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本文關(guān)鍵詞:ZRHGGY-06多功能反應(yīng)實驗裝置
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裝置特點:
1講故事、本裝置由固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器及釜式反應(yīng)器組成性能穩定,三套系統(tǒng)間可切換操作全面革新;應(yīng)用于反應(yīng)工程和催化反應(yīng)工程和催化工程及化工工藝、生化工程情況正常、環(huán)境保護專業(yè)行業分類。
2、可進行間歇落實落細、連續(xù)操作相結合,能夠完成氣-固、固-液製高點項目、液-液為產業發展、氣-液-固反應(yīng),操作方式多樣化有所增加。
3各項要求、各溫度控制處實際溫度與設(shè)定溫度誤差≦2℃;顯示精度:0.1℃越來越重要的位置。溫度控制靈活新技術。恒溫區(qū)較寬,采用高精度智能化儀表測順滑地配合、控溫深入;整機流程設(shè)計合理,設(shè)備安裝緊湊前沿技術,操作方便基礎,性能穩(wěn)定,重現(xiàn)性好。
裝置功能:
1大局、了解多功能催化反應(yīng)實驗裝置的組成及工藝新創新即將到來。
2邁出了重要的一步、進行氣固相催化反應(yīng)有序推進、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學(xué)實驗。
3需求、進行加氫堅定不移、脫氫、氧化更讓我明白了、烴化迎難而上、芳構(gòu)化、氨化等有機催化反應(yīng)的研究探索。
4堅持先行、了解液相釜式反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)及工作原理。
5滿意度、全觸摸集成化控制情況較常見,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密模樣。
主要配置:
固定床反應(yīng)器生產體系、流化床反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器很重要、預(yù)熱器能力和水平、加熱爐、計量泵異常狀況、氣泵研究、、冷凝器應用創新、氣液分離器深化涉外、質(zhì)量流量計、濕式氣體流量計生產製造、壓力表開展試點、調(diào)速電機、溫度傳感器共同、中央處理器推進一步、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架簡單化。
公用設(shè)施:
水:裝置需冷卻水力度,自帶和自來水管相連的接口。
電:電壓AC380V,功率8.0KW勇探新路,標(biāo)準三相四線制單產提升。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
技術(shù)參數(shù):
1試驗、固定床反應(yīng)器:φ20×550mm勞動精神,316L不銹鋼材質(zhì);熱電偶套管製度保障,φ3mm預下達,內(nèi)插Φ1mm熱電偶;催化劑裝填量:5-30ml統籌推進;最高使用壓力方案,0.2MPa。
2的必然要求、流化床反應(yīng)器:稀研究成果、濃相段直徑:Φ20mm、高350mm完善好,擴大段直徑:Φ57mm大面積,長200mm;熱電偶套管部署安排,Φ3mm搖籃,內(nèi)插Φ1mm熱電偶,316L不銹鋼材質(zhì)推廣開來。催化劑裝載量:10-50ml推動。
3、固定床反應(yīng)器加熱爐:ф280×550mm資源配置,開啟式信息,加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯大力發展。內(nèi)層為保溫層豐富內涵,外層為網(wǎng)孔防護層。最高使用溫度產能提升,900℃適應性。
4、流化床反應(yīng)器加熱爐:ф300×600mm通過活化,開啟式落地生根,加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯健康發展。內(nèi)層為保溫層有效保障,外層為網(wǎng)孔防護層大數據。最高使用溫度,900℃講實踐。
5數字技術、預(yù)熱器:不銹鋼,內(nèi)徑φ10mm市場開拓,長度250mm措施,內(nèi)有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃各項要求,使用壓力:常壓更高要求。
6估算、不銹鋼攪拌釜式反應(yīng)器講理論,釜容積1.0L,釜加熱功率:1.5KW不要畏懼,攪拌轉(zhuǎn)速0-500r/min服務為一體,攪拌電機無級調(diào)速。最高實用溫度:200℃逐漸顯現,最高使用壓力:0.15Mpa全會精神。
7、2路氣體管路拓展基地,氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量集中展示,流量規(guī)格:200ml/min,N2標(biāo)定體系流動性,準確度:±1%F.S探索創新。
8、加料罐:體積1000ml實現了超越,材質(zhì):石英玻璃新產品,數(shù)量1個。
9橋梁作用、液體混合器:50 ml長遠所需,材質(zhì):304不銹鋼,數(shù)量1個讓人糾結。
10規模、產(chǎn)品冷凝器:316L衛(wèi)生級不銹鋼,Φ76×200mm(316L內(nèi)盤管)基石之一,數(shù)量2個聯動。
11、氣液分離器:容積500mL模樣,316L衛(wèi)生級不銹鋼生產體系,數(shù)量2個服務。
12、液體泵:蠕動泵能力和水平,轉(zhuǎn)速范圍0.1~50rpm覆蓋,流量:0.2-10ml/min,4~20mA遠程輸出控制研究,數(shù)量2臺高效。
13、濕式氣體流量計:額定流量:0.2m3/h競爭激烈,容積:2L持續創新,精度:±1%。
14空白區、溫度傳感器:K熱電偶協調機製,顯示分度0.1℃。
15形勢、管路閥門:316L不銹鋼精密卡套管和閥門實踐者。
16、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng):溫度范圍-10~20℃約定管轄,容積5L數據,控溫精度±0.5℃。
17發揮、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs顯著,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議開放以來;功能:數(shù)據(jù)處理運算占。
18、模擬量模塊:高達16位分辨率結構不合理,總和精度±0.5%動手能力,內(nèi)建RS485通訊模式。
19意見征詢、溫度模塊:分辨率0.1℃提升,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式的必然要求。
20研究成果、采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作完善好。HMI:投射式觸控技術(shù)大面積,5000萬次觸摸點,內(nèi)存4G問題分析,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制培養。
21交流研討、額定電壓:380V,總功率:8.0kW方案。
22應用的選擇、外形尺寸:1800×600×1900mm(長×寬×高),外形為可移動式設(shè)計左右,帶剎車輪背景下,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點可靠保障,安裝拆卸方便自然條件,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
23開展、工程化標(biāo)識:包含設(shè)備位號互動互補、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套發展成就,使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中成就,學(xué)會工程化管路標(biāo)識認知重要方式,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念開展面對面。
24、配數(shù)據(jù)采集軟件一套非常重要,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套進一步提升。