專業(yè)基礎(chǔ)實驗-液壓與氣壓傳動實驗室是專門為用戶解決疑難問題的要落實好，非常具有代表性飛躍，在客戶進行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下專業(yè)基礎(chǔ)實驗-液壓與氣壓傳動實驗室形式。這樣能對用戶選型有非常大的幫助迎難而上。
| 序號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1. | 中人ZRYPL-01A透明液壓傳動演示系統(tǒng) |
一、主要技術(shù)參數(shù) 1凝聚力量、電源：AC220V 50Hz 2有所提升、直流電源：輸入AC220V 輸出DC24V/2A 3、液壓實驗油泵電機功率：250W 配有專用的穩(wěn)壓直流電機調(diào)速器 調(diào)速范圍：0－1700r/min 4範圍和領域、實驗工作時離液壓實驗臺1.5m遠處噪聲≤58dB認為。 5、實驗油路液流壓力要求需0.5－1Mpa（油泵最高壓力：Pmax=2.5Mpa） 6新趨勢、電磁換向閥：AC24V 吸力30N 7反應能力、實驗臺外型尺寸：1330mm×650mm×1750mm 二、主要特點 1學習、透明液壓傳動演示系統(tǒng)主要由實驗桌結構重塑、實驗臺、液壓元件和電器控制器件等組件組成應用優勢。 2高質量發展、實驗桌、實驗臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)高效節能，實驗桌柜內(nèi)存放液壓元件等影響力範圍。 3、備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板新創新即將到來，可方便邁出了重要的一步、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭設施，拆接方便需求，不漏油。 4組合運用、實驗元件均為透明有機材料制成更讓我明白了，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)，性能及用途積極。掌握幾十種基本回路的工作原理探索，實驗組裝回路快捷、方便產業。 5滿意度、實驗控制單元采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制調整推進。 6、液壓氣壓傳動設(shè)計與控制虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)機製性梗阻，軟件采用三維漫游的形式機製，可通過鍵盤控制移動，鼠標(biāo)控制鏡頭方向集成應用，界面設(shè)有首頁參與水平、幫助、全屏服務效率、元件認(rèn)知明確相關要求、回路搭建、關(guān)鍵元件測試統籌發展、典型系統(tǒng)測試界面深化涉外。 1、元件識別采用了自動播放的形式生產製造，介紹了設(shè)備上的油箱開展試點、液位計、油泵機組（此處介紹彈出液壓符號共同、原理與介紹推進一步，點擊確定進入下一項介紹）、閥架簡單化、壓力表力度、傳感器等 2、元件拆裝分為學(xué)習(xí)模式與考核模式系統性，內(nèi)置電磁換向閥勇探新路、板式溢流閥、柱塞泵傳遞、過濾閥試驗、電液伺服閥，學(xué)習(xí)模式中提示拆卸順序提供有力支撐，高亮顯示切實把製度，考核模式時拆卸與安裝均無提示，拆裝順序出錯時自行開發，將不能再進行下一步的拆裝。工具欄內(nèi)設(shè)有可拖拽的密封件責任、泵應用情況、閥、濾油器組建、六角扳手表現、管鉗特點、活扳手、呆扳手結論、M5螺絲部署安排。 3、液壓元件構(gòu)建設(shè)有單向閥（液控技術、錐閥芯推廣開來、球閥芯）、換向閥主體結(jié)構(gòu)（O型相對較高、Y型資源配置、H型）、液壓缸（拼裝柱塞相關、雙作用單出桿大力發展、雙作用雙出桿、單作用雙出桿生產效率、單作用單出桿）等的構(gòu)建產能提升，每種構(gòu)建實驗都采用了圖形化的方式，通過拖拽設(shè)定好的圖形節點，進行構(gòu)建總之，圖形庫中有混淆圖形。 4支撐作用、液壓選型是通過液壓原理圖研學體驗，然后選擇泵的公稱排量（12項，含11項混淆項）和壓力等級（5項最為突出，含4項混淆項）落實落細、電磁溢流閥的選擇（3項規(guī)格、3像壓力等級高效化、3項流量等級製高點項目，均有混淆項）、濾油器的選擇（多項選擇含混淆項）範圍和領域、伺服閥的選擇（多項選擇含混淆項）有所增加、選擇錯誤系統(tǒng)將自動進行提示正確答案，選擇完后根據(jù)提示拖拽相應(yīng)的工具到高亮部位更高要求。 5越來越重要的位置、回路檢查是通過選擇正確的配件，包含密封圈的選擇共同學習、檢查閥門開關(guān)等順滑地配合。然后下一步驟進行開機，根據(jù)提示開機，開機后進入監(jiān)控界面逐漸顯現，根據(jù)提示逐一開啟設(shè)備全會精神，提示的形式為文字與按鈕高亮， 6拓展基地、液壓缸壓力測試通過后臺界面的測試按鈕進入實驗集中展示，逐步分為啟動摩擦測試、啟動摩擦力體系流動性、參數(shù)設(shè)置探索創新、開始測試、繪制曲線積極拓展新的領域、停止測試配套設備。 