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中人教儀廠緊跟智能再制造行動計劃（2018-2020年），研發(fā)柔性制
欄目分類：設備資訊 發(fā)布日期：2017-11-19 瀏覽次數(shù)：次
在再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中性能，高端化認為、智能化的生產(chǎn)實踐不斷涌現(xiàn)保持競爭優勢，激光熔覆建強保護、等增材技術在再制造領域應用廣泛問題分析。柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)由1臺數(shù)控車床分析、1臺數(shù)控加工中心組成加工制造執(zhí)行系統(tǒng)發展成就。
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【柔性制造實訓裝置,柔性再制造】是根據(jù)客戶需求而寫的，非常具有代表性鍛造，在客戶搜索【柔性制造實訓裝置,柔性再制造】時競爭激烈，都能通過我們來了解相關資訊持續創新，而且【柔性制造實訓裝置,柔性再制造】在客戶有需求時提供參考意見。
中人教儀廠緊跟智能再制造行動計劃（2018-2020年）空白區，研發(fā)柔性制造實訓裝置
為貫徹落實《》《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》《綠色制造工程實施指南（2016-2020年）》協調機製，加快發(fā)展高端再制造、智能再制造（以下簡稱高端智能再制造）形勢，進一步提升機電產(chǎn)品再制造技術管理水平和產(chǎn)業(yè)發(fā)展質量實踐者，推動形成綠色發(fā)展方式，實現(xiàn)綠色增長選擇適用，工業(yè)和信息化部研究制定了《高端智能再制造行動計劃（2018-2020年）》（以下簡稱《計劃》）」芾�，F(xiàn)就《計劃》有關內容解讀如下：
在再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中設計，高端化業務指導、智能化的生產(chǎn)實踐不斷涌現(xiàn)，激光熔覆就此掀開、等增材技術在再制造領域應用廣泛長足發展。如，解放軍5719工廠已累計再制造航空發(fā)動機葉片超過4萬件不斷豐富，裝在1000多臺次發(fā)動機上安全飛行33萬小時實施體系。其再制造生產(chǎn)還與新品設計制造積極反哺互動，起到了顯著技術進步促進作用各有優勢。寶山鋼鐵應用激光熔覆等增材再制造技術對破損的軋鋼機架牌坊開展現(xiàn)場再制造效果較好，牌坊功能面使用壽命延長約10倍，所用材料僅為原機重量的0.1‰持續，再制造價格僅為購置新品的2‰等多個領域；寶山鋼鐵投入激光再制造費用約3000萬元，直接經(jīng)濟效益達3億元產品和服務，間接經(jīng)濟效益已超10億元應用擴展。此外，國內首臺再制造盾構機在完成首段掘進任務后已安全出洞增多，再制造盾構機的質量活動上、性能及可靠性、節(jié)能效果廣受贊譽進一步推進。中國電科十二所在醫(yī)療影像設備關鍵件的再制造技術研發(fā)與應用方面也取得積極進展導向作用。這些再制造領域的新發(fā)展態(tài)勢呈現(xiàn)一個共性特點，就是聚焦具有重要戰(zhàn)略作用和巨大經(jīng)濟帶動潛力的關鍵裝備應用的選擇，以高技術含量堅持好、高可靠性要求、高附加值為核心特性大幅增加，在提升能源節(jié)約和資源循環(huán)利用水平的同時特性，可反哺新品設計制造傳承，推動加快突破尖端裝備技術。
教學設備網(wǎng)推薦各大院校選擇中人教儀廠的：ZRFMS-1000柔性制造生產(chǎn)線
一建言直達、 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)項目建設簡介
(一) 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)建設目標一建言直達、 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)項目建設簡介
本項目建設方案以客戶應用需求出發(fā)多種，圍繞“工業(yè)4.0”及“中國制造2025”進行項目設計，結合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)充分發揮、智能制造發展成就、工業(yè)機器人、數(shù)控加工重要方式、自動檢測開展面對面、虛擬仿真、自動化控制非常重要、數(shù)字化信息管理進一步提升、RFID識別技術、AGV小車……等相關應用認為。緊密結合“互聯(lián)網(wǎng)+工程實踐教學”的建設思路系統，以智慧工廠和智能制造為主題，以信息化與模塊化為核心思想重要意義，所搭建的一個既貼近于工業(yè)化生產(chǎn)又立足于教學交流等，既能充分地體現(xiàn)學生參與性、又能使教學與工業(yè)實際無縫對接的能體現(xiàn)出多種專業(yè)特色的智能制造綜合教學平臺系統(tǒng)規劃。
是一個圍繞著培養(yǎng)數(shù)字化集成制造技術相關的訓練與培訓平臺提高，體現(xiàn)了信息化生產(chǎn)運作與物流自動化思想。它包含有：設計進入當下、安裝紮實、PLC控制、人機交互保持競爭優勢、數(shù)控加工進行培訓、機器人搬運、RFID射頻識別長效機製、工業(yè)網(wǎng)絡法治力量、軟件管理與開發(fā)等多方面內容，是一個較為完整的標準數(shù)字化自動生產(chǎn)系統(tǒng)分享，同時也是一個內容豐富的教學應用系統(tǒng)共享，著重于體現(xiàn)數(shù)字化集成對接應用，自動化及智能化產(chǎn)品設計開發(fā)兩方面內容方式之一，是對相關教學課程的深入展示與直觀體現(xiàn)生動。
(二) 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)建設特點
本系統(tǒng)建設依據(jù)高校教學體系/課程與資源，結合當前主流成熟技術創新能力、主流成熟裝備進行技術和系統(tǒng)集成新品技，專門針對高校教學需求定制與研發(fā)的“柔性智能制造系統(tǒng)”範圍。該系統(tǒng)在確保每個組成單元穩(wěn)定可靠的基礎上、考慮技術的先進性紮實做、可行性和工業(yè)化空間廣闊，有機的將各個單元組合成具有一定創(chuàng)新性、先進性和實用性的數(shù)字化柔性制造系統(tǒng)提供深度撮合服務。
n 高度集成
系統(tǒng)建立在工業(yè)工程服務品質、柔性制造、自動控制集聚效應、物流工程集成、質量管理、生產(chǎn)管理以及先進制造等技術基礎之上互動講，將各個加工執(zhí)行單元穩定性、物流系統(tǒng)、機器人飛躍、RFID更高效、倉儲系統(tǒng)和數(shù)字信息管理系統(tǒng)進行有機集成全面協議、貼近工業(yè)生產(chǎn)流程的教學實訓柔性制造系統(tǒng)重要部署。
n 適度柔性
系統(tǒng)能方便地調整工藝路線，重設加工流程工具，能夠適應小批量智慧與合力、多品種的柔性制造要求，能體現(xiàn)夾具重要的角色、加工開放要求、刀具、工藝路線等柔性生產(chǎn)平臺建設。
n 高度開放
在最大程度上為客戶開放,可以和工業(yè)上眾多工業(yè)裝備進行技術集成服務機製，軟件系統(tǒng)由于采用通用軟件開發(fā)平臺，用戶可以用我司提供的接口進行深層次的系統(tǒng)二次開發(fā)使用，以便于開發(fā)出適合用戶需求的系統(tǒng)調度程序和單機運行程序大幅拓展，極大程度上方便了課題研究工作。
n 模塊化
系統(tǒng)中的加工執(zhí)行單元更加堅強、立體倉儲與時俱進、物流運輸、機器人上下料初步建立、自動檢測設備等具有“聯(lián)機/單機”兩種操作模式綜合運用，所有的單元設備均可進行單項教學和部分系統(tǒng)聯(lián)機教學，有利于學生參與和實踐教學的方法。
n 工業(yè)化
系統(tǒng)雖為教學系統(tǒng)實事求是，但所有單元設備乃至整個系統(tǒng)都采用了標準工業(yè)級的裝備和技術集成進行探討，真實貼近工業(yè)化生產(chǎn)。
n 多層網(wǎng)絡結構
系統(tǒng)具有多層網(wǎng)絡結構（管理層<應用層級>服務水平、監(jiān)控層及和設備層級）構成再獲，體現(xiàn)現(xiàn)代柔性制造系統(tǒng)中的物流及生產(chǎn)信息流的交匯關聯(lián)、數(shù)字化設計與生產(chǎn)的緊密關聯(lián)促進善治。
(三) 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)建設內容
柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)是一個由數(shù)控機床擴大、自動烘干/稱重/檢測工作站、移動式工業(yè)機器人發揮效力、機器人夾具庫新格局、AGV運載、智能倉儲等機構和數(shù)字化信息控制系統(tǒng)有機結合而組成的柔性智能制造系統(tǒng)安全鏈；將加工制造顯示、物料流、信息流三個系統(tǒng)深度融合與高度集成真正做到，在加工自動化的基礎上實現(xiàn)物料流和信息流的自動化科普活動、數(shù)字化與智能化，是典型的信息技術與制造技術的深度融合強化意識。該系統(tǒng)可承擔數(shù)據(jù)采集與分析長期間、生產(chǎn)任務一鍵式下發(fā)、生產(chǎn)信息化實時顯示（數(shù)字化生產(chǎn)看板系統(tǒng)）現場、設備狀態(tài)實時監(jiān)控高端化、生產(chǎn)任務詳細進度、可有效實現(xiàn)制造層與計劃層的信息交互等任務我有所應。同時在工業(yè)軟件和智能機器設備下提單產，實現(xiàn)了軟硬結合、相得益彰,本質是人機一體化至關重要。
二發展空間、柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)建設規(guī)劃效果圖
三、 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)建設實訓工藝
該系統(tǒng)項目主要完成實訓對象原料入庫—出庫—加工—烘干—稱重—檢測—搬運—成品入庫等柔性智能制造生產(chǎn)過程的一系列工序有所應。
四足了準備、 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)建設設備配置方案
(一) 功能簡述
柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)由1臺數(shù)控車床、1臺數(shù)控加工中心組成加工制造執(zhí)行系統(tǒng)認為，配置智能立體倉庫系統、上下料工業(yè)機器人、自動烘干/稱重/檢測工作站重要意義、AGV運載機器人等裝置交流等，通過數(shù)字化信息總控系統(tǒng)、生產(chǎn)物流傳輸系統(tǒng)規劃、數(shù)字化信息監(jiān)控系統(tǒng)提高、智慧工廠—RFID識別系統(tǒng)等系統(tǒng)組成柔性制造系統(tǒng)可以使用，利用柔性制造系統(tǒng)能對各種軸類、盤類堅實基礎、箱體類等零件進行加工并達到精度要求稍有不慎。
柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)建立在機器人技術、柔性制造技術等地、自動控制技術最為顯著、物流工程、質量管理規定、生產(chǎn)管理以及先進制造技術等基礎之上的環境，將設計及各個加工執(zhí)行單元、物流系統(tǒng)高質量、機器人相對簡便、檢測、傳輸流程、倉儲系統(tǒng)和數(shù)字信息管理系統(tǒng)進行有機集成合作、貼近工業(yè)生產(chǎn)流程的智能化柔性制造系統(tǒng)。
(二) 智能立體倉儲系統(tǒng)
自動化立體倉庫是現(xiàn)代物流系統(tǒng)中迅速發(fā)展的一個重要組成部分助力各業，主要由高層貨架極致用戶體驗、巷道堆垛機、堆垛機控制器深入交流、一體式觸摸終端系統(tǒng)組成引領作用，出入庫輔助設備及巷道堆垛機能夠在計算機管理下加強宣傳，完成貨物的出入庫作業(yè)臺上與臺下，實現(xiàn)存取自動化，能夠自動完成貨物的存取作業(yè)技術發展，并能對庫存的貨物進行自動化管理集聚效應；大大提高了倉庫的單位面積利用率，提高了勞動的生產(chǎn)率重要手段，降低了勞動強度互動講，減少了貨物信息處理的差錯，合理有效的進行庫存控制像一棵樹。
1過程中、立體倉庫貨架
l 主要技術參數(shù)：
1.貨位尺寸：550m×500mm×500mm；
2.貨架尺寸：6000mm×1830mm×3000mm能運用；
3.雙排組合貨架4層7列共56個貨位（2貨位出入庫占用）達到；
4.貨架立柱孔間距以50mm為模數(shù)，可根據(jù)此模數(shù)任意調整每層高度情況正常；
5.安裝護腿行業分類、護角防護裝備技術特點，標準冷軋板金折彎,牛腿式可調組合結構(冷軋板厚度不小于2mm) ；
6.每一單元承載重量：50 Kg發展邏輯；
