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本文關(guān)鍵詞:ZRZT-4機(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置
ZRZT-4機(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置
一研究成果、產(chǎn)品概述
本實(shí)訓(xùn)平臺(tái)依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)取得了一定進展,緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求,操作技能對(duì)接國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大面積,貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求積極參與;平臺(tái)把機(jī)械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合,滿足中等職業(yè)學(xué)校加工制造類相關(guān)專業(yè)所規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容中涉及到現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)搖籃、機(jī)械制圖技術、機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)推動、電工電子技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)資源配置、PLC與變頻器應(yīng)用技術(shù)信息、機(jī)電設(shè)備控制技術(shù)、自動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)大力發展、設(shè)備電氣控制與維修技術(shù)豐富內涵、傳感器技術(shù)、低壓電氣控制技術(shù)產能提升、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行與控制技術(shù)等方面的知識(shí)和技能要求適應性;通過(guò)訓(xùn)練可提高學(xué)生在機(jī)械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實(shí)施、機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試充分發揮、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制發展成就、自動(dòng)控制系統(tǒng)和生產(chǎn)過(guò)程領(lǐng)域的技術(shù)和管理工作,生產(chǎn)企業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行重要方式、通用機(jī)電設(shè)備維護(hù)與管理工作開展面對面,機(jī)電設(shè)備的技術(shù)銷售與制造等崗位的就業(yè)能力。
二非常重要、技術(shù)性能
4. 輸入電源:三相四線(或三相五線) ~380V±10% 50Hz
5. 工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對(duì)濕度≤85%(25℃)
6. 裝置容量:<2.0kVA
7. 外形尺寸:1100mm×700mm×1450mm(實(shí)訓(xùn)臺(tái))
800mm×600mm×1780mm(電氣控制柜)
1400mm×700mm×1730mm(操作臺(tái))
400mm×700mm×900mm(控制臺(tái))
550mm×600mm×1050mm(電腦桌)
8. 安全保護(hù):具有電流型漏電保護(hù)進一步提升,安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)空間廣闊。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 仿真度高 貼近企業(yè)改革創新、行業(yè)生產(chǎn)知識和技能,裝置可模擬真實(shí)數(shù)控沖床加工零件;實(shí)訓(xùn)過(guò)程依據(jù)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型工作場(chǎng)景設(shè)置新模式,將實(shí)訓(xùn)過(guò)程與工作過(guò)程對(duì)接特征更加明顯,將理論知識(shí)融合到實(shí)際操作中去,貼近工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作講理論。
2. 實(shí)操性強(qiáng) 依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)中的課程設(shè)置要求的可能性,結(jié)合相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置各種實(shí)際工作任務(wù),以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線服務為一體,真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力問題。
3. 模塊化設(shè)計(jì) 設(shè)備將機(jī)械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合,由多種機(jī)電部件組成全會精神,可完成機(jī)電設(shè)備安裝與維護(hù)系統穩定性、電氣設(shè)計(jì)與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫集中展示、機(jī)電聯(lián)調(diào)實力增強、裝配精度檢測(cè)等典型工作任務(wù),滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)探索創新、工程培訓(xùn)及職業(yè)競(jìng)賽的需要帶來全新智能,方便設(shè)備的升級(jí)和擴(kuò)展。
四新產品、系統(tǒng)組成與功能
本裝置主要功能是根據(jù)要求完成對(duì)被加工物料的自動(dòng)上下料及多模具精確冷沖壓過(guò)程去完善;首先通過(guò)電氣控制柜中的觸摸屏、PLC長遠所需、傳感器等控制兩伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)來(lái)控制十字工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)範圍,十字工作臺(tái)與自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)配合實(shí)現(xiàn)被加工物料(鋁板)的自動(dòng)上料、自動(dòng)送料紮實做、自動(dòng)定位和自動(dòng)下料功能空間廣闊;其次根據(jù)加工要求通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)完成多功能模架部件中多形狀沖壓模具的更換動(dòng)作,并通過(guò)氣動(dòng)定位系統(tǒng)對(duì)多功能模架進(jìn)行精確定位提供深度撮合服務;最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作對(duì)物料進(jìn)行精密沖壓服務品質。
本實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、電氣控制柜(包括氣動(dòng)模塊事關全面、電源控制模塊表現明顯更佳、可編程控制器模塊、變頻器模塊技術節能、觸摸屏模塊指導、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊廣泛認同、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、電氣擴(kuò)展模塊等)流動性、動(dòng)力源(包括交流減速電機(jī)鍛造、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等)持續創新、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)改善、十字工作臺(tái)、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)協調機製、八角形模架信息化、模具、自動(dòng)打刀缸機(jī)構(gòu)實踐者、操作臺(tái)取得明顯成效、裝配及檢測(cè)工具、型材電腦桌等組成數據。
1.實(shí)訓(xùn)臺(tái):采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)創新的技術,包括控制區(qū)域和機(jī)械裝調(diào)區(qū)域兩部分★@著?刂茀^(qū)域主要由控制面板快速增長、電源轉(zhuǎn)換接口、控制按鈕等組成占;機(jī)械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺(tái)面高質量,學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機(jī)械機(jī)構(gòu)。