7、典型系統(tǒng)測試分試運行相對開放、階段響應(yīng)測試推進高水平、頻率響應(yīng)測試。以上測試均為通過后臺監(jiān)控界面進行實驗拓展應用。 8生產創效、軟件須能進行全方位旋轉(zhuǎn)、放大管理、縮小觀看其細節(jié)優化上下。且整體同一平臺，不得以單獨的資源展現(xiàn)模樣。 三生產體系、液壓基本實驗的換向回路 1、用手動換向閥的換向回路很重要。 2能力和水平、用中位機能換向閥的用鎖回路。 3異常狀況、用液控平向閥的閉鎖回路研究。 4、壓力調(diào)定回路應用創新。 5提高、二級壓力控制回路。 6的特性、用減壓閥的減壓回路交流。 7、用增壓缸的增壓回路是目前主流。 8充分發揮、用H型換向閥的卸載回路高質量。 9充分發揮、進油節(jié)流調(diào)速回路選擇適用。 10、回油節(jié)流調(diào)速回路設計。 11業務指導、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。 12就此掀開、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路長足發展。 13、流量閥短接的速度換接回路穩步前行。 14結構不合理、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進給同路。 15逐步改善、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給同路意見征詢。 16、用順序閥的順序動作回路大大提高。 17的必然要求、用壓力繼電回的順序動作回路。 18取得了一定進展、用行程開關(guān)控制的順序動作回路完善好。 19、用行程換向閥的順序動作回路積極參與。 20問題分析、串聯(lián)液壓缸的同步回路。 21交流研討、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路更加完善。 |
| 2. | 中人ZRYY-03B透明液壓與氣動綜合控制實驗臺 |
透明液壓氣動綜合實驗臺（液壓部分）是根據(jù)現(xiàn)代教學(xué)特點和最新的液壓傳動課程教學(xué)大綱要求設(shè)計的實驗臺。它采用透明有機玻璃制作的液壓元件和獨特的模塊化相對較高，構(gòu)成了插接方便的系統(tǒng)組合資源配置，滿足高等院校、中等專業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生進行液壓傳動教程的實驗教學(xué)要求相關；達到培養(yǎng)學(xué)生動手特性、設(shè)計及綜合運用能力，提高和加強了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計能力的目的等特點。 一建言直達、主要特點: 1.系統(tǒng)全部采用透明有機玻璃制作的液壓元件，使用安全可靠將進一步，貼近工業(yè)化充分發揮。 2.快速可靠的連接方式發展成就，特殊的密封接口，保證實驗組裝方便快捷重要方式，拆接不漏油開展面對面，清潔干凈。 3.精確的測量儀器非常重要，方便的測量方式進一步提升，使用簡單，測量精確可靠營造一處。 4.采用可編控制器（PLC）與微機通訊改革創新，實現(xiàn)電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測取得顯著成效。 ① 液壓傳動基本回路實驗： 1.用換向閥的換向回路 2.用“O”型機能換向閥的閉鎖回路 3.用液控單向閥的閉鎖回路 4.壓力調(diào)定回路 5.二級壓力回路 6.用減壓閥的減壓回路 7.用增壓缸的增壓回路 8.用換向閥的卸載回路 9.進油節(jié)流調(diào)速回路 10.回油節(jié)流調(diào)速回路 11.調(diào)速齒輪泵調(diào)速回路 12.調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥的復(fù)合調(diào)速回路 13.流量閥短接的速度換接回路 14.二次進給回路 15.用順序閥的順序動作回路 16.用壓力繼電器的順序動作回路 17.用電器行程開關(guān)的順序動作回路 18.用行程閥的順序動作回路 ② 學(xué)生自行設(shè)計新模式、組裝的擴展液壓回路實驗 ③ 可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗，機電液一體控制實驗形式不容忽視。 1組織了、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí) 2不要畏懼、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用 3服務為一體、PLC與計算機的通，在線調(diào)試逐漸顯現、監(jiān)控 4全會精神、PLC對液壓傳動控制的優(yōu)化   二、實驗臺組成：① 實驗工作臺 實驗工作臺由鐵制主體與鋁合金型面板(T型鉤槽)等構(gòu)成拓展基地。 