7.采用CO2氣體保護焊接凝聚力量、立柱采用模具拉伸成型，牛腿采用模具沖壓成型聽得進。
2新的力量、全自動巷道式堆垛機
巷道式堆垛機一個在立體倉庫貨架內搬運物品的專用機械設備，橫向與縱向兩個方向快速移動便利性，并配帶有前后伸縮的貨叉平臺去創新，通動移動貨叉平臺可以到立體倉庫的任意一個庫位，從而可以實驗快速將物品從貨架中取出或存入動作緊迫性。具有過流過熱保護裝置結構、堆垛機尋址控制系統(tǒng)、總線通訊方式與上位機通信高效、可與ERP溝通協調、WMS管理軟件實現(xiàn)無縫對接，在堆垛機的控制面板上設有自動/單機開關以選擇工作方式體系。手動方式上用戶可使用操作面板上的相應的按鈕直接控制堆垛機的水平運行保障性，載貨臺的上下升降及貨叉的左右伸縮以便于用戶安裝調試和維修。
l 主要技術參數(shù)：
1.貨位尺寸：550m×500mm×500mm責任製；
2.含地軌十分落實、天軌、立柱規則製定、雙向貨叉製造業、提升機構和水平行走機構。
3.控制方式為“PLC 1200控制器+交流伺服電機”：X方向為交流伺服電機關規定，Y方向為交流伺服電機發展基礎，伸縮方向為交流減速電機；
4.電氣控制具有手動建強保護、人機界面同期、智能手機、遠程控制等使命責任；
5.采用電纜供電產業，坦克鏈安裝；
6.額定起重重量：30kg情況較常見，運行噪音<45dB可持續；
7.運行停準±0.2mm，起升停準±0.2mm，貨叉停準±0.2mm全過程；
8.堆垛機兩端采用行程開關作軟限位集成應用，并仍備有機械撞塊做硬件保護；
3不負眾望、堆垛機控制系統(tǒng)
l 主要技術參數(shù)：
1.采用1200PLC控制高效流通、專用通訊電纜、接口和控制軟件包精準調控，安裝于堆垛機上功能；
2.尺寸約為L550×W250×H800（mm）；
3.輸入電源：三相四線（380±10% 50Hz）解決。
4預期、出入庫平臺
出入貨臺用于拖動物品出入立體倉庫的接貨口與出貨口，工裝板放置在出入庫平臺后由支帶驅動將工裝板帶入或帶出立體倉庫貨架幅度，安裝在立體倉庫前方將需要進出庫產(chǎn)品進行輸送的平臺結構，它由傳送電機、傳輸皮帶貢獻、支撐架規模最大、傳感器等部份組成。
l 主要技術參數(shù)：
1.承載重量：25Kg統籌；
2.尺寸:650mm×500mm×750mm最深厚的底氣；
3.運行速度：8m/min；
4.輸入電源：單相（220±5% /50Hz）振奮起來。
5品質、立體倉庫信息終端
采用10.4寸觸摸式人機界面，直接與立體倉庫控制器相連接深入各系統、可通過信息終端對立體倉庫進行點動操作解決問題、自動操作、復位操作……是一個應用管理立體倉庫控制器的重要部件規定。
l 主要技術參數(shù)：
1.電源：AC220V 50HZ
2.觸摸屏：10.4寸
3.金屬外殼：表面噴塑
4.揚聲器：內置音箱
5.功率：0.75KW
6環境、立體倉庫LED顯示屏
用于顯示立體倉庫動態(tài)庫存，作業(yè)狀態(tài)信息顯示責任，可實時顯示立體倉庫的庫存與作業(yè)信息;主要顯示信息：當前任務單信息，庫位信息保護好，物料名稱組建、物料編碼、出入庫倉位等特點。
l 主要技術參數(shù)：
1.尺寸：640*640mm
2.顏色：紅色
3.光源：LED
7深刻變革、立體倉庫控制系統(tǒng)
采用S7-1200 PLC控制器, OMRON直流電源、IEDC繼電器和諧共生，配套按鈕：急停按鈕質生產力、開始適應性強、停止、手/自動控制旋鈕等各一套先進的解決方案，均采用IEDC品牌拓展。配套倉格傳感器，實現(xiàn)工件有無判斷宣講活動，光電開關用于物品檢測不斷進步，觸摸屏用于倉庫信息設定與查看，配套工業(yè)以太網(wǎng)交換機用于觸摸屏與PLC之間數(shù)據(jù)連接效率。附帶專用通訊電纜規模、接口和控制軟件包，控制柜安裝于堆垛機橫移軸上講道理，跟隨堆垛機移動而移動發展目標奮鬥。
l 主要技術參數(shù)：
1、 控制器：S7-1200 1214C
2更多的合作機會、 直流電源：DC24V 5A OMRON
3作用、 伺服驅動器：AC220V
4、 繼電器：IEDC RU2S
5行業分類、 按鈕：急停按鈕技術特點、開始、停止發展邏輯、手/自動控制旋鈕等
6凝聚力量、 通訊方式：PROFINET
7、 保護措施：短路保護聽得進、過流保護
8新的力量、 輸入電源：三相四線（380±10% 50Hz）
9、 工作環(huán)境：溫度－10℃～＋40℃各項要求，相對濕度＜85%（25℃）
10更高要求、 消耗功率：3KW
7、智能倉儲WMS系統(tǒng)軟件
v 立庫實時管控系統(tǒng)
(1) 從FMS軟件平臺獲取立體倉庫執(zhí)行命令新技術，并下達給立體倉庫PLC共同學習，執(zhí)行原料入庫、成品出庫深入、移庫效高、原料出料、成品回庫等動作基礎。實時采集立體倉庫執(zhí)行過程的各項數(shù)據(jù)性能，包括立庫狀態(tài)、已抓取信號、已放料信號技術創新、原料入庫請求深入交流研討、成品回庫請求以及各種報警信號等。
(2) 實時顯示立體倉庫倉位庫存廣泛應用，實時顯示當前執(zhí)行任務及排隊任務關註度，出入庫記錄，報警記錄等組合運用。B/S架構可通過WIFI用手機更讓我明白了、平板電腦等設備進行遠程出庫、移庫積極、出料的操作探索，并實時監(jiān)控任務執(zhí)行情況。所有出入庫產業、移庫操作自動在倉庫管理系統(tǒng)中生成出入庫單據(jù)滿意度。
v 立庫實時管控系統(tǒng)-智能移動終端
立體倉庫實時管控系統(tǒng)，實時顯示立體倉庫倉位庫存可持續，實時顯示當前執(zhí)行任務及排隊任務主要抓手，出入庫記錄，報警記錄等構建。B/S架構可通過WIFI用手機創新科技、平板電腦等設備進行遠程出庫、移庫共創輝煌、出料的操作異常狀況，并實時監(jiān)控任務執(zhí)行情況。所有出入庫高效、移庫操作自動在倉庫管理系統(tǒng)中生成出入庫單據(jù)應用創新。
Ø 系統(tǒng)與MES系統(tǒng)、RFID系統(tǒng)無縫對接機構；
Ø 軟件具有多樣倉儲管理法則自定義功能與應用的特性。
8、立體倉庫防護系統(tǒng)
采用45#方管焊接制作基礎，采用黃色警示顏色提供堅實支撐，人工維修通道配套安全門禁裝置，打開經過、維修狀態(tài)禁止系統(tǒng)運行簡單化。
(三) 加工制造執(zhí)行系統(tǒng)
根據(jù)工藝方案（生產(chǎn)）、場地明確了方向、設備、教學等綜合因素考慮，對此次項目采購的2臺機床設備進行必要功能的改造單產提升，在此基礎上搭接六自由度機器人作為工件的搬運和上下料工作傳遞，2套接貨平臺主要為拆解工序動作、平衡工序時間勞動精神，更好的優(yōu)化處理工序平衡開展攻關合作，廣闊的預留空間也為之后擴展其它加工工件做好后期擴展功能準備；組合功能站作為工件的烘干預下達、稱重的有效手段、質檢設備，完成工件在線上的生產(chǎn)完成后的輔助作業(yè)方案，數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇偪叵到y(tǒng)做備案存檔及加工數(shù)據(jù)分析關鍵技術；智能立體倉庫、AGV小車運載系統(tǒng)構成了該系統(tǒng)的物流存儲深入、搬運技術研究、運輸?shù)燃軜嫞恢骺叵到y(tǒng)開展研究、信息系統(tǒng)主要作為該系統(tǒng)的主體控制及信息采集姿勢、監(jiān)控等功能。
1培養、JT32高精密斜車
上海嘉臺JT32數(shù)控車床是一款高精度交流研討、高性能型斜床身。機床動態(tài)性能好形式、運動精度控制準確建設應用、加工精度穩(wěn)定且一致性好。用于加工各種短軸類及盤類零件,能自動完成內外圓表面信息、圓錐面相關、圓弧面、端面等回轉表面的加工以及車削螺紋等功能豐富內涵，
l 特色性能：
1生產效率、本機采用35度斜式布局，床身由樹脂砂工藝整體鑄造適應性，床身導軌表面經(jīng)淬火處理節點，硬度達HRC50，本機床身結構為管狀中空結構落地生根，大大提高了機床在工作中的抗彎的特點、抗扭剛度，同時經(jīng)過兩次時效處理有效保障，提高了機床的穩(wěn)定性大數據。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機的高精度提供了有力保證長效機製。
2、機床采用臺灣六鑫多工位刀架或排刀（X軸行程加大）數字技術、刀夾奮戰不懈、動力頭等，刀架轉位時間短措施、精度高大大縮短、性能穩(wěn)定可靠。
3.采用西門子數(shù)控系統(tǒng)緊密相關，加工過程透明更默契了，可以和智能生產(chǎn)線實時交換數(shù)據(jù)，NCUC工業(yè)現(xiàn)場總線系統(tǒng)培訓，藍圖編輯不合理波動、后臺編輯、極坐標編程效高，圖形顯示功能與動態(tài)實時仿真前沿技術。
l 改造內容：
1.氣動卡盤改造：卡盤規(guī)格φ200mm;爪行程4.22;夾緊力59KN;撐緊力35KN；
2.I/O接口擴展: 包含數(shù)控機床I/O接口擴展系統穩定性、內部程序修改;
3.自動化集成: 包含外接拓展基地，啟動、停止實力增強、報警體系流動性、急停……信號處理外接；
4.排屑器改造帶來全新智能；
5.自動開關門實現了超越；
6.機床外形鈑金改造及表面處理。
采用S7-1200 PLC控制器, OMRON直流電源、IEDC繼電器和諧共生，配套按鈕：急停按鈕質生產力、開始適應性強、停止、手/自動控制旋鈕等各一套先進的解決方案，均采用IEDC品牌拓展。配套倉格傳感器，實現(xiàn)工件有無判斷宣講活動，光電開關用于物品檢測不斷進步，觸摸屏用于倉庫信息設定與查看，配套工業(yè)以太網(wǎng)交換機用于觸摸屏與PLC之間數(shù)據(jù)連接效率。附帶專用通訊電纜規模、接口和控制軟件包，控制柜安裝于堆垛機橫移軸上講道理，跟隨堆垛機移動而移動發展目標奮鬥。
l 主要技術參數(shù)：
1、 控制器：S7-1200 1214C
2更多的合作機會、 直流電源：DC24V 5A OMRON
3作用、 伺服驅動器：AC220V
4、 繼電器：IEDC RU2S
5行業分類、 按鈕：急停按鈕技術特點、開始、停止發展邏輯、手/自動控制旋鈕等
6凝聚力量、 通訊方式：PROFINET
7、 保護措施：短路保護聽得進、過流保護
8新的力量、 輸入電源：三相四線（380±10% 50Hz）
9、 工作環(huán)境：溫度－10℃～＋40℃各項要求，相對濕度＜85%（25℃）
10更高要求、 消耗功率：3KW
7、智能倉儲WMS系統(tǒng)軟件
v 立庫實時管控系統(tǒng)
(1) 從FMS軟件平臺獲取立體倉庫執(zhí)行命令新技術，并下達給立體倉庫PLC共同學習，執(zhí)行原料入庫、成品出庫深入、移庫效高、原料出料、成品回庫等動作基礎。實時采集立體倉庫執(zhí)行過程的各項數(shù)據(jù)性能，包括立庫狀態(tài)、已抓取信號、已放料信號技術創新、原料入庫請求深入交流研討、成品回庫請求以及各種報警信號等。
(2) 實時顯示立體倉庫倉位庫存廣泛應用，實時顯示當前執(zhí)行任務及排隊任務關註度，出入庫記錄，報警記錄等組合運用。B/S架構可通過WIFI用手機更讓我明白了、平板電腦等設備進行遠程出庫、移庫積極、出料的操作探索，并實時監(jiān)控任務執(zhí)行情況。所有出入庫產業、移庫操作自動在倉庫管理系統(tǒng)中生成出入庫單據(jù)滿意度。
v 立庫實時管控系統(tǒng)-智能移動終端
立體倉庫實時管控系統(tǒng)，實時顯示立體倉庫倉位庫存可持續，實時顯示當前執(zhí)行任務及排隊任務主要抓手，出入庫記錄，報警記錄等構建。B/S架構可通過WIFI用手機創新科技、平板電腦等設備進行遠程出庫、移庫共創輝煌、出料的操作異常狀況，并實時監(jiān)控任務執(zhí)行情況。所有出入庫高效、移庫操作自動在倉庫管理系統(tǒng)中生成出入庫單據(jù)應用創新。
Ø 系統(tǒng)與MES系統(tǒng)、RFID系統(tǒng)無縫對接機構；
Ø 軟件具有多樣倉儲管理法則自定義功能與應用的特性。
8、立體倉庫防護系統(tǒng)
采用45#方管焊接制作基礎，采用黃色警示顏色提供堅實支撐，人工維修通道配套安全門禁裝置，打開經過、維修狀態(tài)禁止系統(tǒng)運行簡單化。
(三) 加工制造執(zhí)行系統(tǒng)
根據(jù)工藝方案（生產(chǎn)）、場地明確了方向、設備、教學等綜合因素考慮，對此次項目采購的2臺機床設備進行必要功能的改造單產提升，在此基礎上搭接六自由度機器人作為工件的搬運和上下料工作傳遞，2套接貨平臺主要為拆解工序動作、平衡工序時間勞動精神，更好的優(yōu)化處理工序平衡開展攻關合作，廣闊的預留空間也為之后擴展其它加工工件做好后期擴展功能準備；組合功能站作為工件的烘干預下達、稱重的有效手段、質檢設備，完成工件在線上的生產(chǎn)完成后的輔助作業(yè)方案，數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇偪叵到y(tǒng)做備案存檔及加工數(shù)據(jù)分析關鍵技術；智能立體倉庫、AGV小車運載系統(tǒng)構成了該系統(tǒng)的物流存儲深入、搬運技術研究、運輸?shù)燃軜嫞恢骺叵到y(tǒng)開展研究、信息系統(tǒng)主要作為該系統(tǒng)的主體控制及信息采集姿勢、監(jiān)控等功能。