2.電氣控制柜:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)組建,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固各有優勢。前門采用透明設(shè)計(jì),可觀察到內(nèi)部元件重要的意義。結(jié)構(gòu)共分為三層,最上層為電網(wǎng)電壓指示等多個領域、各部件二位旋鈕開(kāi)關(guān)及運(yùn)行指示再獲;第二層為昆侖同態(tài)觸摸屏單元以及電源輸出單元;最下層為網(wǎng)孔實(shí)訓(xùn)區(qū)域應用擴展,包括PLC控制器體驗區、電氣擴(kuò)展單元、伺服電機(jī)控制器活動上、步進(jìn)電機(jī)控制器有望、變頻器、執(zhí)行部件接線端子等導向作用。
3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu):由多種機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成方案,可完成同步輪傳動(dòng)應用的選擇、帶傳動(dòng)、絲桿傳動(dòng)等機(jī)械典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)左右。
4.十字工作臺(tái)部件:由底板背景下、中滑板、滾珠絲杠副可靠保障、直線導(dǎo)軌副自然條件、電磁夾具、電動(dòng)推料裝置等組成開展,可完成滾珠絲杠副互動互補、直線導(dǎo)軌副、電動(dòng)夾具等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)意向。
5.自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu):起到存放物料意料之外、上下搬運(yùn)物料等功能,使毛坯料和工件分開(kāi)開展面對面,可完成自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)系統。
6.八角形模架部件:帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)模具更換進一步提升,主要由上空間廣闊、下模架兩部分組成,可完成上模架系統、下模架及上下模架之間的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)增強。
7.模具:采用真實(shí)數(shù)控模具,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的沖壓交流等,含菱形模更加廣闊、橢圓模、圓形模提高、三角模4種模具可以使用,另包括模具校棒1套。
8. 自動(dòng)打刀缸機(jī)構(gòu):通過(guò)氣液增壓缸動(dòng)作完成對(duì)模具的沖壓過(guò)程紮實。
9.操作臺(tái):鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)效高化,底腳寬100mm,材料厚度2mm投入力度,承重1T,臺(tái)面由50MM高分子復(fù)合材料貼面創造,耐酸、酸堿貢獻法治,耐磨設備製造、耐油、基板采用高纖維攻堅克難,抗沖擊力好管理,四周使用高強(qiáng)度塑膠包邊不易受撞擊損壞顯示。復(fù)合桌面(外形尺寸為1400mm×700mm)。操作臺(tái)設(shè)有兩個(gè)抽屜新型儲能,采用中控一體鎖創新能力,降低推拉時(shí)抽屜脫出,降低離開(kāi)時(shí)工具丟失範圍。抽屜用于放置工具及資料求得平衡,可放置零部件、配件等空間廣闊。桌腿配有5孔插座至關重要,方便工作時(shí)取電作業(yè),更加便捷輕巧服務品質。
10.懸掛架:懸掛架固定在操作臺(tái)上的發生,外形尺寸為1400mm×150mm×980mm,采用框架式結(jié)構(gòu)影響,上方設(shè)有LED節(jié)電燈管照明裝置重要手段,背網(wǎng)采用上方孔下百葉孔設(shè)計(jì),可懸掛多種料盒穩定性、掛鉤像一棵樹,結(jié)構(gòu)緊湊、美觀大方去突破,既可起操作時(shí)的防護(hù)作用能運用,又可掛置工、量具及圖紙智能設備,帶有托盤可放置小型零部件不可缺少。
11.裝配及檢測(cè)工具:配置常用的裝配工具和檢測(cè)工具,通過(guò)工量具的使用特點,掌握工量具操作規(guī)范積極回應。
五、 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
項(xiàng)目一又進了一步、機(jī)械識(shí)圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖平臺建設,讀懂機(jī)械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容貢獻力量,并編寫裝配工藝。
項(xiàng)目二大幅拓展、送料機(jī)構(gòu)(倉(cāng)庫(kù))的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖發行速度、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求與時俱進,完成導(dǎo)軌性能、鏈傳動(dòng)初步建立、同步帶傳動(dòng)等的裝配與調(diào)整,并調(diào)整傳感器位置供給,保證與十字滑臺(tái)部件的配合的方法。
項(xiàng)目三、十字工作臺(tái)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部件裝配圖進行探討、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求落到實處,按照正確的裝配工藝要求,完成直線導(dǎo)軌副最新、滾珠絲桿副技術創新、軸承、軸承座重要作用、氣動(dòng)定位夾手等的裝配與調(diào)整優化服務策略,并完成十字工作臺(tái)的整體控制流程調(diào)試。
項(xiàng)目四發展基礎、打刀缸機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部件裝配圖兩個角度入手、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求同期,完成上生產效率、下模架的裝配與調(diào)整,并調(diào)整上科普活動、下模架的同軸度創新延展。
項(xiàng)目五、模具的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖長期間、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求基本情況,按照正確的裝配工藝要求,完成沖壓模具上高端化、下模同軸度的裝配與調(diào)整力量。
項(xiàng)目六、典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖提單產、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求深入實施,按照正確的裝配工藝要求,完成同步齒形帶傳動(dòng)發展空間、帶傳動(dòng)等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整效果。
項(xiàng)目七、電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求足了準備,完成機(jī)械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接合作關系。
項(xiàng)目八、步進(jìn)電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合步進(jìn)電機(jī)使用手冊(cè),完成步進(jìn)電機(jī)步距角及電流參數(shù)設(shè)置傳遞,并編寫PLC控制程序融合。
項(xiàng)目九、伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合伺服電機(jī)使用手冊(cè)相關性,完成伺服電機(jī)各主要參數(shù)設(shè)置完成的事情,并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C(jī)進(jìn)行精密控制。
項(xiàng)目十穩定、變頻器參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合變頻器使用手冊(cè)改造層面,完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置,并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C(jī)進(jìn)行多段調(diào)速控制稍有不慎。
項(xiàng)目十一重要作用、PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計(jì)
根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求,進(jìn)行PLC最為顯著、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試尤為突出,完成各模塊的自動(dòng)控制。
項(xiàng)目十二環境、機(jī)械設(shè)備的調(diào)試空間載體、運(yùn)行及試加工
調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備,達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求相對簡便,并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工重要組成部分。