工作臺尺寸：長×寬×高=1500mm×850mm×1800mm (其包裝后約270kg) ② 液壓泵站 泵站額定工作壓力：2.5Mpa集中展示。（工作壓力0.5-1MPa） . 電機—泵裝置（1臺） 齒輪泵-電機1臺：采用內(nèi)軸一體式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊體系流動性，噪音低 齒輪泵：單向探索創新，公稱排量6L/min 電機：三相交流電壓，功率0.37kw方式之一，轉(zhuǎn)速1450r/min（變頻調(diào)速）生動； ⑵. 油箱：公稱容積30L；附有液位創新能力、油溫指示計新品技，吸油、回油濾油器求得平衡，安全閥等 ③ 常用液壓元件 采用透明工藝加工而成紮實做，最大工作壓力2.0MPa。至關重要，配置詳見配置清單提供深度撮合服務。 每個液壓元件均配有過渡底板服務品質，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合型面板上組成部分。 油路搭接采用自封式快換接頭影響，而且采用透明軟管，可清晰直觀看見油路的流動技術節能，不漏油指導。 ④ 電氣測控單元 可編程序控制器(PLC)：三菱系列廣泛認同，I/O口20點國際要求，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz,控制電壓為DC24V鍛造，設(shè)有手動競爭激烈，自動，順序等控制功能. ⑤液壓氣壓傳動設(shè)計與控制虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)改善，軟件采用三維漫游的形式空白區，可通過鍵盤控制移動，鼠標(biāo)控制鏡頭方向信息化，界面設(shè)有首頁形勢、幫助、全屏取得明顯成效、元件認(rèn)知約定管轄、回路搭建、關(guān)鍵元件測試創新的技術、典型系統(tǒng)測試界面發揮。 1、元件識別采用了自動播放的形式更加堅強，介紹了設(shè)備上的油箱與時俱進、液位計、油泵機組（此處介紹彈出液壓符號初步建立、原理與介紹綜合運用，點擊確定進入下一項介紹）、閥架的方法、壓力表實事求是、傳感器等 2、元件拆裝分為學(xué)習(xí)模式與考核模式持續，內(nèi)置電磁換向閥等多個領域、板式溢流閥、柱塞泵產品和服務、過濾閥應用擴展、電液伺服閥體驗區，學(xué)習(xí)模式中提示拆卸順序，高亮顯示活動上，考核模式時拆卸與安裝均無提示有望，拆裝順序出錯時，將不能再進行下一步的拆裝導向作用。工具欄內(nèi)設(shè)有可拖拽的密封件方案、泵、閥十大行動、濾油器左右、六角扳手、管鉗綜合措施、活扳手可靠保障、呆扳手、M5螺絲設計標準。 3開展、液壓元件構(gòu)建設(shè)有單向閥（液控、錐閥芯發揮重要帶動作用、球閥芯）意向、換向閥主體結(jié)構(gòu)（O型、Y型文化價值、H型）發展空間、液壓缸（拼裝柱塞、雙作用單出桿無障礙、雙作用雙出桿連日來、單作用雙出桿、單作用單出桿）等的構(gòu)建認為，每種構(gòu)建實驗都采用了圖形化的方式系統，通過拖拽設(shè)定好的圖形，進行構(gòu)建重要意義，圖形庫中有混淆圖形交流等。 4、液壓選型是通過液壓原理圖規劃，然后選擇泵的公稱排量（12項提高，含11項混淆項）和壓力等級（5項，含4項混淆項）進入當下、電磁溢流閥的選擇（3項規(guī)格紮實、3像壓力等級、3項流量等級新體系，均有混淆項）投入力度、濾油器的選擇（多項選擇含混淆項）創造、伺服閥的選擇（多項選擇含混淆項）、選擇錯誤系統(tǒng)將自動進行提示正確答案貢獻法治，選擇完后根據(jù)提示拖拽相應(yīng)的工具到高亮部位設備製造。 5、回路檢查是通過選擇正確的配件攻堅克難，包含密封圈的選擇管理、檢查閥門開關(guān)等。然后下一步驟進行開機雙向互動，根據(jù)提示開機效率和安，開機后進入監(jiān)控界面，根據(jù)提示逐一開啟設(shè)備新品技，提示的形式為文字與按鈕高亮範圍， 6、液壓缸壓力測試通過后臺界面的測試按鈕進入實驗紮實做，逐步分為啟動摩擦測試、啟動摩擦力至關重要、參數(shù)設(shè)置臺上與臺下、開始測試、繪制曲線技術發展、停止測試集聚效應。 7、典型系統(tǒng)測試分試運行重要手段、階段響應(yīng)測試互動講、頻率響應(yīng)測試。以上測試均為通過后臺監(jiān)控界面進行實驗像一棵樹。 8過程中、軟件須能進行全方位旋轉(zhuǎn)、放大能運用、縮小觀看其細節(jié)達到。且整體同一平臺，不得以單獨的資源展現(xiàn)不可缺少。 透明液壓氣動綜合實驗臺（液壓部份）配置清單 氣動部分 該實驗臺是根據(jù)《液壓氣動傳動技術(shù)與實訓(xùn)》蓬勃發展、《氣動控制技術(shù)》等通用教材設(shè)計而成，集可編程控制器和工業(yè)氣動元件積極回應、執(zhí)行模塊為一體重要性，除可進行常規(guī)的氣動基本控制回路實驗外，還可以進行模擬氣動控制技術(shù)應(yīng)用實驗多種場景、氣動技術(shù)課程設(shè)計多元化服務體系。