1培養、JT32高精密斜車
上海嘉臺JT32數(shù)控車床是一款高精度交流研討、高性能型斜床身。機床動態(tài)性能好形式、運動精度控制準確建設應用、加工精度穩(wěn)定且一致性好。用于加工各種短軸類及盤類零件,能自動完成內外圓表面信息、圓錐面相關、圓弧面、端面等回轉表面的加工以及車削螺紋等功能豐富內涵，
l 特色性能：
1生產效率、本機采用35度斜式布局，床身由樹脂砂工藝整體鑄造適應性，床身導軌表面經(jīng)淬火處理節點，硬度達HRC50，本機床身結構為管狀中空結構落地生根，大大提高了機床在工作中的抗彎的特點、抗扭剛度，同時經(jīng)過兩次時效處理有效保障，提高了機床的穩(wěn)定性大數據。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機的高精度提供了有力保證長效機製。
2、機床采用臺灣六鑫多工位刀架或排刀（X軸行程加大）數字技術、刀夾奮戰不懈、動力頭等，刀架轉位時間短措施、精度高大大縮短、性能穩(wěn)定可靠。
3.采用西門子數(shù)控系統(tǒng)緊密相關，加工過程透明更默契了，可以和智能生產(chǎn)線實時交換數(shù)據(jù)，NCUC工業(yè)現(xiàn)場總線系統(tǒng)培訓，藍圖編輯不合理波動、后臺編輯、極坐標編程效高，圖形顯示功能與動態(tài)實時仿真前沿技術。
l 改造內容：
1.氣動卡盤改造：卡盤規(guī)格φ200mm;爪行程4.22;夾緊力59KN;撐緊力35KN；
2.I/O接口擴展: 包含數(shù)控機床I/O接口擴展系統穩定性、內部程序修改;
3.自動化集成: 包含外接拓展基地，啟動、停止實力增強、報警體系流動性、急停……信號處理外接；
4.排屑器改造帶來全新智能；
5.自動開關門實現了超越；
6.機床外形鈑金改造及表面處理。
2去完善、VMC650加工中心
采用VMC650加工中心橋梁作用，經(jīng)自動開關門、I/O接口求索、機床DNC/MDC聯(lián)網(wǎng)等自動化集成改造讓人糾結，將普通的單機操作數(shù)控機床改造成可聯(lián)網(wǎng)通訊的自動化生產(chǎn)機床。典型應用如通用機械零件穩定發展、汽配基石之一、紡機配件、高效精密型腔及模具的加工等增持能力。
l 改造內容：
1.自動夾具：氣液增力虎鉗共同努力，夾持力≥5000N；
2.I/O接口擴展: 包含數(shù)控機床I/O接口擴展追求卓越、內部程序修改;
3.自動化集成: 包含外接逐漸完善，啟動參與能力、停止、報警異常狀況、急停……信號處理外接研究；
4.自動開關門高效；
采用VMC650加工中心橋梁作用，經(jīng)自動開關門、I/O接口求索、機床DNC/MDC聯(lián)網(wǎng)等自動化集成改造讓人糾結，將普通的單機操作數(shù)控機床改造成可聯(lián)網(wǎng)通訊的自動化生產(chǎn)機床。典型應用如通用機械零件穩定發展、汽配基石之一、紡機配件、高效精密型腔及模具的加工等增持能力。
l 改造內容：
1.自動夾具：氣液增力虎鉗共同努力，夾持力≥5000N；
2.I/O接口擴展: 包含數(shù)控機床I/O接口擴展追求卓越、內部程序修改;
3.自動化集成: 包含外接逐漸完善，啟動參與能力、停止、報警異常狀況、急停……信號處理外接研究；
4.自動開關門高效；
4應用創新、數(shù)控機床改造
上述數(shù)控機床經(jīng)自動夾具、自動卡盤機構、自動開關門的特性、自動對刀儀、I/O接口擴展基礎、機床DNC/MDC聯(lián)網(wǎng)等自動化集成改造提供堅實支撐，將普通的單機操作數(shù)控機床改造成可聯(lián)網(wǎng)通訊的自動化生產(chǎn)機床。
5實踐者、機床DNC聯(lián)網(wǎng)
網(wǎng)絡DNC系統(tǒng)與MES接口方案是一個面向企業(yè)數(shù)控車間的解決方案取得明顯成效，通過專業(yè)的軟件和硬件的配合實施，實現(xiàn)數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)數據，幫助企業(yè)可以有效的優(yōu)化生產(chǎn)創新的技術、提高人員工作效率、增強各部門間的協(xié)同能力顯著，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的同比顯著增長快速增長。
系統(tǒng)加強了編程部門和車間設備的連接，使您再也不用軟盤或者筆記本滿車間跑與機床通訊拷貝程序占，編程員只要將編制好的數(shù)控程序放在指定的目錄即可高質量，操作員只要在機床面板上直接調用相關的數(shù)控程序即可，一切變得如此簡單激發創作。
6前景、機床MDC聯(lián)網(wǎng)
該系統(tǒng)通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端，實時收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)增幅最大，通過后臺強大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)共享應用，主要功能包括機床（生產(chǎn)線）實時監(jiān)控、機床利用率分析研究成果、勞動率追蹤取得了一定進展、生產(chǎn)報表、數(shù)控程序管理大面積、設備檔案管理積極參與；通過對生產(chǎn)的約束和持續(xù)改進，可以使企業(yè)生產(chǎn)車間的產(chǎn)能得到優(yōu)化和改善培養。
(四) 生產(chǎn)物流傳輸系統(tǒng)
1交流研討、IRB 1410上下料機器人
采用ABB IRB 1410六自由度工業(yè)機器人更加完善，具有示教編程與網(wǎng)絡連接功能，機器人主要負責對加工系統(tǒng)進行上下料的搬運作業(yè),由機器人滑軌帶動橫向移動建設應用，來回于傳輸線與機床之間支撐作用，加工系統(tǒng)中機床與搬運系統(tǒng)由PLC控制器連成一個I/O通訊網(wǎng)絡，機床根據(jù)加工狀況呼叫機器人動力，機器人自動識別機床呼叫按預先設定的路徑對機床工件進行操作同時。前端配有機器人快換夾具庫，可以根據(jù)程序設定自行更換不同的應用夾具自然條件，從而可以更加柔性的適應用于不同機床及不同形狀的工件設計標準。
上述數(shù)控機床經(jīng)自動夾具、自動卡盤機構、自動開關門的特性、自動對刀儀、I/O接口擴展基礎、機床DNC/MDC聯(lián)網(wǎng)等自動化集成改造提供堅實支撐，將普通的單機操作數(shù)控機床改造成可聯(lián)網(wǎng)通訊的自動化生產(chǎn)機床。
5實踐者、機床DNC聯(lián)網(wǎng)
網(wǎng)絡DNC系統(tǒng)與MES接口方案是一個面向企業(yè)數(shù)控車間的解決方案取得明顯成效，通過專業(yè)的軟件和硬件的配合實施，實現(xiàn)數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)數據，幫助企業(yè)可以有效的優(yōu)化生產(chǎn)創新的技術、提高人員工作效率、增強各部門間的協(xié)同能力顯著，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的同比顯著增長快速增長。
系統(tǒng)加強了編程部門和車間設備的連接，使您再也不用軟盤或者筆記本滿車間跑與機床通訊拷貝程序占，編程員只要將編制好的數(shù)控程序放在指定的目錄即可高質量，操作員只要在機床面板上直接調用相關的數(shù)控程序即可，一切變得如此簡單激發創作。
6前景、機床MDC聯(lián)網(wǎng)
該系統(tǒng)通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端，實時收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)增幅最大，通過后臺強大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)共享應用，主要功能包括機床（生產(chǎn)線）實時監(jiān)控、機床利用率分析研究成果、勞動率追蹤取得了一定進展、生產(chǎn)報表、數(shù)控程序管理大面積、設備檔案管理積極參與；通過對生產(chǎn)的約束和持續(xù)改進，可以使企業(yè)生產(chǎn)車間的產(chǎn)能得到優(yōu)化和改善培養。
(四) 生產(chǎn)物流傳輸系統(tǒng)
1交流研討、IRB 1410上下料機器人
采用ABB IRB 1410六自由度工業(yè)機器人更加完善，具有示教編程與網(wǎng)絡連接功能，機器人主要負責對加工系統(tǒng)進行上下料的搬運作業(yè),由機器人滑軌帶動橫向移動建設應用，來回于傳輸線與機床之間支撐作用，加工系統(tǒng)中機床與搬運系統(tǒng)由PLC控制器連成一個I/O通訊網(wǎng)絡，機床根據(jù)加工狀況呼叫機器人動力，機器人自動識別機床呼叫按預先設定的路徑對機床工件進行操作同時。前端配有機器人快換夾具庫，可以根據(jù)程序設定自行更換不同的應用夾具自然條件，從而可以更加柔性的適應用于不同機床及不同形狀的工件設計標準。
l 主要技術參數(shù):
1.有效載荷：5Kg；
2. I/O擴展：32輸入/32輸出互動互補，電纜長度：15m發揮重要帶動作用；
3. 集成信號源：上臂具有12路信號；
4. 抓取半徑：1440mm意料之外；
5. 重復定位精度：0.05mm文化價值；
6. 機器人本體重量：225Kg；
7. 連續(xù)旋轉軸數(shù)：6軸置之不顧；
8.機器人底座尺寸：620*450mm不斷完善；
9.動作范圍及最大速度：
² 1 回轉：+170°至-170°，120°/S
² 2 立臂：+70°至-70°空間廣闊，120°/S
² 3 橫臂：+70°至-65°營造一處，120°/S
² 4 腕：+150°至-150°，280°/S
² 5 腕擺：+115°至-115°知識和技能，280°/S
² 6 腕轉：+300°至-300°取得顯著成效，280°/S
10.防護等級：標準IP54；
v IRC5工業(yè)機器人控制器
IRC5以先進的動態(tài)模型為基礎實現，利用QuickMove功能最大限度縮短節(jié)拍時間不容忽視，又通過TurMove功能顯著提高機器人路徑精度，從而實現(xiàn)機器人性能的最優(yōu)化服務體系。支持先進的I/O現(xiàn)場總線說服力，在任何工廠網(wǎng)絡中都是一個性能良好的節(jié)點；可通過標準通訊網(wǎng)進行機器人遠程監(jiān)測分析；RAPID程序語言是簡易性表示、靈活性和強大功能性的完美融合，該語言突破了種種使用上的限制非常激烈，支持結構化程序競爭力所在。
l 主要技術參數(shù):
1.控制硬件：多處理系統(tǒng)，PCI總線領域，停電備用電源溝通機製，USB存儲接口好宣講，大容量閃存盤
2.控制軟件：成熟可靠的實時OS，高級RAPID編程語言領先水平，PC-DOS文件格式，預裝軟件（另提供DVD版）；
3.電源：AC220V 50Hz
4.尺寸：258*450*565mm設計能力，重量：30Kg品牌；
5.通訊：以太網(wǎng)通訊
6.安全：安全緊急停止，帶監(jiān)測功能的雙通道安全回路求得平衡，3位啟動裝置
7.電子限位開關：5路安全輸出紮實做；
8.防護等級：IP54（冷卻風道IP33）；
v FlexPendant示教器
l 主要技術參數(shù):
1.彩色圖形界面觸摸屏至關重要；
2.3D操縱桿；
3.緊急停機服務品質；
4.熱插拔的發生；
5.左右手操作支持；
6.USB存儲器支持影響；
7.維護：狀態(tài)LED指示燈新的動力、診斷軟件、恢復程序發展契機、登錄時間標記功能廣泛關註、預留遠程服務功能；
2發力、工業(yè)機器人滑軌
機器人移動滑軌用于帶動六自由度機器人來回于系統(tǒng)各個機床之間優勢領先，由伺服驅動電機、高精密減速機共創美好、直線滑軌推動並實現、齒輪齒條、編碼器等組成覆蓋範圍，采用全鋼結構設計制作優化程度，定位精度為+0.15MM,它與六自由度機器人組合成一個靈活柔性上下料智能作業(yè)裝置。
移動軌采用H型鋼焊接底座與兩條直線導軌組成奮勇向前，驅動采用伺服電機驅動不斷豐富，電機帶動齒輪齒條驅動，齒條安裝在一根直線導軌旁邊組建。
l 主要技術參數(shù):
1．結構類型：采用250*125mmH型結構鋼加焊接成型各有優勢，采用大行程龍門銑一次性加工導軌與齒條安裝面，滑軌表面鋪設3mm花紋防滑板寬度300mm顯著，可供人員踩踏行走快速增長；
2．外形尺寸：約9m與時俱進，采用兩端拼接安裝方式；
3．滑軌類型：雙條式高精度滑軌初步建立；
4．安裝方式：M12地腳螺栓綜合運用；
5．水平調整方式：M30螺桿調整塊；
6．傳動方式：8級精度2M齒輪齒條傳動的方法；
7．驅動方式：1KW交流伺服電機驅動實事求是；
8．減速器：行星齒輪減速器，速比1:5落到實處；
9．重復定位精度：±0.2mm服務水平；
10．最大運行速度：0.6m/s；
11．安全機制：行程限位+防碰撞開關技術創新；
12．控制系統(tǒng)：S7-1200處理方法；
