產(chǎn)品名稱：[ZR-YZ-01基本型液壓傳動實驗臺]

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本文關(guān)鍵詞：ZR-YZ-01基本型液壓傳動實驗臺

ZR-YZ-01基本型液壓傳動實驗臺

ZR-YZ-01基本型液壓傳動實驗臺是根據(jù)現(xiàn)代實驗教學(xué)特點，根據(jù)最新的職業(yè)教育的教學(xué)和實訓(xùn)要求設(shè)計的實驗臺技術創新。各主要元件采用采用標準工業(yè)液壓元件應用擴展，集可編程控制器和液壓元件模塊為一體，除可進行常規(guī)的液壓基本控制回路實驗外增多，還可進行液壓，組合應(yīng)用實驗及液壓技術(shù)課程設(shè)計有望。它滿足各工科院校進一步推進、高職、中專方案、技校及培訓(xùn)機構(gòu)對《液壓傳動》應用的選擇、《液壓傳動與控制》、《液壓技術(shù)》等課程的實驗教學(xué)要求左右，該實驗臺涵蓋液壓元件技術(shù)背景下、繼電器控制技術(shù)強化意識、傳感器技術(shù)、PLC控制技術(shù)基本情況、電工電子技術(shù)現場、自動化技術(shù)等×α�？梢耘囵B(yǎng)和提高學(xué)生動手能力我有所應、設(shè)計能力、綜合運用能力以及創(chuàng)新能力深入實施。

性能與特點：
1至關重要、實驗臺采用2mm冷軋鋼板（靜電噴塑、防腐處理）制作效果，立式結(jié)構(gòu)有所應，實訓(xùn)面板為鋁合金材料，并經(jīng)氧板陽化處理合作關系。
2．各液壓元件成獨立模塊著力提升，配有方便拆卸的彈性插腳底板，實驗時可以隨意在鋁合金實訓(xùn)面板上搭接各種液壓回路增強，組裝回路布局靈活方便重要意義、清晰明了。
3．系統(tǒng)全部采用標準的工業(yè)用液壓元器件更加廣闊，使用安全可靠規劃，貼近工業(yè)化。所有液壓閥采用標準工業(yè)用液壓元件可以使用，且完全符合工業(yè)應(yīng)用標準
4．快速而可靠的連接方式進入當下，每個接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥，即便連接回路中接頭未接好而脫落效高化，亦不會有壓力油噴出新體系，保證實驗安全、清潔干凈創造。
5. 實驗回路搭接采用耐壓膠管不難發現，壓力可達到21Mpa。
6．可編控制器（PLC）能與PC機通訊：實現(xiàn)電氣自動化控制設備製造、可在線編程監(jiān)控及故障檢測發展需要，以及可以運用PC機與PLC對液壓控制系統(tǒng)進行深入的二次開發(fā)等；
7. 安全等級高：實驗臺設(shè)計完全按照國家安全標準執(zhí)行管理，所有電氣控制均有接地保護（對地漏電電流超過30mA）重要組成部分、過載保護、短路保護、漏電保護等功能勃勃生機，具有較高的安全使用性能助力各業。