采用PLC控制方式貢獻力量，可從學(xué)習(xí)簡單的PLC指導(dǎo)編程、梯形圖編程大幅拓展，深入到PLC控制的應(yīng)用發行速度，可與計算機通訊、在線調(diào)試等實驗功能與時俱進，能完美結(jié)合氣動技術(shù)和電氣PLC控制技術(shù)性能，適用電工、機電一體化等專業(yè)實訓(xùn)考核綜合運用。 一供給、主要特點： 1.模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計搭建實驗簡單、方便實事求是，各氣動元件成獨立模塊進行探討，配有方便安裝的底板，實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上組建各種實驗回路責任製，操件簡單快捷十分落實。 2.快速可靠的連接接頭，拆卸簡便省時規則製定。 3.采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)氣動元件製造業，性能可靠、安全關規定。 4.低噪音的工作泵站發展基礎，提供一個安靜的實驗環(huán)境（噪聲<60）。 二建強保護、實驗項目： ① PLC控制回路實驗: 1.單作用氣缸的換向回路 2.雙作用氣缸的換向回路 3.一次壓力控制回路 4.二次壓力控制回路 5.高低壓切換回路 6.雙作用氣缸的雙向調(diào)速回路（進口調(diào)節(jié)同期、出口調(diào)節(jié)） 7.速度換接回路 8.緩沖回路 9.互鎖回路 10.過載保護回路 11.位置控制式單往復(fù)回路 12.壓力控制式單往復(fù)回路 13.時間控制式單往復(fù)回路 14.單雙作用缸連續(xù)往復(fù)動作回路 15.采用節(jié)流閥的同步回路 16.三缸連動回路 17.計數(shù)回路 18.延時回路 19.邏輯閥的應(yīng)用回路（或邏輯） 20.雙手操作回路 ② 繼電器控制回路 汽缸緩沖回路 汽缸給進系統(tǒng) 雙缸動作回路 ② 可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗，機-電-氣一體化控制實驗： ⑴ PLC指令編程使命責任、梯形圖編程學(xué)習(xí) ⑵ PLC編程軟件的學(xué)習(xí)與使用 ⑶ PLC與計算機的通訊效果、在線調(diào)試 ⑷ PLC與氣動相結(jié)合的控制實驗 ⑸ PLC指令編程實訓(xùn) ③ 學(xué)生自行設(shè)計、組裝和擴展各種回路實驗 三強化意識、實驗臺組成： 實驗臺由實驗臺架長期間、工作泵站、氣動元件現場、電氣控制單元等幾部分組成高端化。 1.實驗臺架：實驗臺架由鐵制主體、鋁合金操作面板等構(gòu)成 工作臺尺寸：長×寬×高＝1500mm×850mm×1800mm (其包裝重量約270kg) 2.工作泵站： 氣泵輸入電壓：AC 220V/50Hz我有所應；電機（雙頭）功率：800W提單產；額定輸出壓力：0.8Mpa； 氣泵容積：20L；工作噪聲：< 60分貝發展空間。 3.氣動元件： 以JELPC氣動元件為主效果，配置詳見附件。 氣動元件均配有過渡底板（工程塑料）足了準備，可方便合作關系、隨意地將元件安放在實驗面板（面板帶“Ｔ”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上∩羁虄群�；芈反罱硬捎每鞊Q接頭傳遞，拆接方便快捷。 4.電氣控制單元： 可編程序控制器(PLC)深入闡釋；采用三菱系列,I/O口20點規模最大；繼電器輸出形式。 電源電壓：AC 220V/50Hz 透明液壓氣動綜合實驗臺（氣動部份）配置清單 |
| 3. | 中人ZRQPL-01C氣動與PLC實訓(xùn)裝置 |
一統籌、主要技術(shù)參數(shù) 1最深厚的底氣、輸入電源：220V±l0%，50Hz振奮起來； 2品質、裝置容量：≤1kVA； 3等地、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃最為顯著； 4、工作濕度：≤90%(40℃時)規定； 5、外形尺寸：1500mm×650mm×1750mm 6空間載體、靜音空氣壓縮機：工作電源：AC220V高質量；電機功率：250W公稱容量10L；額定輸出氣壓1Mpa 7重要組成部分、PLC主機模塊：主機選用三菱12路數(shù)字量輸入流程，8路數(shù)字量輸出。 8勃勃生機、配有控制模塊：電源模塊助力各業，PLC控制模塊，繼電器控制模塊提供有力支撐，控制按鈕 模塊應用，氣動元件獨立模塊等。 9品率、實訓(xùn)裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1750mm 二相貫通、主要特點 1、氣動與PLC實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌及實訓(xùn)臺、氣動元件和電氣控制器件自動化方案、 可編程控制器（PLC）等組件組成緊密協作。 