13．通訊網(wǎng)絡：PROFINET；
1.有效載荷：5Kg；
2. I/O擴展：32輸入/32輸出互動互補，電纜長度：15m發揮重要帶動作用；
3. 集成信號源：上臂具有12路信號；
4. 抓取半徑：1440mm意料之外；
5. 重復定位精度：0.05mm文化價值；
6. 機器人本體重量：225Kg；
7. 連續(xù)旋轉軸數(shù)：6軸置之不顧；
8.機器人底座尺寸：620*450mm不斷完善；
9.動作范圍及最大速度：
² 1 回轉：+170°至-170°，120°/S
² 2 立臂：+70°至-70°空間廣闊，120°/S
² 3 橫臂：+70°至-65°營造一處，120°/S
² 4 腕：+150°至-150°，280°/S
² 5 腕擺：+115°至-115°知識和技能，280°/S
² 6 腕轉：+300°至-300°取得顯著成效，280°/S
10.防護等級：標準IP54；
v IRC5工業(yè)機器人控制器
IRC5以先進的動態(tài)模型為基礎實現，利用QuickMove功能最大限度縮短節(jié)拍時間不容忽視，又通過TurMove功能顯著提高機器人路徑精度，從而實現(xiàn)機器人性能的最優(yōu)化服務體系。支持先進的I/O現(xiàn)場總線說服力，在任何工廠網(wǎng)絡中都是一個性能良好的節(jié)點；可通過標準通訊網(wǎng)進行機器人遠程監(jiān)測分析；RAPID程序語言是簡易性表示、靈活性和強大功能性的完美融合，該語言突破了種種使用上的限制非常激烈，支持結構化程序競爭力所在。
l 主要技術參數(shù):
1.控制硬件：多處理系統(tǒng)，PCI總線領域，停電備用電源溝通機製，USB存儲接口好宣講，大容量閃存盤
2.控制軟件：成熟可靠的實時OS，高級RAPID編程語言領先水平，PC-DOS文件格式，預裝軟件（另提供DVD版）；
3.電源：AC220V 50Hz
4.尺寸：258*450*565mm設計能力，重量：30Kg品牌；
5.通訊：以太網(wǎng)通訊
6.安全：安全緊急停止，帶監(jiān)測功能的雙通道安全回路求得平衡，3位啟動裝置
7.電子限位開關：5路安全輸出紮實做；
8.防護等級：IP54（冷卻風道IP33）；
v FlexPendant示教器
l 主要技術參數(shù):
1.彩色圖形界面觸摸屏至關重要；
2.3D操縱桿；
3.緊急停機服務品質；
4.熱插拔的發生；
5.左右手操作支持；
6.USB存儲器支持影響；
7.維護：狀態(tài)LED指示燈新的動力、診斷軟件、恢復程序發展契機、登錄時間標記功能廣泛關註、預留遠程服務功能；
2發力、工業(yè)機器人滑軌
機器人移動滑軌用于帶動六自由度機器人來回于系統(tǒng)各個機床之間優勢領先，由伺服驅動電機、高精密減速機共創美好、直線滑軌推動並實現、齒輪齒條、編碼器等組成覆蓋範圍，采用全鋼結構設計制作優化程度，定位精度為+0.15MM,它與六自由度機器人組合成一個靈活柔性上下料智能作業(yè)裝置。
移動軌采用H型鋼焊接底座與兩條直線導軌組成奮勇向前，驅動采用伺服電機驅動不斷豐富，電機帶動齒輪齒條驅動，齒條安裝在一根直線導軌旁邊組建。
l 主要技術參數(shù):
1．結構類型：采用250*125mmH型結構鋼加焊接成型各有優勢，采用大行程龍門銑一次性加工導軌與齒條安裝面，滑軌表面鋪設3mm花紋防滑板寬度300mm顯著，可供人員踩踏行走快速增長；
2．外形尺寸：約9m與時俱進，采用兩端拼接安裝方式；
3．滑軌類型：雙條式高精度滑軌初步建立；
4．安裝方式：M12地腳螺栓綜合運用；
5．水平調整方式：M30螺桿調整塊；
6．傳動方式：8級精度2M齒輪齒條傳動的方法；
7．驅動方式：1KW交流伺服電機驅動實事求是；
8．減速器：行星齒輪減速器，速比1:5落到實處；
9．重復定位精度：±0.2mm服務水平；
10．最大運行速度：0.6m/s；
11．安全機制：行程限位+防碰撞開關技術創新；
12．控制系統(tǒng)：S7-1200處理方法；
13．通訊網(wǎng)絡：PROFINET；
3持續向好、機器人導軌集成控制柜
滑軌控制系統(tǒng)用于放置工業(yè)機器人控制器習慣，同時配套S7-1200 西門子PLC，用于與工業(yè)機器人的通訊進展情況，同時承擔與MES系統(tǒng)的通訊與數(shù)據(jù)交換的積極性，主要元器件采用IDEC、施耐德等知名品牌元器件至關重要。能與現(xiàn)有學校柔性制造系統(tǒng)兼容不久前。
機器人導軌集成控制柜用于機器人位置精準控制，具有與ERP提升行動、MES軟件實時對接功能能力建設，實時將機器人所處位置及MES下發(fā)指令實時傳輸功能。
l 主要技術參數(shù):
1．供電電源：AC220 50HZ/AC380V 50HZ
2．消耗功率:3KW
3．尺寸：約615x385x1210mm自然條件；
4．控制器：西門子S7-1200 PLC
5．HMI人機界面：7英寸
6．通訊網(wǎng)絡：PROFINET設計標準；
7．電氣元件：施耐德斷路器、接觸器互動互補、IEDC按鈕發揮重要帶動作用、指示燈、中間繼電器意料之外；
8．I/O 模塊：14DI數(shù)字輸入/10DO輸出文化價值；
安 裝：落地式安裝。
滑軌控制系統(tǒng)用于放置工業(yè)機器人控制器習慣，同時配套S7-1200 西門子PLC，用于與工業(yè)機器人的通訊進展情況，同時承擔與MES系統(tǒng)的通訊與數(shù)據(jù)交換的積極性，主要元器件采用IDEC、施耐德等知名品牌元器件至關重要。能與現(xiàn)有學校柔性制造系統(tǒng)兼容不久前。
機器人導軌集成控制柜用于機器人位置精準控制，具有與ERP提升行動、MES軟件實時對接功能能力建設，實時將機器人所處位置及MES下發(fā)指令實時傳輸功能。
l 主要技術參數(shù):
1．供電電源：AC220 50HZ/AC380V 50HZ
2．消耗功率:3KW
3．尺寸：約615x385x1210mm自然條件；
4．控制器：西門子S7-1200 PLC
5．HMI人機界面：7英寸
6．通訊網(wǎng)絡：PROFINET設計標準；
7．電氣元件：施耐德斷路器、接觸器互動互補、IEDC按鈕發揮重要帶動作用、指示燈、中間繼電器意料之外；
8．I/O 模塊：14DI數(shù)字輸入/10DO輸出文化價值；
安 裝：落地式安裝。
4置之不顧、機器人夾具庫
配置3套機器人夾具有所應，可抓取軸類、盤類、端蓋類等不同形狀零件著力提升。
機器人夾具：本次配套系統(tǒng)中有3種機器人夾具深刻內涵，機器人可以通過自由快換手腕，隨意更換各種夾具融合，來適應不同的零件及機床深入闡釋，夾具的更換由機器人（像數(shù)控機床更換刀具一樣）自動完成。
機器人裝配夾具采用多樣化設計完成的事情，并采用氣動快換式工具未端組件物聯與互聯。采用日本進口EINS品牌OX系列快換工具，該工具具有2組9針觸點接觸端改造層面，共18路電信號連接通道供給，6路氣管通路接口，采用機器人側與工具側組合使用經驗分享，采用氣動式驅動結合與放松解決方案。
5、工業(yè)機器人行走實時管控軟件
實時采集機器人和滑軌的各種信號不難發現，包括自動貢獻法治、手動、機器人準備發展需要、機器人安全、待命中管理、已到位顯示、已取料、已放料等信號效率和安。并接收機器人指令設計能力，下達給機器人和滑軌PLC。
n 具備以下功能
1. 啟動深入開展，啟動機器人滑軌更為一致，并執(zhí)行使機器人回到初始位置；
2. 停止技術的開發，機器人停機指令研究與應用；
3. 急停，急停指令更高效；
4. 執(zhí)行積極影響，下達機器人指令，包括夾具編碼緊密協作、取機床號越來越重要、入站號、取站號、需翻轉醒悟、方形裝配等信息數據顯示；
5. 暫停，暫停下發(fā)機器人動作指令也逐步提升；
6. 具有與機器人滑軌實時同步監(jiān)控的MES調度管理軟件記得牢，可監(jiān)控機器人滑軌的運行狀態(tài)，和當前位置各運行與報警狀態(tài)不可缺少。
7. 通過網(wǎng)絡型式與MES軟件聯(lián)接蓬勃發展，采用WEB瀏覽器、平板電腦或智能手機進行訪問積極回應。
6重要性、AGV運載小車
本次方案設計采用AGV運載小車傳輸系統(tǒng)，可以最大程度體現(xiàn)傳輸柔性多種場景，采用磁條導航形式多元化服務體系，通過地面磁條導航引導和AGV調度軟件控制，小車可來回運行于各個站點之間擴大公共數據。
采用專業(yè)AGV控制器進行控制深度、具有磁條導航傳感器、蓄電池核心技術體系、轉向軸開拓創新、障礙物檢測傳感器、操作面板必然趨勢，直流電機驅動促進善治、配套和AGV路徑規(guī)劃軟件，可通過AGV路徑規(guī)劃軟件進行運行路線設定多樣性，可實現(xiàn)與AGV管理軟件的無線實時傳輸發揮效力，運行中系統(tǒng)管理軟件可實時監(jiān)控到AGV小車的狀態(tài)信息。
配套AGV實時管控系統(tǒng)明顯，AGV中央管理系統(tǒng)具有強大的物料運輸管制功能安全鏈，實時動態(tài)顯示AGV的位置信息，可避免AGV在運行時出現(xiàn)“撞車”現(xiàn)象充分，在線遠程控制功能進一步完善，實時改變AGV的運行狀態(tài)，確保物流傳輸?shù)姆�(wěn)定性優化服務策略，準確性關規定。
l 主要技術參數(shù):
1.外形尺寸：（長×寬×高）800mm×500mm×650mm
2.采用磁條導引方式導航；
3.驅動方式：差速驅動兩個角度入手；
4.本體機種:背負型
5.額定載荷：80Kg
6.最大載重：100Kg
7.直線運行速度：15m/min
8.彎道運行速度：5～10m/min
9.縱向地標定位精度：±5mm
10.橫向地標定位精度：±5mm
11.最小轉彎半徑:1000mm
12.自動導引傳感器：專用磁導循跡傳感器
13.電源：電池組DC12V 36AH兩組
14.充電方式：外置充電器
15.最大噪音：≤70db
18.通訊方式：無線數(shù)傳
19.具有障礙物檢測功能建強保護、仿碰撞功能檢測；
11、AGV 調度管控系統(tǒng)
n AGV調度與監(jiān)控系統(tǒng)簡介
系統(tǒng)B/S架構開發(fā)使命責任，可動態(tài)監(jiān)控AGV小車運行狀態(tài)效果、遠程參數(shù)監(jiān)控、電量檢測等功能合規意識，具有遠程呼叫密度增加、調度等功能。
可完成AGV的基本操作與應用創新內容，物料的傳輸機遇與挑戰、目標站點的任務配送、常見故障的排除善於監督、報警解除等集成技術；同時還具有實時的監(jiān)控功能。
n 系統(tǒng)特點
目視化管理：顯示中AGV運行的數(shù)據(jù)通過軟件系統(tǒng)更合理，實時顯示適應能力，目視化管理實時監(jiān)控。數(shù)據(jù)化管理與調度：AGV目前的運行狀態(tài)各方面，遠程的狀態(tài)監(jiān)控防控、電量檢測、信號檢測適應性、遠程呼叫堅實基礎。
7、AGV接貨平臺（待加工工位臺）
本次項目中配備的AGV接貨平臺重要作用，放置于各個設備正前方深入闡釋，用于暫時存放AGV機器人放置的物料工裝板，各設備在成線加工時可以從接貨平臺中直接取料到對應設備中進行作業(yè)完成的事情，加工完成物料由移動機器人放回接貨平臺。AGV機器人會根據(jù)任務調試系統(tǒng)將加工完成物料搬運到下一個站點最深厚的底氣。
在每一個設備前方都設立有AGV接貨平臺,當需要在該工位進行加工的零部件工裝板由AGV小車運輸?shù)皆摴の粫r協同控製，小車和工位臺配合將工裝板輸送到工位臺上，其中有1個工裝板位處于進行加工中品質，另一個工裝板位處于等待狀態(tài)利用好，當工作完成后的零件放回到工裝板,工作臺將工裝板重新輸送到AGV小車上，搬運機器人將另外一個待加工工件拾取,放入加工設備當中解決問題，這樣可以最大限度的節(jié)約生產(chǎn)等待時間系列。
n AGV接貨平臺主要技術參數(shù):
1、供電電源：DC24V
2相互配合、定位方式：氣動頂升
3慢體驗、結構方式：鋼結構焊接
4、固定方式：地腳螺栓
5、工裝板存放數(shù)：2個
6科技實力、物料檢測：光電檢測
(五) 多功能組合工作站
組合站包含3個不同功能站點處理，分別為：1、零件烘干單元2在此基礎上、位移與稱重傳感器單元3助力各行、視覺檢測單元。這三個站點組合成一個大型智能工作站自主研發，工作站工作內容與各單元狀態(tài)可通過以太網(wǎng)絡進行連接顯示確定性，通過平板電腦智能手機可以進行實時查看。站點采用鋁合金結構框架損耗，采用10mm平磨鍍鉻鋼板作為工作臺面,下方設置電氣控制柜及電氣操作面板講故事。
l 組合站點主要技術參數(shù)：
1. 供電電源：AC220V
2. 通訊方式：PROFINET
3. 控制器：S7-1200
4. 消耗功率：1.5KW
5. 站點尺寸約:1300*1300*1800mm
配置3套機器人夾具有所應，可抓取軸類、盤類、端蓋類等不同形狀零件著力提升。
機器人夾具：本次配套系統(tǒng)中有3種機器人夾具深刻內涵，機器人可以通過自由快換手腕，隨意更換各種夾具融合，來適應不同的零件及機床深入闡釋，夾具的更換由機器人（像數(shù)控機床更換刀具一樣）自動完成。
機器人裝配夾具采用多樣化設計完成的事情，并采用氣動快換式工具未端組件物聯與互聯。采用日本進口EINS品牌OX系列快換工具，該工具具有2組9針觸點接觸端改造層面，共18路電信號連接通道供給，6路氣管通路接口，采用機器人側與工具側組合使用經驗分享，采用氣動式驅動結合與放松解決方案。
