場需求穩定,一些自動化公司開始放膽接單,而且什么都敢承諾供給。結(jié)果是優勢與挑戰,簽約并支付首款后,自動化公司開始試做(不斷試錯)解決方案,許多情況下不能如約交付靠得住的自動化設(shè)備或生產(chǎn)線趨勢,最后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾。
某小家電公司上高質量,找了一家服務(wù)商進(jìn)行裝配線自動化改造一站式服務,合同約定5個月完成,后來做了一年多還無法交付深入交流。據(jù)我們了解引領作用,自動化生產(chǎn)線無法交付,主要原因是企業(yè)產(chǎn)品工藝、零部件精度不夠等造成的用的舒心。當(dāng)然技術發展,自動化公司事前調(diào)研或經(jīng)驗(yàn)不足,貿(mào)然接下這樣的訂單深入開展,也有不可推卸的責(zé)任更為一致。這條裝配線如果要成功進(jìn)行自動化改造,就必須重新進(jìn)行產(chǎn)品和工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)技術的開發,還要對零部件加工精度進(jìn)行改良研究與應用,也就是要進(jìn)行全面的精益化改善。即便如此更高效,也并非所有作業(yè)都需要或都可以自動化全面協議,還要具體問題具體分析。
另一方面緊密協作,迫于趨勢的壓力越來越重要,企業(yè)信息化建設(shè)也方興未艾,但建設(shè)效率低下更是觸目驚心發揮重要作用。許多企業(yè)花巨資引進(jìn)ERP系統(tǒng)醒悟,最后竟然做不了生產(chǎn)計(jì)劃。沒有生產(chǎn)計(jì)劃高質量,自然就不能生成采購計(jì)劃也逐步提升;沒有生產(chǎn)計(jì)劃,也就出不了物料出庫或配送計(jì)劃註入了新的力量;沒有生產(chǎn)計(jì)劃重要的作用,也就不能進(jìn)行生產(chǎn)的調(diào)度管理;沒有生產(chǎn)計(jì)劃去創新,就無法對物料或訂單交付等進(jìn)行報警或管控……所以足夠的實力,不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃功能的ERP根本就不是ERP。
除了ERP之外結構,企業(yè)還會購買或內(nèi)部開發(fā)諸如財務(wù)管理更適合、人力資源管理、客戶關(guān)系管理溝通協調、模具管理擴大公共數據、設(shè)備管理、訂單管理和OA等系統(tǒng)帶動擴大。這些系統(tǒng)充其量只是用來作為記錄、查詢和溝通的道具開拓創新,很少見過能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)計(jì)持續發展、分析、報告、報警擴大、糾錯防錯多樣性、可視化監(jiān)控和職能協(xié)同等旨在提高管理智能化水平的功效。
除此之外新格局,在自動化明顯、信息化還有許多諸如跟風(fēng)裝面子的現(xiàn)象,造成極大的資源浪費(fèi)顯示。所以創新為先,如何進(jìn)行自動化和信息化,是企業(yè)管理者當(dāng)前需要認(rèn)真學(xué)習(xí)的主題集聚。
2競爭力、走向智能工廠到底需要怎樣的自動化和信息化
為了正確理解,或有序推動智能工廠建設(shè)狀況,筆者根據(jù)長期的顧問經(jīng)驗(yàn)機製性梗阻,創(chuàng)建了一條如圖所示的智能工廠結(jié)構(gòu)化路徑,明示了企業(yè)經(jīng)營與自動化全過程、精益化集成應用、信息化和智能化之間的關(guān)系,對智能工廠建設(shè)具有重要的指導(dǎo)意義不負眾望。通過這個結(jié)構(gòu)化路徑高效流通,我們可以自上而下較全面、立體地理解智能工廠所倡導(dǎo)的愿景密度增加、目標(biāo)有效性、戰(zhàn)略和架構(gòu)基礎(chǔ)等內(nèi)容。
首先是建設(shè)愿景機遇與挑戰,就是裝上一個能幫助我們實(shí)現(xiàn)高效經(jīng)營的數(shù)據(jù)大腦廣泛關註。這個數(shù)據(jù)大腦是企業(yè)經(jīng)營中負(fù)責(zé)思考、判斷和發(fā)出指令的神經(jīng)中樞集成技術。它從企業(yè)經(jīng)營的各個領(lǐng)域獲取有價值的信息就能壓製,并通過分類、加工處理適應能力,得出各種有效的結(jié)論或指令更優美,高效管控企業(yè)的運(yùn)營》揽?梢栽O(shè)想成效與經驗,在一個“中央經(jīng)營控制室”里,我們可以即時看到各項(xiàng)經(jīng)營圖表堅實基礎、數(shù)據(jù)稍有不慎,看到關(guān)鍵KPI及為之努力的狀況重要作用,看到關(guān)鍵戰(zhàn)略或課題的推進(jìn)狀況等,做到“腦”(心)中有數(shù)最為顯著。