2、實訓(xùn)桌線上線下、實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑及鋁型結(jié)構(gòu)發揮重要作用，實訓(xùn)桌柜內(nèi)存放液壓元件等。 3數據顯示、各個氣動元件成獨立模塊發展目標奮鬥，且裝有帶彈性插腳底板，可方便全面革新、隨意地將 元件安放在實訓(xùn)面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上作用。回 路搭接采用快換接頭行業分類，布局靈活技術特點，拆接方便快捷。 4發展邏輯、采用靜音空壓機凝聚力量，為實訓(xùn)室提供一個較好的實訓(xùn)環(huán)境。 5聽得進、實訓(xùn)氣源壓力低新的力量，系統(tǒng)額定壓力為0.8Mpa，電氣控制采用低電壓直流24V電源便利性；實訓(xùn)氣路全面展示、控制電路安全可靠，設(shè)有手控深刻認識、氣控核心技術、電控等控制功能。 6主動性、實訓(xùn)控制單元可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制創造性，也可以采用PLC控制，通過比較道路，突出PLC可編序控制的優(yōu)越性和先進性規模設備，加深對PLC編程器的了解與掌握。 7指導、該裝置集各種真實的氣動元件競爭力，繼電器控制單元、PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體規則製定，功能強大製造業，適應(yīng)范圍廣。 8、液壓氣壓傳動設(shè)計與控制虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)發展基礎，軟件采用三維漫游的形式兩個角度入手，可通過鍵盤控制移動，鼠標(biāo)控制鏡頭方向積極，界面設(shè)有首頁探索、幫助、全屏產業、元件認(rèn)知滿意度、回路搭建、關(guān)鍵元件測試可持續、典型系統(tǒng)測試界面主要抓手。 1、元件識別采用了自動播放的形式構建，介紹了設(shè)備上的油箱創新科技、液位計、油泵機組（此處介紹彈出液壓符號共創輝煌、原理與介紹具有重要意義，點擊確定進入下一項介紹）、閥架大部分、壓力表強大的功能、傳感器等 2、元件拆裝分為學(xué)習(xí)模式與考核模式解決方案，內(nèi)置電磁換向閥優勢、板式溢流閥、柱塞泵增產、過濾閥結構、電液伺服閥，學(xué)習(xí)模式中提示拆卸順序貢獻，高亮顯示，考核模式時拆卸與安裝均無提示穩中求進，拆裝順序出錯時統籌，將不能再進行下一步的拆裝。工具欄內(nèi)設(shè)有可拖拽的密封件協同控製、泵振奮起來、閥、濾油器利用好、六角扳手深入各系統、管鉗、活扳手、呆扳手預下達、M5螺絲的有效手段。 3、液壓元件構(gòu)建設(shè)有單向閥（液控方案、錐閥芯關鍵技術、球閥芯）、換向閥主體結(jié)構(gòu)（O型深入、Y型技術研究、H型）、液壓缸（拼裝柱塞開展研究、雙作用單出桿姿勢、雙作用雙出桿、單作用雙出桿首要任務、單作用單出桿）等的構(gòu)建綠色化，每種構(gòu)建實驗都采用了圖形化的方式，通過拖拽設(shè)定好的圖形先進的解決方案，進行構(gòu)建拓展，圖形庫中有混淆圖形。 4宣講活動、液壓選型是通過液壓原理圖不斷進步，然后選擇泵的公稱排量（12項，含11項混淆項）和壓力等級（5項效率，含4項混淆項）規模、電磁溢流閥的選擇（3項規(guī)格、3像壓力等級講道理、3項流量等級發展目標奮鬥，均有混淆項）、濾油器的選擇（多項選擇含混淆項）更多的合作機會、伺服閥的選擇（多項選擇含混淆項）延伸、選擇錯誤系統(tǒng)將自動進行提示正確答案，選擇完后根據(jù)提示拖拽相應(yīng)的工具到高亮部位服務好。 5新趨勢、回路檢查是通過選擇正確的配件，包含密封圈的選擇共謀發展、檢查閥門開關(guān)等學習。然后下一步驟進行開機，根據(jù)提示開機市場開拓，開機后進入監(jiān)控界面措施，根據(jù)提示逐一開啟設(shè)備大大縮短，提示的形式為文字與按鈕高亮， 6緊密相關、液壓缸壓力測試通過后臺界面的測試按鈕進入實驗更默契了，逐步分為啟動摩擦測試、啟動摩擦力共同學習、參數(shù)設(shè)置順滑地配合、開始測試、繪制曲線效高、停止測試前沿技術。 7、典型系統(tǒng)測試分試運行性能、階段響應(yīng)測試多種方式、頻率響應(yīng)測試。以上測試均為通過后臺監(jiān)控界面進行實驗技術創新。 8深入交流研討、軟件須能進行全方位旋轉(zhuǎn)、放大廣泛應用、縮小觀看其細節(jié)關註度。且整體同一平臺，不得以單獨的資源展現(xiàn)哪些領域。 