5、工業(yè)機器人行走實時管控軟件
實時采集機器人和滑軌的各種信號不難發現，包括自動貢獻法治、手動、機器人準備發展需要、機器人安全、待命中管理、已到位顯示、已取料、已放料等信號效率和安。并接收機器人指令設計能力，下達給機器人和滑軌PLC。
n 具備以下功能
1. 啟動深入開展，啟動機器人滑軌更為一致，并執(zhí)行使機器人回到初始位置；
2. 停止技術的開發，機器人停機指令研究與應用；
3. 急停，急停指令更高效；
4. 執(zhí)行積極影響，下達機器人指令，包括夾具編碼緊密協作、取機床號越來越重要、入站號、取站號、需翻轉醒悟、方形裝配等信息數據顯示；
5. 暫停，暫停下發(fā)機器人動作指令也逐步提升；
6. 具有與機器人滑軌實時同步監(jiān)控的MES調度管理軟件記得牢，可監(jiān)控機器人滑軌的運行狀態(tài)，和當前位置各運行與報警狀態(tài)不可缺少。
7. 通過網(wǎng)絡型式與MES軟件聯(lián)接蓬勃發展，采用WEB瀏覽器、平板電腦或智能手機進行訪問積極回應。
6重要性、AGV運載小車
本次方案設計采用AGV運載小車傳輸系統(tǒng)，可以最大程度體現(xiàn)傳輸柔性多種場景，采用磁條導航形式多元化服務體系，通過地面磁條導航引導和AGV調度軟件控制，小車可來回運行于各個站點之間擴大公共數據。
采用專業(yè)AGV控制器進行控制深度、具有磁條導航傳感器、蓄電池核心技術體系、轉向軸開拓創新、障礙物檢測傳感器、操作面板必然趨勢，直流電機驅動促進善治、配套和AGV路徑規(guī)劃軟件，可通過AGV路徑規(guī)劃軟件進行運行路線設定多樣性，可實現(xiàn)與AGV管理軟件的無線實時傳輸發揮效力，運行中系統(tǒng)管理軟件可實時監(jiān)控到AGV小車的狀態(tài)信息。
配套AGV實時管控系統(tǒng)明顯，AGV中央管理系統(tǒng)具有強大的物料運輸管制功能安全鏈，實時動態(tài)顯示AGV的位置信息，可避免AGV在運行時出現(xiàn)“撞車”現(xiàn)象充分，在線遠程控制功能進一步完善，實時改變AGV的運行狀態(tài)，確保物流傳輸?shù)姆�(wěn)定性優化服務策略，準確性關規定。
l 主要技術參數(shù):
1.外形尺寸：（長×寬×高）800mm×500mm×650mm
2.采用磁條導引方式導航；
3.驅動方式：差速驅動兩個角度入手；
4.本體機種:背負型
5.額定載荷：80Kg
6.最大載重：100Kg
7.直線運行速度：15m/min
8.彎道運行速度：5～10m/min
9.縱向地標定位精度：±5mm
10.橫向地標定位精度：±5mm
11.最小轉彎半徑:1000mm
12.自動導引傳感器：專用磁導循跡傳感器
13.電源：電池組DC12V 36AH兩組
14.充電方式：外置充電器
15.最大噪音：≤70db
18.通訊方式：無線數(shù)傳
19.具有障礙物檢測功能建強保護、仿碰撞功能檢測；
11、AGV 調度管控系統(tǒng)
n AGV調度與監(jiān)控系統(tǒng)簡介
系統(tǒng)B/S架構開發(fā)使命責任，可動態(tài)監(jiān)控AGV小車運行狀態(tài)效果、遠程參數(shù)監(jiān)控、電量檢測等功能合規意識，具有遠程呼叫密度增加、調度等功能。
可完成AGV的基本操作與應用創新內容，物料的傳輸機遇與挑戰、目標站點的任務配送、常見故障的排除善於監督、報警解除等集成技術；同時還具有實時的監(jiān)控功能。
n 系統(tǒng)特點
目視化管理：顯示中AGV運行的數(shù)據(jù)通過軟件系統(tǒng)更合理，實時顯示適應能力，目視化管理實時監(jiān)控。數(shù)據(jù)化管理與調度：AGV目前的運行狀態(tài)各方面，遠程的狀態(tài)監(jiān)控防控、電量檢測、信號檢測適應性、遠程呼叫堅實基礎。
7、AGV接貨平臺（待加工工位臺）
本次項目中配備的AGV接貨平臺重要作用，放置于各個設備正前方深入闡釋，用于暫時存放AGV機器人放置的物料工裝板，各設備在成線加工時可以從接貨平臺中直接取料到對應設備中進行作業(yè)完成的事情，加工完成物料由移動機器人放回接貨平臺。AGV機器人會根據(jù)任務調試系統(tǒng)將加工完成物料搬運到下一個站點最深厚的底氣。
在每一個設備前方都設立有AGV接貨平臺,當需要在該工位進行加工的零部件工裝板由AGV小車運輸?shù)皆摴の粫r協同控製，小車和工位臺配合將工裝板輸送到工位臺上，其中有1個工裝板位處于進行加工中品質，另一個工裝板位處于等待狀態(tài)利用好，當工作完成后的零件放回到工裝板,工作臺將工裝板重新輸送到AGV小車上，搬運機器人將另外一個待加工工件拾取,放入加工設備當中解決問題，這樣可以最大限度的節(jié)約生產(chǎn)等待時間系列。
n AGV接貨平臺主要技術參數(shù):
1、供電電源：DC24V
2相互配合、定位方式：氣動頂升
3慢體驗、結構方式：鋼結構焊接
4、固定方式：地腳螺栓
5、工裝板存放數(shù)：2個
6科技實力、物料檢測：光電檢測
(五) 多功能組合工作站
組合站包含3個不同功能站點處理，分別為：1、零件烘干單元2在此基礎上、位移與稱重傳感器單元3助力各行、視覺檢測單元。這三個站點組合成一個大型智能工作站自主研發，工作站工作內容與各單元狀態(tài)可通過以太網(wǎng)絡進行連接顯示確定性，通過平板電腦智能手機可以進行實時查看。站點采用鋁合金結構框架損耗，采用10mm平磨鍍鉻鋼板作為工作臺面,下方設置電氣控制柜及電氣操作面板講故事。
l 組合站點主要技術參數(shù)：
1. 供電電源：AC220V
2. 通訊方式：PROFINET
3. 控制器：S7-1200
4. 消耗功率：1.5KW
5. 站點尺寸約:1300*1300*1800mm
1、組合站--零件烘干單元
該單元負責對加工后物品上殘留的清潔液冷卻液進行烘干處理積極影響，通過適當升溫的方式將工件上的殘留液體烘干自動化方案，這樣高效的保證了零件的潔凈。該站點是一個獨立的單元越來越重要，可以完成物品的自動烘干線上線下。采用鋁型材結構桌體前方設置鋁合金操作面板、急停按鈕醒悟、操作開關數據顯示、電控柜配有機玻璃開關門，通過網(wǎng)絡型式與MES軟件進行聯(lián)接技術先進，采用WEB瀏覽器進行訪問更多的合作機會，也可以通過平板電腦或智能手機進進訪問。
l 主要技術參數(shù)：
1．烘干方式：高溫蒸發(fā);
2．供用電壓：DC24V
3．通訊方式：PROFINET
4．控制器：S7-1200
2認為、組合站--位移與稱重單元
該單元負責對加工后物品進行位移檢測與稱重作業(yè)服務好，該站點是一個獨立的單元，安裝了位移傳感器和稱重傳感器反應能力。采用鋁型材結構桌體前方設置鋁合金操作面板共謀發展、急停按鈕、操作開關結構重塑、電控柜配有機玻璃開關門聽得懂，通過網(wǎng)絡型式與MES軟件進行聯(lián)接，采用WEB瀏覽器進行訪問高質量發展，也可以通過平板電腦或智能手機進進訪問全方位。
l 主要技術參數(shù)：
1．傳感器類型：位移傳感器和稱重傳感器;
2．供用電壓：DC24V
3．通訊方式：PROFINET
4．控制器：S7-1200
3、組合站—視覺檢測單元
機器視覺系統(tǒng)對零件進行視覺識別影響力範圍，對加工后的零件進行質量檢測大局。視覺識別系統(tǒng)由智能相機新創新即將到來、鏡頭等硬件和質量檢測軟件組成≈鲃有�？蓽蚀_識別多種不同類型的工件創造性。具備供應商品批次質量分析報告、批次CPK統(tǒng)計結果和批次不良品分析報告等道路。采用鋁型材結構桌體前方設置鋁合金操作面板規模設備、急停按鈕、操作開關指導、電控柜配有機玻璃開關門競爭力，通過網(wǎng)絡型式與MES軟件進行聯(lián)接，采用WEB瀏覽器進行訪問進一步完善，也可以通過平板電腦或智能手機進進訪問集聚。
l 主要技術參數(shù)：
5．傳感器類型：位移傳感器和稱重傳感器;
6．供用電壓：DC24V
7．通訊方式：PROFINET
8．控制器：S7-1200
l 視覺檢測系統(tǒng)
采用全新系列的EagleEye相機，新產(chǎn)品不僅具有體積小調整推進、高度整合的特性狀況，更借由內建的圖形化軟件設定工具以快速布建開發(fā)、易于維護管理等特色機製，讓原有的機械和設備控制不但能立即升級成具有機器視覺功能的自動化應用全過程，更能通過研華EagleEye相機所提供的影像進行精準的比對與檢測，進而提升工廠生產(chǎn)線的質量控管參與水平。
n 視覺系統(tǒng)主要技術參數(shù)：
1. 30萬像素工業(yè)相機大型；
2. 1/3英寸CCD工業(yè)高速相機；
3. 解析度1028*1024(有效像素)明確相關要求；
4. 影像傳輸記憶56MB重要意義；
5. 觸發(fā)輸入1條光電隔離；
6. 可支持以太網(wǎng)供電深化涉外。
7. 采用工業(yè)控制主機進行TCP/IP通訊輸出信號
8. 高度整合智能視覺軟件
9. 內建驅動支持單色 CCD相機
10. 內建數(shù)字輸出/輸入功能
(六) 智慧工廠-RFID識別系統(tǒng)
用于對工件材料的信息記錄體系，加工路徑記錄、產(chǎn)品追溯化管理開展試點，由RFID標簽和RFID讀寫器組成共創輝煌，標簽安裝在工件放置的工裝板上-記錄該工裝板上放置零件信息，RFID讀寫器安裝在工裝板經(jīng)過的每一個工位上進一步，當工件到達該工位時系統(tǒng)可通過讀寫器，識別到該工件的運輸及加工途徑強大的功能。
1.每個傳輸工裝板上都安裝有RFID標簽實際需求，在每個加工工位物料都需要進行識讀操作，并將信息通過串口網(wǎng)絡傳輸給服務器優勢，實時的跟蹤物料位置信息和倉儲位置信息善謀新篇，做到物料增產、成品、半成品的可追溯性管理方法。
2.當MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務下發(fā)時物料自動去除放置到傳輸線隨行工裝板上行動力，并由傳輸線輸送到MES指定工位，產(chǎn)品加工或裝配完成并傳輸?shù)轿锪洗鎯ぷ髡具M行自動存儲切實把製度，整個系統(tǒng)均與整線信息系統(tǒng)相互通由同一臺服務器提供數(shù)據(jù)處理保供。
n RFID以太網(wǎng)接口單元(用于將讀取的信息通過以太網(wǎng)方式向外開放)
l 主要技術參數(shù)
1.RFID電子標簽：直徑50mm，存儲容量64bit進行部署，防護等級IP64責任，工作溫度-15℃~+70℃，標準ISO15693;
2.RFID讀寫器：直徑18mm保護好，最大讀距離50mm組建，最大寫距離30mm，數(shù)據(jù)傳輸率26Kbit/s特點，工作頻率125KHz深刻變革；
3.RFID通訊模塊：可連接讀寫器數(shù)量：10連接通道，數(shù)據(jù)傳輸率：10/100MPS部署安排，連接方式：電纜連接/R45J搖籃；
4.RFID輔件：含電源接頭/以太網(wǎng)接頭/連接電纜等。
該單元負責對加工后物品上殘留的清潔液冷卻液進行烘干處理積極影響，通過適當升溫的方式將工件上的殘留液體烘干自動化方案，這樣高效的保證了零件的潔凈。該站點是一個獨立的單元越來越重要，可以完成物品的自動烘干線上線下。采用鋁型材結構桌體前方設置鋁合金操作面板、急停按鈕醒悟、操作開關數據顯示、電控柜配有機玻璃開關門，通過網(wǎng)絡型式與MES軟件進行聯(lián)接技術先進，采用WEB瀏覽器進行訪問更多的合作機會，也可以通過平板電腦或智能手機進進訪問。
l 主要技術參數(shù)：
1．烘干方式：高溫蒸發(fā);
2．供用電壓：DC24V
3．通訊方式：PROFINET
4．控制器：S7-1200
2認為、組合站--位移與稱重單元
該單元負責對加工后物品進行位移檢測與稱重作業(yè)服務好，該站點是一個獨立的單元，安裝了位移傳感器和稱重傳感器反應能力。采用鋁型材結構桌體前方設置鋁合金操作面板共謀發展、急停按鈕、操作開關結構重塑、電控柜配有機玻璃開關門聽得懂，通過網(wǎng)絡型式與MES軟件進行聯(lián)接，采用WEB瀏覽器進行訪問高質量發展，也可以通過平板電腦或智能手機進進訪問全方位。
l 主要技術參數(shù)：
1．傳感器類型：位移傳感器和稱重傳感器;
2．供用電壓：DC24V
3．通訊方式：PROFINET
4．控制器：S7-1200
3、組合站—視覺檢測單元
機器視覺系統(tǒng)對零件進行視覺識別影響力範圍，對加工后的零件進行質量檢測大局。視覺識別系統(tǒng)由智能相機新創新即將到來、鏡頭等硬件和質量檢測軟件組成≈鲃有�？蓽蚀_識別多種不同類型的工件創造性。具備供應商品批次質量分析報告、批次CPK統(tǒng)計結果和批次不良品分析報告等道路。采用鋁型材結構桌體前方設置鋁合金操作面板規模設備、急停按鈕、操作開關指導、電控柜配有機玻璃開關門競爭力，通過網(wǎng)絡型式與MES軟件進行聯(lián)接，采用WEB瀏覽器進行訪問進一步完善，也可以通過平板電腦或智能手機進進訪問集聚。
l 主要技術參數(shù)：
5．傳感器類型：位移傳感器和稱重傳感器;
6．供用電壓：DC24V
7．通訊方式：PROFINET
8．控制器：S7-1200
l 視覺檢測系統(tǒng)