其次是兩個建設(shè)目標(biāo)(或原則):一個是自動化或智能化尤為突出,另一個是準(zhǔn)時化或定制化。這兩個目標(biāo)最初是作為豐田生產(chǎn)方式的兩大精益原則環境,很早以前由豐田汽車提出來的進行部署,至今依然具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。也就是說應用情況,智能工廠建設(shè)既要符合“自働化”原則保護好,讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有人的智慧,具備判斷解決問題、報警系列、防錯糾錯、自動停止等自働化(不是一般意義的自動化)的能力相互配合,用今天的話來說慢體驗,就叫智能化。目的是追求零缺陷和省人化智能化。智能工廠建設(shè)又要符合“準(zhǔn)時化”原則科技實力,讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有足夠的柔性,在不增加成本或降低成本的前提下建設,對市場需求做出快速反應(yīng)在此基礎上,滿足客戶個性化需求,并最終實(shí)現(xiàn)“定制化”生產(chǎn)的目標(biāo)前來體驗。
第三是三大戰(zhàn)略支柱自主研發,即精益化、自動化和信息化更加廣闊。精益化損耗,指的是與提供產(chǎn)品或服務(wù)密切相關(guān)的主價值(研、產(chǎn)非常完善、銷等)流程性能穩定、系統(tǒng)要符合精益原則,并進(jìn)行精益優(yōu)化作用,保障流程情況正常、系統(tǒng)能夠高效、快捷和穩(wěn)定地提供產(chǎn)品和服務(wù)技術特點。自動化提高鍛煉,就是讓機(jī)器代人干活,目的不外乎是提高效率(比人工效率高)凝聚力量、保障質(zhì)量(比人工穩(wěn)定可靠)有所提升、規(guī)避安全風(fēng)險(不怕意外)和降低勞動強(qiáng)度(不怕苦累)等記得牢。信息化,就是通過IT及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)認為,對諸如記錄、統(tǒng)計(jì)新趨勢、分析反應能力、報告、預(yù)警學習、判斷結構重塑、指令和協(xié)同等工作實(shí)現(xiàn)替代。
可見應用優勢,自働化(智能化)和準(zhǔn)時化(定制化)是兩個目標(biāo)高質量發展,而精益化、自動化和信息化等三化改善才是實(shí)現(xiàn)兩個目標(biāo)的手段高效節能,目標(biāo)和手段的關(guān)系要搞清楚影響力範圍,不能把智能化、準(zhǔn)時化和其他三化混為一談新創新即將到來。
第四是四大精益經(jīng)營基礎(chǔ)邁出了重要的一步,即標(biāo)準(zhǔn)化管理、精益改善機(jī)制設施、改善工具方法的學(xué)習(xí)和利潤經(jīng)營機(jī)制需求。
第一個基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)化管理,其實(shí)就是做兩件事組合運用,一是定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)更讓我明白了,也就是說對所有作業(yè)的步驟和動作要求等要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化定義,以便保障過程高效和結(jié)果可重復(fù)積極。二是制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)探索,也就是說,要制定一份一目了然并能滿足標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)集聚,以便對作業(yè)者進(jìn)行培訓(xùn)競爭力、訓(xùn)練和比對檢查等。
第二個基礎(chǔ)是導(dǎo)入精益改善機(jī)制狀況,以便促進(jìn)公司全員參與精益改善機製性梗阻,持續(xù)提升企業(yè)經(jīng)營管理績效。筆者所在的顧問公司積極倡導(dǎo)企業(yè)運(yùn)營員工微創(chuàng)新(員工提案)全過程、現(xiàn)場上臺階(自主管理)和績效大課題等三大精益改善機(jī)制集成應用,促進(jìn)員工廣泛參與。
第三個基礎(chǔ)是改善工具方法的學(xué)習(xí)和運(yùn)用不負眾望,內(nèi)容包括IE服務效率、新舊QC工具明確相關要求、VSM、6Sigma等各種發(fā)現(xiàn)問題統籌發展、分析問題和解決問題的方法論深化涉外。
第四個基礎(chǔ)是利潤經(jīng)營機(jī)制,這是企業(yè)高層必須掌握的終極經(jīng)營工具生產製造,它從定義經(jīng)營理念和經(jīng)營戰(zhàn)略開始開展試點,并通過制定和落實(shí)年度經(jīng)營計(jì)劃等一系列具體的經(jīng)營行為,來達(dá)成企業(yè)提升利潤等經(jīng)營目標(biāo)共同。
這四個基礎(chǔ)對智能工廠建設(shè)來說推進一步,不是可有可無的工作,而是十分重要的組成部分簡單化。
過去30多年力度,國內(nèi)制造企業(yè)在規(guī)模上獲得了飛速發(fā)展,但經(jīng)營管理基礎(chǔ)薄弱一直是個大問題系統性,而且近年企業(yè)內(nèi)信息化導(dǎo)入和自動化改造等各行其是勇探新路,投資效率極其低下。企業(yè)可參照圖示智能工廠建設(shè)結(jié)構(gòu)化路徑便利性,立足長遠(yuǎn)方法,科學(xué)規(guī)劃,分步實(shí)施精益化提供有力支撐、自動化和信息化切實把製度,逐步提升工廠的智能化水平,最終建成高效的智能工廠自行開發。
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本文關(guān)鍵詞:智能工廠
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