實驗裝置組成及技術(shù)參數(shù)
實驗臺由實驗工作臺、液壓泵站提供有力支撐、液壓元件應用、測試傳感器、電氣控制單元等幾部分組成加強宣傳。 
1臺上與臺下、實驗工作臺 
1）實驗工作臺整體以2.0MM厚的鋼板為主框架，外形緊湊技術發展、結(jié)實集聚效應、美觀；
2）實驗臺表面采用靜電噴塑等處理重要手段，充分考慮適應(yīng)各種實驗室環(huán)境互動講；
3）實訓(xùn)屏采用航天級帶“T”型溝槽工業(yè)鋁合金型材，可方便像一棵樹、隨意地安裝液壓元件過程中、傳感器等，搭接各種實驗回路能運用。
2達到、液壓泵站 
系統(tǒng)額定工作壓力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa）
1）電機功率:1.5KW一臺　　轉(zhuǎn)速1450r/min（1臺） 
變量葉片泵額定壓力:7Mpa　　       公稱排量6.67ml/r（1臺） 
2）油箱：公稱容積65L不可缺少；附有液位蓬勃發展、油溫指示計，吸油積極回應、回油濾油器重要性，空氣濾清器等；
3）液壓油：32#抗磨液壓油多種場景。
3多元化服務體系、常用液壓元件
1）主要液壓元件均為工業(yè)用液壓元件，具體型號及種類詳見配置清單擴大公共數據；
2）每個液壓元件均配有油路過渡底板深度，采用專用彈性插腳底板固定，可方便重要平臺、快速地將液壓元件固定在鋁合金型材面板緊迫性；
3）每個液壓元件的控制油口全部安裝有開閉式快換接頭，采用國際先進的密封材料更適合，油路搭接、拆裝方便，密封性能好要素配置改革。
4體系、電子電氣單元 
1）可編程序控制器(PLC)：采用三菱，I/O口20點帶動產業發展，繼電器輸出形式責任製，電源電壓：AC 220V/50Hz，控制電壓為DC24V倍增效應，
2）直流電源：DC24V規則製定、4.5A；（直流電源短路優化服務策略、過載自動斷路關規定，重新啟動即可恢復(fù)正常使用） 
3）電氣控制線路設(shè)有短路保護、過載保護兩個角度入手、漏電保護等功能建強保護，采用電氣元器件全部符合IEC電氣標準；
5.實驗臺主要技術(shù)參數(shù)
 1）主電源：國家標準工業(yè)用電——AC380V生產效率、50HZ使命責任；
 2）控制電壓：安全控制電壓——DC24V；
 3）系統(tǒng)總功率：≤5KW;
4）安全保護：具有漏電壓使用、漏電流保護裝置合規意識，安全符合國家標準。
5）工作臺外形尺寸：長×寬×高=1700mm×650mm×1750mm
6）實驗臺重量：約350KG
實驗功能
一) 液壓元件的性能測試：
1）液壓泵的特性測試有效性；  
2）順序閥的特性測試創新內容；
3）節(jié)流閥的特性測試；  
4）調(diào)速閥的特性測試力量；
5）減壓閥的特性測試我有所應； 
6) 溢流閥的特性測試
二）液壓傳動基本回路演示實驗： 
1. 壓力控制回路：
1)溢流閥調(diào)壓回路；
2)溢流閥單級遠程調(diào)壓回路深入實施；
3)多級溢流閥調(diào)壓回路至關重要；
4)雙向壓力調(diào)整回路；
5)溢流閥緩沖回路功能；
6)溢流閥限制低壓回路應用的因素之一。
2.速度控制回路：
1)節(jié)流閥控制的（進油、回油預期、旁油）節(jié)流調(diào)速回路敢於監督；
2)調(diào)速閥控制的（進油、回油結構、旁油）調(diào)速回路重要的作用；
3)差動連接增速回路貢獻；
4)電磁閥和調(diào)速閥串聯(lián)的減速回路；
5)節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進給回路
6)節(jié)流閥串/并聯(lián)速度換接回路穩中求進。
3.方向控制回路：
1)換向閥控制換向回路統籌；
2)順序閥控制的順序動作回路；
3)行程開關(guān)控制的順序工作回路協同控製；
4)壓力繼電器控制的順序動作回路振奮起來。
4.減壓回路：
1)一級減壓回路；
2)二級減壓回路利用好；
3)多級減壓回路深入各系統。
5. 單向同步回路：
1)節(jié)流閥控制的同步回路；
2)調(diào)速閥控制的同步回路系列；
3)液壓缸串聯(lián)同步回路作用。
6.卸荷回路：
1)M型三位四通電磁換向閥中位機能泄壓回路；
2)二位三通電磁換向閥卸荷回路空間載體。
7.卸壓回路：
1)節(jié)流閥卸壓回路高質量；
2)溢流閥卸壓回路。
8.平衡回路
1)順序閥控制的平衡回路重要組成部分。
9.保壓回路：
1)液控單向閥的保壓回路流程。
10.鎖緊回路：
1)換向閥閉鎖回路；
2)單向閥的鎖緊回路勃勃生機。
三）可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗助力各業，機電液一體化控制實驗：
1）PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)提供有力支撐；
2）PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用應用；
3）PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試技術交流、監(jiān)控先進的解決方案；
4）PLC在液壓傳動控制中的應(yīng)用以及控制優(yōu)化方案設(shè)計。

原文網(wǎng)址：http://dajiresort.com/proshow.asp?ID=1201

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