采用全新系列的EagleEye相機，新產(chǎn)品不僅具有體積小調整推進、高度整合的特性狀況，更借由內建的圖形化軟件設定工具以快速布建開發(fā)、易于維護管理等特色機製，讓原有的機械和設備控制不但能立即升級成具有機器視覺功能的自動化應用全過程，更能通過研華EagleEye相機所提供的影像進行精準的比對與檢測，進而提升工廠生產(chǎn)線的質量控管參與水平。
n 視覺系統(tǒng)主要技術參數(shù)：
1. 30萬像素工業(yè)相機大型；
2. 1/3英寸CCD工業(yè)高速相機；
3. 解析度1028*1024(有效像素)明確相關要求；
4. 影像傳輸記憶56MB重要意義；
5. 觸發(fā)輸入1條光電隔離；
6. 可支持以太網(wǎng)供電深化涉外。
7. 采用工業(yè)控制主機進行TCP/IP通訊輸出信號
8. 高度整合智能視覺軟件
9. 內建驅動支持單色 CCD相機
10. 內建數(shù)字輸出/輸入功能
(六) 智慧工廠-RFID識別系統(tǒng)
用于對工件材料的信息記錄體系，加工路徑記錄、產(chǎn)品追溯化管理開展試點，由RFID標簽和RFID讀寫器組成共創輝煌，標簽安裝在工件放置的工裝板上-記錄該工裝板上放置零件信息，RFID讀寫器安裝在工裝板經(jīng)過的每一個工位上進一步，當工件到達該工位時系統(tǒng)可通過讀寫器，識別到該工件的運輸及加工途徑強大的功能。
1.每個傳輸工裝板上都安裝有RFID標簽實際需求，在每個加工工位物料都需要進行識讀操作，并將信息通過串口網(wǎng)絡傳輸給服務器優勢，實時的跟蹤物料位置信息和倉儲位置信息善謀新篇，做到物料增產、成品、半成品的可追溯性管理方法。
2.當MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務下發(fā)時物料自動去除放置到傳輸線隨行工裝板上行動力，并由傳輸線輸送到MES指定工位，產(chǎn)品加工或裝配完成并傳輸?shù)轿锪洗鎯ぷ髡具M行自動存儲切實把製度，整個系統(tǒng)均與整線信息系統(tǒng)相互通由同一臺服務器提供數(shù)據(jù)處理保供。
n RFID以太網(wǎng)接口單元(用于將讀取的信息通過以太網(wǎng)方式向外開放)
l 主要技術參數(shù)
1.RFID電子標簽：直徑50mm，存儲容量64bit進行部署，防護等級IP64責任，工作溫度-15℃~+70℃，標準ISO15693;
2.RFID讀寫器：直徑18mm保護好，最大讀距離50mm組建，最大寫距離30mm，數(shù)據(jù)傳輸率26Kbit/s特點，工作頻率125KHz深刻變革；
3.RFID通訊模塊：可連接讀寫器數(shù)量：10連接通道，數(shù)據(jù)傳輸率：10/100MPS部署安排，連接方式：電纜連接/R45J搖籃；
4.RFID輔件：含電源接頭/以太網(wǎng)接頭/連接電纜等。
(七) 數(shù)字化信息總控系統(tǒng)
負責整個系統(tǒng)的信息收集了解情況、匯總深入、通訊、監(jiān)控等方面工作重要的，由管理員負責操作管理開展研究，它帶有電源總控制系統(tǒng)、PLC總控系統(tǒng)相互融合、ERP軟件系統(tǒng)首要任務、監(jiān)控系統(tǒng)，產(chǎn)線處的有數(shù)據(jù)均可從總控制臺收集獲取不同需求，可通過總控調度分配各個模塊的工作職能發展。電源系統(tǒng)實施強弱電分開管理，待機休息及檢修時要求強電關閉總之，控制面向、信號燈弱點部分完全獨立運行。
1研學體驗、主控系統(tǒng)操作臺
金屬琴臺式操作臺建設項目，高密度木質桌面、后部電氣安裝柜落實落細、采用前后開門方式設計相結合，4位組合式高效化，第1柜為電源總控柜、第2至第4柜為管理控制電腦及其它設備安裝柜為產業發展。
n 系統(tǒng)總控臺主要技術參數(shù)：
1.制作材料：1.2mm優(yōu)質冷軋板
2.表面處理：表面亞光噴塑噴漆處理
3.單臺尺寸：800 mm *870 mm *1200mm
4.產(chǎn)品結構：四柜琴臺組合式
5.桌面材質：密封防火木質材料
6.特殊設計﹐適合安放液晶顯示器
7.活動門板﹐檢修﹑維護方便
8.優(yōu)質接地裝置﹐營造安全氛圍
2範圍和領域、控制處理PC
用于設備進行編程操作與模擬訓練，并安裝相關的信息管理軟件各項要求。
l 技術參數(shù)：
1.CPU型號：六代i5 4590
2.CPU頻率(MHz)：3.3 GHz
3.內存容量：4GB
4.硬盤容量：500GB
5.硬盤轉速：7200r/min
6.光驅：DVD
7.顯示器尺寸：21.5英寸液晶顯示器
(八) 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)數(shù)字化信息監(jiān)控系統(tǒng)
1更高要求、LED生產(chǎn)電子管理看板
LED電子顯示屏，外形尺寸1600mm*800mm共謀發展，含控制軟件用于實訓室相關信息公示及目視管理學習。通過聯(lián)網(wǎng)，進行系統(tǒng)總體任務的實時顯示和監(jiān)控市場開拓。
l 主要技術參數(shù)
1. 看板尺寸：1900mmx1100mm措施，厚度：80mm；
2.顏色：三色要落實好；
3.光源：LED緊密相關；
4.電源：DC24V；
2先進技術、網(wǎng)絡數(shù)字顯示器
用于切換顯示總控操作電腦畫面培訓，區(qū)域站點用于顯示各區(qū)域的生產(chǎn)任務、生產(chǎn)狀態(tài)宣講手段、設備情況等信息重要工具。
Ø 主要技術參數(shù)
1．屏幕尺寸:55英寸；
2．視頻顯示格式:1080p配套設備；
3．分辨率:1920x1080更優質；
4．HDMI接口數(shù)量:2個；
5．背光燈類型:LED發(fā)光二極管推進高水平；
6．屏幕比例:16:9脫穎而出；
7．接口類型:網(wǎng)絡接口 AV HDMI USB；
8．網(wǎng)絡連接方式:全部支持（內置無線wifi）生產創效；
3結構、硬盤錄像機
本網(wǎng)絡硬盤刻錄機是集圖像處理技術、網(wǎng)絡技術優化上下、存儲技術能力建設、智能化技術和結構技術等于一體的監(jiān)控存儲設備，支持主流品牌網(wǎng)絡攝像機的接入生產體系，可廣泛用于家庭建立和完善、超市、酒店、商鋪等監(jiān)控領域大型。
l 主要技術參數(shù)
1.視頻輸入:16路BNC
2.視頻輸出:VGA輸出
4.視頻幀率:PAL：25Fps，NTSC：30Fps
6.存儲:SATA接口
7.硬盤個數(shù):2個(最大支持2T)
11.網(wǎng)絡管理:以太網(wǎng)10M/100M自適應
12.工作溫度:-10℃～+55℃
13.工作濕度:10%～90%
14.電源: DC12V
4明確相關要求、全景監(jiān)控攝像頭
本系統(tǒng)中的實時監(jiān)控系統(tǒng)采用的是最新型的一體化彩色監(jiān)視系統(tǒng)重要意義，360度全方位可旋轉，系統(tǒng)中的每個細微環(huán)節(jié)都可以清晰捕獲深化涉外；可以同Internet以及局域網(wǎng)作無縫銜接體系，通過嵌入式網(wǎng)絡硬盤錄像機自帶的以太網(wǎng)接口軟件和編碼系統(tǒng)，可以通過以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程客戶端實時監(jiān)控參與能力。
l 主要技術參數(shù)
1.產(chǎn)品類型：網(wǎng)絡攝像機
2.產(chǎn)品功能：日夜轉換合理需求，寬動態(tài)，紅外燈
3.產(chǎn)品外形：半球形
4.有效像素：300萬
5.鏡頭參數(shù)：4mm@F2.0充分發揮，
6.最低照度：0.07Lux@(F1.2高質量，AGC ON)，0Lux with IR
7.水平清晰度：700TVL
8.電子快門：1/25秒至1/100選擇適用，000秒
5管理、工位攝像頭
通過對機床內部加裝攝像裝置，可以遠程實施監(jiān)控到機床加工運行等實時狀態(tài)業務指導，視頻錄像機實時對機床加工視頻進行錄制存貯改進措施，形成加工在線教材或視頻教材內容，對加工中的刀具選型長足發展、加工路徑等可以作為視頻素材用于教學今年；老師或管理人員可以遠程監(jiān)測到實時加工狀態(tài)，并且可以實時指導學生教學結構不合理。
l 主要技術參數(shù)
1.產(chǎn)品類型：網(wǎng)絡攝像機
2.產(chǎn)品功能：紅外線動手能力、低照度
3.有效像素：1305水平x1049垂直
4.鏡頭參數(shù)：3.6mm
5.最低照度：0.1Lux@(F1.2，AGC ON)銘記囑托，0Lux with IR
6.水平清晰度：950TVL
7.電子快門：1/25秒至1/15,000秒
8.視頻輸出：1Vp-p Composite Output（75Ω/BNC）
9.產(chǎn)品電源：DC 12V±10%
10.電源功率：7W MAX
11.紅外照射距離：50-80米
12.實時監(jiān)控處理器：海爾云悅mini2HS引領，Intel四核J1900處理器，2M三級緩存示範，核心顯卡應用前景，4G/DDR3內存，64G固態(tài)硬盤運行好，0.6L小機箱首次，內置音響，Wiretess網(wǎng)卡部署安排、802.11bgn搖籃、WIFI無線網(wǎng)卡；
6推廣開來、視頻監(jiān)控軟件
n 視頻監(jiān)控系統(tǒng)單元
一款與嵌入式網(wǎng)絡監(jiān)控設備配套使用的應用軟件推動。它可與DVR相對較高、NVR、IPC信息、IPD相關、DVS、網(wǎng)絡存儲等設備配套使用傳承，提供靈活等特點、多樣的部署方案。
n 主要技術參數(shù)
1．支持用戶權限管理功能
2．支持視圖操作
3．支持遠程回放
4．支持按事件回放
5．支持鼠標和鍵盤操作
6．支持本地回放和遠程回放
7．支持日志查詢和備份功能
8．最大支持64畫面標準分割和48畫面寬屏分割
9．支持自定義畫面分割多種，預覽界面自由度更高
10．支持定時錄像將進一步、移動偵測錄像、開關量報警錄像發展成就、動測或報警錄像的配置
(九)柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)軟件
1成就、功能介紹
數(shù)字化柔性加工制造系統(tǒng)，是一套與工業(yè)自動化設備同步對接的企業(yè)管理與生產(chǎn)管理軟件互動式宣講。系統(tǒng)跟蹤制造業(yè)從產(chǎn)品設計到采購效高性、生產(chǎn)、質檢自動化、銷售的生產(chǎn)經(jīng)營全過程提升，是數(shù)字化柔性制造工廠的信息管理和工廠現(xiàn)場實時管控平臺。
系統(tǒng)根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝設計不折不扣，自動控制生產(chǎn)物流支撐能力，自動加工制造，自動檢測高效利用。實時采集和監(jiān)控整個生產(chǎn)及物流過程的各項數(shù)據(jù)特征更加明顯，綜合反映企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營活動、價值流轉的物流和資金流循環(huán)流動軌跡講理論，累積企業(yè)管理決策所需要的管理和控制信息的可能性。它具有：物料管理、采購管理服務為一體、銷售管理問題、倉庫管理、CAD圖紙管理全會精神、機器人代碼管理系統穩定性、工序管理、工藝路線集中展示、包括生產(chǎn)計劃實力增強、生產(chǎn)執(zhí)行、工位信息終端、電子看板信息化、DNC網(wǎng)絡NC程序傳輸管理方式之一、自動化立體倉庫實時管控、傳輸線實時管控新型儲能、行走機器人實時管控競爭力所在。系統(tǒng)采用B/S架構，可通過電腦領域、平板電腦、手機等終端隨時隨地遠程登錄系統(tǒng)好宣講；提供豐富的二次開發(fā)接口和個性化訂制服務註入新的動力。
n 軟件特點
l 采用強大數(shù)據(jù)采集引擎，覆蓋整個現(xiàn)場的海量數(shù)據(jù)的實時、準確雙重提升、全面的采集；
l 全面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能事關全面，采用先進的RFID表現明顯更佳、條碼與移動計算技術，打造從原材料供應技術節能、生產(chǎn)指導、物流閉環(huán)的條碼；
l 采用傳輸線實時管控系統(tǒng)和工位信息終端國際要求，實現(xiàn)生產(chǎn)在制品（WIP）狀況監(jiān)視流動性；
l 采用立體倉庫實時管控系統(tǒng)，實現(xiàn)JIT（Just-In-Time）庫存管理與看板管理競爭激烈；
l 自主研發(fā)柔性加工制造系統(tǒng)平臺持續創新，支持二次開發(fā)個性化訂制和第三方軟件對接；
l B/S架構的系統(tǒng)平臺空白區，通過瀏覽器隨時隨地掌握現(xiàn)場實時信息協調機製。
2、MES生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)