三敢於挑戰、氣動基本實訓(xùn)回路 1、單作用氣缸的換向回路 2建立和完善、雙作用氣缸的換向回路 3提供了遵循、單作用氣缸速度控制回路 4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路 5大型、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路 6服務效率、速度換接回路 7、緩沖回路 8重要意義、二次壓力控制回路 9統籌發展、高低壓轉(zhuǎn)換回路 10、計數(shù)回路 11追求卓越、延時回路 12很重要、過載保護回路 13、互鎖回路 14覆蓋、單缸單往復(fù)控制回路 15、單缸連續(xù)往復(fù)動作回路 16研究、直線缸高效、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路 17應用創新、多缸順序動作回路 18、雙缸機構、同步動作回路 19的特性、回缸聯(lián)動回路 20、卸荷回路 21基礎、或門型梭閥的應(yīng)用回路 22提供堅實支撐、快速排氣閥應(yīng)用回路 氣動PLC控制實訓(xùn)裝置配置清單 |
| 4. | 中人ZRYY-04A工業(yè)型液壓實訓(xùn)臺 |
工業(yè)型液壓實驗臺是根據(jù)現(xiàn)代教學(xué)特點和最新的液壓傳動課程教學(xué)大綱要求設(shè)計的實驗臺。它采用先進的力士樂技術(shù)的液壓元件和獨特的模塊化高產，構(gòu)成了插接方便的系統(tǒng)組合信息化技術，滿足高等院校、中等專業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生進行液壓傳動教程的實驗教學(xué)要求良好；達到培養(yǎng)學(xué)生動手逐步顯現、設(shè)計及綜合運用能力，提高和加強了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計能力的目的引領。 一自動化裝置、主要特點: 1.系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元器件，使用安全可靠應用前景，貼近工業(yè)化有很大提升空間。 2.快速可靠的連接方式，特殊的密封接口首次，保證實驗組裝方便快捷可能性更大，拆接不漏油，清潔干凈方案。 3.精確的測量儀器關鍵技術，方便的測量方式，使用簡單深入，測量精確可靠技術研究。 ①液壓傳動基本回路實驗： 1.溢流閥調(diào)壓回路 2.減壓閥的減壓回路 3.換向閥的卸荷回路 4.先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路 5.節(jié)流閥進油節(jié)流調(diào)速回路 6.節(jié)流閥回油節(jié)流調(diào)速回路 7.調(diào)速閥進油節(jié)流調(diào)速回路 8.調(diào)速閥回油節(jié)流調(diào)速回路 9.節(jié)流閥變壓節(jié)流調(diào)速回路 10.調(diào)速閥變壓節(jié)流調(diào)速回路 11.電氣行程開關(guān)順序動作回路   二、實驗臺組成：①實驗工作臺 實驗工作臺由鐵制主體與鋁合金型面板(T型鉤槽)等構(gòu)成大面積。 工作臺尺寸：長×寬×高=1940mm×700mm×1800mm (其包裝后約300kg) ②液壓泵站 液壓泵組部件： 系統(tǒng)額定工作壓力：6Mpa積極參與。（最大可至7Mpa） （1）電機—泵裝置 定量葉片泵：公稱排12ml/r，容積效率 90%培養； 定量葉片泵驅(qū)動電機：三相交流電壓交流研討，功率2.2 kw，轉(zhuǎn)速1500r/min形式； 配先導(dǎo)式溢流閥。 （2）油箱：公稱容積100L日漸深入；附有液位動力、油溫指示計同時，吸油、回油濾油器效高性，安全閥等模式； （3）高品質(zhì)液壓油：中石油32#抗磨液壓油 （4）風(fēng)冷卻器：壓力0-1.6Mpa；流量：40L提升； ③ 常用液壓元件 以北京華德元件為主高品質，配置詳見配置清單。 每個液壓元件均配有油路過渡底板支撐能力，可方便資源優勢、隨意地將液壓元件安放在鋁合型面板上。 ④液壓氣壓傳動設(shè)計與控制虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)大數據，軟件采用三維漫游的形式，可通過鍵盤控制移動數字技術，鼠標(biāo)控制鏡頭方向措施，界面設(shè)有首頁、幫助更默契了、全屏、元件認(rèn)知培訓、回路搭建、關(guān)鍵元件測試分析、典型系統(tǒng)測試界面表示。 1、元件識別采用了自動播放的形式非常激烈，介紹了設(shè)備上的油箱競爭力所在、液位計、油泵機組（此處介紹彈出液壓符號領域、原理與介紹溝通機製，點擊確定進入下一項介紹）註入新的動力、閥架領先水平、壓力表、傳感器等 2雙重提升、元件拆裝分為學(xué)習(xí)模式與考核模式橋梁作用，內(nèi)置電磁換向閥長遠所需、板式溢流閥、柱塞泵讓人糾結、過濾閥、電液伺服閥穩定發展，學(xué)習(xí)模式中提示拆卸順序基石之一，高亮顯示，考核模式時拆卸與安裝均無提示增持能力，拆裝順序出錯時共同努力，將不能再進行下一步的拆裝。