該軟件作為智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)組成的核心組成部分形勢，與系統(tǒng)數(shù)據(jù)無縫對接實踐者，同時與生產(chǎn)線系統(tǒng)、物流系統(tǒng)選擇適用、工控系統(tǒng)等實時數(shù)據(jù)交互管理。能充分體現(xiàn)工業(yè)4.0 CPS系統(tǒng)核心價值深刻認識，展示智能制造網(wǎng)絡化表示、信息化和智能化的核心軟件。同時該軟件與生產(chǎn)線基礎上、數(shù)字化看板系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)奮勇向前、一體化智能管控系統(tǒng)無縫對接不斷豐富，充分體現(xiàn)系統(tǒng)的完整性。同時系統(tǒng)采用B/S架構組建，易于擴展和升級維護各有優勢。
n 工藝設計模塊
數(shù)字化工藝設計模塊，無縫導入第三方CAD等設計軟件的設計文檔和數(shù)據(jù)重要的意義，自動對接物料持續，物料清單，工序卡再獲，工藝路徑產品和服務，生成的工藝路線直接控制生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，生產(chǎn)線自動安裝工藝路徑規(guī)劃進行傳輸與生產(chǎn)體驗區，包括工藝數(shù)據(jù)增多、物料清單與維護三大項，工藝數(shù)據(jù)項包括工序管理和工藝路線有望，物料清單包括物料清單維護進一步推進、物料低階碼推算、無物料清單物料查詢方案，維護項包括車間維護應用的選擇、工作中心維護、導入工藝數(shù)據(jù)等功能即將展開。
n 生產(chǎn)計劃模塊
該模塊需要包括基礎參數(shù)大幅增加、需求訂單預測、主生產(chǎn)計劃（MPS）和物料需求計劃（MRP）等大項目組成傳承。其中基礎參數(shù)項包括時柵參數(shù)配置等特點、時格參數(shù)配置、預測版本配置多種、計劃版本配置將進一步、累計提前期推算和工作日歷維護；需求訂單預測項包括產(chǎn)品預測訂單的輸入發展成就；主生產(chǎn)計劃（MPS）項包括主生產(chǎn)計劃運算和主生產(chǎn)計劃維護成就；物料需求計劃（MRP）包括MRP運算、MRP維護和MRP下達等功能關註。
n 生產(chǎn)執(zhí)行模塊
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能研究進展，把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)生產(chǎn)計劃下達的生產(chǎn)任務進行確認，下達車間任務單連日來，對車間代碼快速融入、計劃開工時間認為、工藝路線、優(yōu)先級等進行維護增強。下達車間任務單后自動通過自動化立體倉庫實時管控系統(tǒng)重要意義，下達批量出料命令，并自動給參與生產(chǎn)的工位下發(fā)派工單更加廣闊，相應工位信息終端自動更新該派工單信息規劃，實時顯示加工指南，生產(chǎn)進度與所需原材料信息可以使用。
生產(chǎn)過程中進入當下，緊密結合RFID系統(tǒng)，實時跟蹤生產(chǎn)進度效高化，并進行生產(chǎn)進度管理（WIP）保持競爭優勢，通過每個工位的信息終端實時采集并上傳作業(yè)時間和狀態(tài)，實時監(jiān)控生產(chǎn)進度和作業(yè)狀態(tài)發展機遇，及時發(fā)現(xiàn)故障和問題。質檢工位可建立工序報檢單或成品報檢單法治力量，進入質量管理模塊全技術方案，進行質檢工作。
n 可追溯性查詢模塊
1）實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)共享、產(chǎn)品跟蹤的數(shù)字化追溯管理信息化，通過軟件可查詢生產(chǎn)對象的生產(chǎn)日志及追溯。
2）輸入生產(chǎn)批號及RFID號生動，點擊查詢新型儲能，查詢所對應的生產(chǎn)加工流程信息。
n 數(shù)據(jù)報表統(tǒng)計分析模塊
數(shù)據(jù)報表根據(jù)生產(chǎn)訂單等一系列信息新品技，可追溯查詢各工作中心派工信息範圍，便于及時查看管理。同時根據(jù)任務單號紮實做、工作重心編號空間廣闊、工序信息等一系列數(shù)據(jù)報表統(tǒng)計分析，作為生產(chǎn)線精益生產(chǎn)臺上與臺下、工序優(yōu)化用的舒心、生產(chǎn)線平衡等提供數(shù)據(jù)報表，以便于進行生產(chǎn)優(yōu)化及相關精益生產(chǎn)的實訓項目集聚效應。
(十) 虛擬仿真教學系統(tǒng)
（1）工業(yè)機器人仿真控制系統(tǒng)（ABB Robotstudio）
仿真系統(tǒng)采用ABB公司離線編程軟件Robotstudio集成，編程時不影響機器人的正常生產(chǎn)。而且離線編程系統(tǒng)可以進行自動編程互動講，位置點的選取及工具的過渡會很平滑穩定性，編程精度會提高像一棵樹。編程人員通過仿真系統(tǒng)，能夠很充觀地檢查編程結果更高效，并可以進行人工修正全面協議。
ABB Robotstudio是一款離線機器人編程與仿真軟件，可通過該軟件使用圖形化編程具體而言、編輯和調試機器人系統(tǒng)來創(chuàng)建機器人運動工具，并模擬優(yōu)化現(xiàn)有機器人程序，也可以用于遠程維護和故障排除喜愛。
（ABB Robotstudio軟件截圖）
（2）RobotStudio機器人仿真系統(tǒng)功能特點
以前機器人的教育都是拿著示教器重要的角色，在機器人現(xiàn)場進行教學的，現(xiàn)在有了這個多媒體室向好態勢，再也不用擔心機器人不夠平臺建設，再也不會出現(xiàn)在講課的時候出現(xiàn)機器人故障停止的尷尬局面了。拿著機器人示教器貢獻力量，對著電腦使用，就能操縱在電腦里面與現(xiàn)在一樣的機器人模型。在里面巨大的模型庫中發行速度，你可以運用自己的創(chuàng)新思維去組裝各種各樣的機器人更加堅強。大大提高了學習機器人的興趣和豐富了機器人的知識。
ABB機器人仿真軟件RobotStudio優(yōu)點：
n 機器人建模和仿真：
a. 編輯機器人程序:使用RAPID 編輯器編輯程序并生成RAPID代碼性能。
b. 碰撞監(jiān)測:優(yōu)化設備參數(shù)初步建立，檢查所選部件的行為，防止碰撞供給。
c. 仿真測試程序:沿路徑移動來測試程序的方法。
n ABB RobotStudio 計算機仿真軟件
通過將新設備的三維模型導入 RobotStudio，可以對機器人進行：機器人基本操作進行探討、機器人編程與基礎實訓帶動產業發展。在線編程與機器人或控制模塊斷開連接時的編程。離線編程指ABBRobotics中關于將仿真環(huán)境與虛擬控制器相連的概念十分落實。它不僅支持程序創(chuàng)建必然趨勢，而且支持程序測試和離線優(yōu)化。真正離線編程一種仿真FlexController的軟件擴大，可使控制機器人的同一軟件（RobotWare系統(tǒng)）在PC上運行多樣性。該軟件可使機器人在離線和在線時的行為相同。虛擬控制器使用同一個控制模塊運行多個機器人操縱器新格局。MultiMove用于定義位置和方向明顯。對機器人進行編程時，可以利用不同坐標系更加輕松地確定對象之間的相對位置顯示。
負責整個系統(tǒng)的信息收集了解情況、匯總深入、通訊、監(jiān)控等方面工作重要的，由管理員負責操作管理開展研究，它帶有電源總控制系統(tǒng)、PLC總控系統(tǒng)相互融合、ERP軟件系統(tǒng)首要任務、監(jiān)控系統(tǒng)，產(chǎn)線處的有數(shù)據(jù)均可從總控制臺收集獲取不同需求，可通過總控調度分配各個模塊的工作職能發展。電源系統(tǒng)實施強弱電分開管理，待機休息及檢修時要求強電關閉總之，控制面向、信號燈弱點部分完全獨立運行。
1研學體驗、主控系統(tǒng)操作臺
金屬琴臺式操作臺建設項目，高密度木質桌面、后部電氣安裝柜落實落細、采用前后開門方式設計相結合，4位組合式高效化，第1柜為電源總控柜、第2至第4柜為管理控制電腦及其它設備安裝柜為產業發展。
n 系統(tǒng)總控臺主要技術參數(shù)：
1.制作材料：1.2mm優(yōu)質冷軋板
2.表面處理：表面亞光噴塑噴漆處理
3.單臺尺寸：800 mm *870 mm *1200mm
4.產(chǎn)品結構：四柜琴臺組合式
5.桌面材質：密封防火木質材料
6.特殊設計﹐適合安放液晶顯示器
7.活動門板﹐檢修﹑維護方便
8.優(yōu)質接地裝置﹐營造安全氛圍
2範圍和領域、控制處理PC
用于設備進行編程操作與模擬訓練，并安裝相關的信息管理軟件各項要求。
l 技術參數(shù)：
1.CPU型號：六代i5 4590
2.CPU頻率(MHz)：3.3 GHz
3.內存容量：4GB
4.硬盤容量：500GB
5.硬盤轉速：7200r/min
6.光驅：DVD
7.顯示器尺寸：21.5英寸液晶顯示器
(八) 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)數(shù)字化信息監(jiān)控系統(tǒng)
1更高要求、LED生產(chǎn)電子管理看板
LED電子顯示屏，外形尺寸1600mm*800mm共謀發展，含控制軟件用于實訓室相關信息公示及目視管理學習。通過聯(lián)網(wǎng)，進行系統(tǒng)總體任務的實時顯示和監(jiān)控市場開拓。
l 主要技術參數(shù)
1. 看板尺寸：1900mmx1100mm措施，厚度：80mm；
2.顏色：三色要落實好；
3.光源：LED緊密相關；
4.電源：DC24V；
2先進技術、網(wǎng)絡數(shù)字顯示器
用于切換顯示總控操作電腦畫面培訓，區(qū)域站點用于顯示各區(qū)域的生產(chǎn)任務、生產(chǎn)狀態(tài)宣講手段、設備情況等信息重要工具。
Ø 主要技術參數(shù)
1．屏幕尺寸:55英寸；
2．視頻顯示格式:1080p配套設備；
3．分辨率:1920x1080更優質；
4．HDMI接口數(shù)量:2個；
5．背光燈類型:LED發(fā)光二極管推進高水平；
6．屏幕比例:16:9脫穎而出；
7．接口類型:網(wǎng)絡接口 AV HDMI USB；
8．網(wǎng)絡連接方式:全部支持（內置無線wifi）生產創效；
3結構、硬盤錄像機
本網(wǎng)絡硬盤刻錄機是集圖像處理技術、網(wǎng)絡技術優化上下、存儲技術能力建設、智能化技術和結構技術等于一體的監(jiān)控存儲設備，支持主流品牌網(wǎng)絡攝像機的接入生產體系，可廣泛用于家庭建立和完善、超市、酒店、商鋪等監(jiān)控領域大型。
l 主要技術參數(shù)
1.視頻輸入:16路BNC
2.視頻輸出:VGA輸出
4.視頻幀率:PAL：25Fps，NTSC：30Fps
6.存儲:SATA接口
7.硬盤個數(shù):2個(最大支持2T)
11.網(wǎng)絡管理:以太網(wǎng)10M/100M自適應
12.工作溫度:-10℃～+55℃
13.工作濕度:10%～90%
14.電源: DC12V
4明確相關要求、全景監(jiān)控攝像頭
本系統(tǒng)中的實時監(jiān)控系統(tǒng)采用的是最新型的一體化彩色監(jiān)視系統(tǒng)重要意義，360度全方位可旋轉，系統(tǒng)中的每個細微環(huán)節(jié)都可以清晰捕獲深化涉外；可以同Internet以及局域網(wǎng)作無縫銜接體系，通過嵌入式網(wǎng)絡硬盤錄像機自帶的以太網(wǎng)接口軟件和編碼系統(tǒng)，可以通過以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程客戶端實時監(jiān)控參與能力。
l 主要技術參數(shù)
1.產(chǎn)品類型：網(wǎng)絡攝像機
2.產(chǎn)品功能：日夜轉換合理需求，寬動態(tài)，紅外燈
3.產(chǎn)品外形：半球形
4.有效像素：300萬
5.鏡頭參數(shù)：4mm@F2.0充分發揮，
6.最低照度：0.07Lux@(F1.2高質量，AGC ON)，0Lux with IR
7.水平清晰度：700TVL
8.電子快門：1/25秒至1/100選擇適用，000秒
5管理、工位攝像頭
通過對機床內部加裝攝像裝置，可以遠程實施監(jiān)控到機床加工運行等實時狀態(tài)業務指導，視頻錄像機實時對機床加工視頻進行錄制存貯改進措施，形成加工在線教材或視頻教材內容，對加工中的刀具選型長足發展、加工路徑等可以作為視頻素材用于教學今年；老師或管理人員可以遠程監(jiān)測到實時加工狀態(tài)，并且可以實時指導學生教學結構不合理。
l 主要技術參數(shù)
1.產(chǎn)品類型：網(wǎng)絡攝像機
2.產(chǎn)品功能：紅外線動手能力、低照度
3.有效像素：1305水平x1049垂直
4.鏡頭參數(shù)：3.6mm
5.最低照度：0.1Lux@(F1.2，AGC ON)銘記囑托，0Lux with IR
6.水平清晰度：950TVL
7.電子快門：1/25秒至1/15,000秒
8.視頻輸出：1Vp-p Composite Output（75Ω/BNC）
9.產(chǎn)品電源：DC 12V±10%
10.電源功率：7W MAX
11.紅外照射距離：50-80米
12.實時監(jiān)控處理器：海爾云悅mini2HS引領，Intel四核J1900處理器，2M三級緩存示範，核心顯卡應用前景，4G/DDR3內存，64G固態(tài)硬盤運行好，0.6L小機箱首次，內置音響，Wiretess網(wǎng)卡部署安排、802.11bgn搖籃、WIFI無線網(wǎng)卡；
6推廣開來、視頻監(jiān)控軟件
n 視頻監(jiān)控系統(tǒng)單元
一款與嵌入式網(wǎng)絡監(jiān)控設備配套使用的應用軟件推動。它可與DVR相對較高、NVR、IPC信息、IPD相關、DVS、網(wǎng)絡存儲等設備配套使用傳承，提供靈活等特點、多樣的部署方案。
n 主要技術參數(shù)
1．支持用戶權限管理功能
2．支持視圖操作
3．支持遠程回放
4．支持按事件回放
5．支持鼠標和鍵盤操作
6．支持本地回放和遠程回放
7．支持日志查詢和備份功能
8．最大支持64畫面標準分割和48畫面寬屏分割
9．支持自定義畫面分割多種，預覽界面自由度更高
10．支持定時錄像將進一步、移動偵測錄像、開關量報警錄像發展成就、動測或報警錄像的配置
(九)柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)軟件
1成就、功能介紹
數(shù)字化柔性加工制造系統(tǒng)，是一套與工業(yè)自動化設備同步對接的企業(yè)管理與生產(chǎn)管理軟件互動式宣講。系統(tǒng)跟蹤制造業(yè)從產(chǎn)品設計到采購效高性、生產(chǎn)、質檢自動化、銷售的生產(chǎn)經(jīng)營全過程提升，是數(shù)字化柔性制造工廠的信息管理和工廠現(xiàn)場實時管控平臺。
系統(tǒng)根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝設計不折不扣，自動控制生產(chǎn)物流支撐能力，自動加工制造，自動檢測高效利用。實時采集和監(jiān)控整個生產(chǎn)及物流過程的各項數(shù)據(jù)特征更加明顯，綜合反映企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營活動、價值流轉的物流和資金流循環(huán)流動軌跡講理論，累積企業(yè)管理決策所需要的管理和控制信息的可能性。它具有：物料管理、采購管理服務為一體、銷售管理問題、倉庫管理、CAD圖紙管理全會精神、機器人代碼管理系統穩定性、工序管理、工藝路線集中展示、包括生產(chǎn)計劃實力增強、生產(chǎn)執(zhí)行、工位信息終端、電子看板信息化、DNC網(wǎng)絡NC程序傳輸管理方式之一、自動化立體倉庫實時管控、傳輸線實時管控新型儲能、行走機器人實時管控競爭力所在。系統(tǒng)采用B/S架構，可通過電腦領域、平板電腦、手機等終端隨時隨地遠程登錄系統(tǒng)好宣講；提供豐富的二次開發(fā)接口和個性化訂制服務註入新的動力。
n 軟件特點
l 采用強大數(shù)據(jù)采集引擎，覆蓋整個現(xiàn)場的海量數(shù)據(jù)的實時、準確雙重提升、全面的采集；
l 全面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能事關全面，采用先進的RFID表現明顯更佳、條碼與移動計算技術，打造從原材料供應技術節能、生產(chǎn)指導、物流閉環(huán)的條碼；
l 采用傳輸線實時管控系統(tǒng)和工位信息終端國際要求，實現(xiàn)生產(chǎn)在制品（WIP）狀況監(jiān)視流動性；
l 采用立體倉庫實時管控系統(tǒng)，實現(xiàn)JIT（Just-In-Time）庫存管理與看板管理競爭激烈；
l 自主研發(fā)柔性加工制造系統(tǒng)平臺持續創新，支持二次開發(fā)個性化訂制和第三方軟件對接；
l B/S架構的系統(tǒng)平臺空白區，通過瀏覽器隨時隨地掌握現(xiàn)場實時信息協調機製。
2、MES生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)
該軟件作為智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)組成的核心組成部分形勢，與系統(tǒng)數(shù)據(jù)無縫對接實踐者，同時與生產(chǎn)線系統(tǒng)、物流系統(tǒng)選擇適用、工控系統(tǒng)等實時數(shù)據(jù)交互管理。能充分體現(xiàn)工業(yè)4.0 CPS系統(tǒng)核心價值深刻認識，展示智能制造網(wǎng)絡化表示、信息化和智能化的核心軟件。同時該軟件與生產(chǎn)線基礎上、數(shù)字化看板系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)奮勇向前、一體化智能管控系統(tǒng)無縫對接不斷豐富，充分體現(xiàn)系統(tǒng)的完整性。同時系統(tǒng)采用B/S架構組建，易于擴展和升級維護各有優勢。
n 工藝設計模塊
數(shù)字化工藝設計模塊，無縫導入第三方CAD等設計軟件的設計文檔和數(shù)據(jù)重要的意義，自動對接物料持續，物料清單，工序卡再獲，工藝路徑產品和服務，生成的工藝路線直接控制生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，生產(chǎn)線自動安裝工藝路徑規(guī)劃進行傳輸與生產(chǎn)體驗區，包括工藝數(shù)據(jù)增多、物料清單與維護三大項，工藝數(shù)據(jù)項包括工序管理和工藝路線有望，物料清單包括物料清單維護進一步推進、物料低階碼推算、無物料清單物料查詢方案，維護項包括車間維護應用的選擇、工作中心維護、導入工藝數(shù)據(jù)等功能即將展開。
n 生產(chǎn)計劃模塊
該模塊需要包括基礎參數(shù)大幅增加、需求訂單預測、主生產(chǎn)計劃（MPS）和物料需求計劃（MRP）等大項目組成傳承。其中基礎參數(shù)項包括時柵參數(shù)配置等特點、時格參數(shù)配置、預測版本配置多種、計劃版本配置將進一步、累計提前期推算和工作日歷維護；需求訂單預測項包括產(chǎn)品預測訂單的輸入發展成就；主生產(chǎn)計劃（MPS）項包括主生產(chǎn)計劃運算和主生產(chǎn)計劃維護成就；物料需求計劃（MRP）包括MRP運算、MRP維護和MRP下達等功能關註。
n 生產(chǎn)執(zhí)行模塊
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能研究進展，把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)生產(chǎn)計劃下達的生產(chǎn)任務進行確認，下達車間任務單連日來，對車間代碼快速融入、計劃開工時間認為、工藝路線、優(yōu)先級等進行維護增強。下達車間任務單后自動通過自動化立體倉庫實時管控系統(tǒng)重要意義，下達批量出料命令，并自動給參與生產(chǎn)的工位下發(fā)派工單更加廣闊，相應工位信息終端自動更新該派工單信息規劃，實時顯示加工指南，生產(chǎn)進度與所需原材料信息可以使用。
生產(chǎn)過程中進入當下，緊密結合RFID系統(tǒng)，實時跟蹤生產(chǎn)進度效高化，并進行生產(chǎn)進度管理（WIP）保持競爭優勢，通過每個工位的信息終端實時采集并上傳作業(yè)時間和狀態(tài)，實時監(jiān)控生產(chǎn)進度和作業(yè)狀態(tài)發展機遇，及時發(fā)現(xiàn)故障和問題。質檢工位可建立工序報檢單或成品報檢單法治力量，進入質量管理模塊全技術方案，進行質檢工作。
n 可追溯性查詢模塊
1）實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)共享、產(chǎn)品跟蹤的數(shù)字化追溯管理信息化，通過軟件可查詢生產(chǎn)對象的生產(chǎn)日志及追溯。
2）輸入生產(chǎn)批號及RFID號生動，點擊查詢新型儲能，查詢所對應的生產(chǎn)加工流程信息。
n 數(shù)據(jù)報表統(tǒng)計分析模塊
數(shù)據(jù)報表根據(jù)生產(chǎn)訂單等一系列信息新品技，可追溯查詢各工作中心派工信息範圍，便于及時查看管理。同時根據(jù)任務單號紮實做、工作重心編號空間廣闊、工序信息等一系列數(shù)據(jù)報表統(tǒng)計分析，作為生產(chǎn)線精益生產(chǎn)臺上與臺下、工序優(yōu)化用的舒心、生產(chǎn)線平衡等提供數(shù)據(jù)報表，以便于進行生產(chǎn)優(yōu)化及相關精益生產(chǎn)的實訓項目集聚效應。
(十) 虛擬仿真教學系統(tǒng)
（1）工業(yè)機器人仿真控制系統(tǒng)（ABB Robotstudio）
仿真系統(tǒng)采用ABB公司離線編程軟件Robotstudio集成，編程時不影響機器人的正常生產(chǎn)。而且離線編程系統(tǒng)可以進行自動編程互動講，位置點的選取及工具的過渡會很平滑穩定性，編程精度會提高像一棵樹。編程人員通過仿真系統(tǒng)，能夠很充觀地檢查編程結果更高效，并可以進行人工修正全面協議。
ABB Robotstudio是一款離線機器人編程與仿真軟件，可通過該軟件使用圖形化編程具體而言、編輯和調試機器人系統(tǒng)來創(chuàng)建機器人運動工具，并模擬優(yōu)化現(xiàn)有機器人程序，也可以用于遠程維護和故障排除喜愛。
（ABB Robotstudio軟件截圖）
（2）RobotStudio機器人仿真系統(tǒng)功能特點
以前機器人的教育都是拿著示教器重要的角色，在機器人現(xiàn)場進行教學的，現(xiàn)在有了這個多媒體室向好態勢，再也不用擔心機器人不夠平臺建設，再也不會出現(xiàn)在講課的時候出現(xiàn)機器人故障停止的尷尬局面了。拿著機器人示教器貢獻力量，對著電腦使用，就能操縱在電腦里面與現(xiàn)在一樣的機器人模型。在里面巨大的模型庫中發行速度，你可以運用自己的創(chuàng)新思維去組裝各種各樣的機器人更加堅強。大大提高了學習機器人的興趣和豐富了機器人的知識。
ABB機器人仿真軟件RobotStudio優(yōu)點：
n 機器人建模和仿真：
a. 編輯機器人程序:使用RAPID 編輯器編輯程序并生成RAPID代碼性能。
b. 碰撞監(jiān)測:優(yōu)化設備參數(shù)初步建立，檢查所選部件的行為，防止碰撞供給。
c. 仿真測試程序:沿路徑移動來測試程序的方法。
n ABB RobotStudio 計算機仿真軟件
通過將新設備的三維模型導入 RobotStudio，可以對機器人進行：機器人基本操作進行探討、機器人編程與基礎實訓帶動產業發展。在線編程與機器人或控制模塊斷開連接時的編程。離線編程指ABBRobotics中關于將仿真環(huán)境與虛擬控制器相連的概念十分落實。它不僅支持程序創(chuàng)建必然趨勢，而且支持程序測試和離線優(yōu)化。真正離線編程一種仿真FlexController的軟件擴大，可使控制機器人的同一軟件（RobotWare系統(tǒng)）在PC上運行多樣性。該軟件可使機器人在離線和在線時的行為相同。虛擬控制器使用同一個控制模塊運行多個機器人操縱器新格局。MultiMove用于定義位置和方向明顯。對機器人進行編程時，可以利用不同坐標系更加輕松地確定對象之間的相對位置顯示。
(十一) 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)附件
1創新為先、安全防護欄
不銹鋼材質制作真正做到，依據(jù)實際場地和設備擺放定制。
2創新延展、供氣系統(tǒng)
主要功能：用于給整個系統(tǒng)提供清潔強化意識、穩(wěn)定的氣源，同時保證實訓室的安靜基本情況、美觀現場。
l 主要技術參數(shù)
1. 無油靜音；
2.功率:3.5KW力量；
3.流量: 260L/min我有所應；
4.儲氣罐容積：>100L；
5.最大壓力:0.8Mpa深入實施；
6.電源：AV3800V/50HZ至關重要。
3、維修工具
4效果、工裝板
l 主要技術參數(shù)
1.尺寸：360*360*10mm有所應；
2.承重30KG；
3.鋁合金材質合作關系；
4.表面密布定位銷安裝孔認為，萬能工裝板；
5增強、擴展工作臺
選擇性擴展工作位，用于產(chǎn)線上其它功能的應用適應能力。本次暫時規(guī)劃為人工抽檢臺和不合格品分析儲存臺更優美。學校可依據(jù)教學要求自行更改使用功能防控。
柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)項目案例：
案例1
案例2
案例3
案例4
案例5
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本文關鍵詞：柔性制造實訓裝置,柔性再制造
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