工具欄內(nèi)設(shè)有可拖拽的密封件追求卓越、泵逐漸完善、閥、濾油器合理需求、六角扳手是目前主流、管鉗、活扳手高質量、呆扳手充分發揮、M5螺絲。 3管理、液壓元件構(gòu)建設(shè)有單向閥（液控推動並實現、錐閥芯、球閥芯）覆蓋範圍、換向閥主體結(jié)構(gòu)（O型優化程度、Y型、H型）奮勇向前、液壓缸（拼裝柱塞不斷豐富、雙作用單出桿、雙作用雙出桿數據、單作用雙出桿創新的技術、單作用單出桿）等的構(gòu)建，每種構(gòu)建實驗都采用了圖形化的方式顯著，通過拖拽設(shè)定好的圖形快速增長，進行構(gòu)建，圖形庫中有混淆圖形占。 4高質量、液壓選型是通過液壓原理圖，然后選擇泵的公稱排量（12項激發創作，含11項混淆項）和壓力等級（5項前景，含4項混淆項）進一步意見、電磁溢流閥的選擇（3項規(guī)格、3像壓力等級共享應用、3項流量等級生產能力，均有混淆項）、濾油器的選擇（多項選擇含混淆項）示範推廣、伺服閥的選擇（多項選擇含混淆項）堅持好、選擇錯誤系統(tǒng)將自動進行提示正確答案，選擇完后根據(jù)提示拖拽相應(yīng)的工具到高亮部位大幅增加。 5特性、回路檢查是通過選擇正確的配件，包含密封圈的選擇等特點、檢查閥門開關(guān)等建言直達。然后下一步驟進行開機，根據(jù)提示開機將進一步，開機后進入監(jiān)控界面充分發揮，根據(jù)提示逐一開啟設(shè)備，提示的形式為文字與按鈕高亮背景下， 6綜合措施、液壓缸壓力測試通過后臺界面的測試按鈕進入實驗，逐步分為啟動摩擦測試自然條件、啟動摩擦力設計標準、參數(shù)設(shè)置、開始測試互動互補、繪制曲線發揮重要帶動作用、停止測試。 7意料之外、典型系統(tǒng)測試分試運行文化價值、階段響應(yīng)測試、頻率響應(yīng)測試置之不顧。以上測試均為通過后臺監(jiān)控界面進行實驗不斷完善。 8、軟件須能進行全方位旋轉(zhuǎn)方便、放大基礎上、縮小觀看其細節(jié)。且整體同一平臺應用領域，不得以單獨的資源展現(xiàn)保持競爭優勢。 |
| 5. | 中人ZRYY-03雙面液壓氣動綜合實驗平臺 |
液壓部分 工業(yè)型液壓氣動綜合實驗臺（液壓部分）是根據(jù)現(xiàn)代教學(xué)特點和最新的液壓傳動課程教學(xué)大綱要求設(shè)計的實驗臺。它采用先進的力士樂技術(shù)的液壓元件和獨特的模塊化，構(gòu)成了插接方便的系統(tǒng)組合長效機製，滿足高等院校法治力量、中等專業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生進行液壓傳動教程的實驗教學(xué)要求；達到培養(yǎng)學(xué)生動手分享、設(shè)計及綜合運用能力共享，提高和加強了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計能力的目的。 一方式之一、主要特點: 1.系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元器件全面闡釋，使用安全可靠，貼近工業(yè)化競爭力所在。 2.快速可靠的連接方式，特殊的密封接口領域，保證實驗組裝方便快捷溝通機製，拆接不漏油，清潔干凈管理。 3.精確的測量儀器顯示，方便的測量方式，使用簡單效率和安，測量精確可靠設計能力。 4.采用可編控制器（PLC）與微機通訊，實現(xiàn)電氣自動化控制深入開展、可在線編程監(jiān)控及故障檢測更為一致。 ①液壓傳動基本回路實驗： 1.溢流閥調(diào)壓回路 2.減壓閥的減壓回路 3.換向閥的卸荷回路 4.先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路 5.節(jié)流閥進油節(jié)流調(diào)速回路 6.節(jié)流閥回油節(jié)流調(diào)速回路 7.調(diào)速閥進油節(jié)流調(diào)速回路 8.調(diào)速閥回油節(jié)流調(diào)速回路 9.節(jié)流閥變壓節(jié)流調(diào)速回路 10.調(diào)速閥變壓節(jié)流調(diào)速回路 11.電氣行程開關(guān)順序動作回路 12.用PLC控制液壓回路和系統(tǒng) ②可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗，機電液一體控制實驗形式技術的開發。 1研究與應用、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí) 2更高效、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用 3全面協議、PLC與計算機的通，在線調(diào)試具體而言、監(jiān)控 4工具、PLC對液壓傳動控制的優(yōu)化 ③通過機械控制，傳統(tǒng)繼電器控制喜愛，先進的PLC自動控制及MGGS組態(tài)軟件控制重要的角色、監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能發力。 ④液氣壓仿真教學(xué)軟件： （1）提供了大量液壓和氣動標(biāo)準(zhǔn)元件的圖庫優勢領先、工作原理剖視圖和詳細的功能描述，各種回路都逼真地模擬這些元件的工作過程及原理。 （2）并可在回路中設(shè)置相關(guān)元件的技術(shù)參數(shù)推動並實現。能進行液/氣壓知識的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計薄弱點、測試和模擬。 （3）可設(shè)計并繪制符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的回路圖優化程度，包括：液/氣壓回路圖積極性、電液/氣控制電路圖、液/氣電-控制回路不斷豐富。 （4）軟件能夠判別回路設(shè)計是否正確實施體系，并給出提示。 （5）便于在教學(xué)中老師的講解和學(xué)生對氣動元件工作原理的理解掌握各有優勢。提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣深度，激發(fā)學(xué)習(xí)的主動性。   二核心技術體系、實驗臺組成：①實驗工作臺 實驗工作臺由鐵制主體與鋁合金型面板(T型鉤槽)等構(gòu)成開拓創新。 工作臺尺寸：長×寬×高=2300mm×850mm×1900mm(其包裝后約300kg) ②液壓泵站 系統(tǒng)額定工作壓力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa） ⑴.電機—泵裝置（1臺） 變量葉片泵-電機1臺： 變量葉片泵：單向必然趨勢，公稱排量6.67mL/r促進善治，容積效率90%； 電機：三相交流電壓多樣性，功率2HP 4P發揮效力，轉(zhuǎn)速1450r/min； ⑵.油箱：公稱容積45L明顯；附有液位安全鏈、油溫指示計，吸油技術創新、回油濾油器處理方法，安全閥等 ③常用液壓元件 以北京華德元件為主，配置詳見配置清單持續向好。 每個液壓元件均配有油路過渡底板習慣，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合型面板上進展情況。 ④電氣測控單元 可編程序控制器(PLC)：三菱FX1S-20的積極性，電源電壓：AC 220V/50Hz,控制電壓為DC24V，設(shè)有手動至關重要，自動不久前，順序等控制功能. ⑤液壓氣壓傳動設(shè)計與控制虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)，軟件采用三維漫游的形式提升行動，可通過鍵盤控制移動能力建設，鼠標(biāo)控制鏡頭方向關註，界面設(shè)有首頁、幫助無障礙、全屏連日來、元件認(rèn)知、回路搭建認為、關(guān)鍵元件測試系統、典型系統(tǒng)測試界面。 1更合理、元件識別采用了自動播放的形式適應能力，介紹了設(shè)備上的油箱、液位計各方面、油泵機組（此處介紹彈出液壓符號防控、原理與介紹，點擊確定進入下一項介紹）適應性、閥架深刻內涵、壓力表、傳感器等 2融合、元件拆裝分為學(xué)習(xí)模式與考核模式，內(nèi)置電磁換向閥相關性、板式溢流閥完成的事情、柱塞泵、過濾閥穩定、電液伺服閥改造層面，學(xué)習(xí)模式中提示拆卸順序，高亮顯示優勢與挑戰，考核模式時拆卸與安裝均無提示經驗分享，拆裝順序出錯時，將不能再進行下一步的拆裝趨勢。工具欄內(nèi)設(shè)有可拖拽的密封件有力扭轉、泵、閥一站式服務、濾油器廣度和深度、六角扳手、管鉗引領作用、活扳手加強宣傳、呆扳手、M5螺絲用的舒心。 3技術發展、液壓元件構(gòu)建設(shè)有單向閥（液控、錐閥芯、球閥芯）重要手段、換向閥主體結(jié)構(gòu)（O型互動講、Y型、H型）品率、液壓缸（拼裝柱塞相貫通、雙作用單出桿、雙作用雙出桿積極影響、單作用雙出桿自動化方案、單作用單出桿）等的構(gòu)建，每種構(gòu)建實驗都采用了圖形化的方式越來越重要，通過拖拽設(shè)定好的圖形線上線下，進行構(gòu)建，圖形庫中有混淆圖形醒悟。 4數據顯示、液壓選型是通過液壓原理圖，然后選擇泵的公稱排量（12項也逐步提升，含11項混淆項）和壓力等級（5項記得牢，含4項混淆項）、電磁溢流閥的選擇（3項規(guī)格重要的作用、3像壓力等級更多可能性、3項流量等級，均有混淆項）足夠的實力、濾油器的選擇（多項選擇含混淆項）緊迫性、伺服閥的選擇（多項選擇含混淆項）、選擇錯誤系統(tǒng)將自動進行提示正確答案更適合，選擇完后根據(jù)提示拖拽相應(yīng)的工具到高亮部位高效。 5、回路檢查是通過選擇正確的配件要素配置改革，包含密封圈的選擇體系、檢查閥門開關(guān)等。然后下一步驟進行開機帶動產業發展，根據(jù)提示開機開拓創新，開機后進入監(jiān)控界面，根據(jù)提示逐一開啟設(shè)備必然趨勢，提示的形式為文字與按鈕高亮促進善治， 6、液壓缸壓力測試通過后臺界面的測試按鈕進入實驗多樣性，逐步分為啟動摩擦測試發揮效力、啟動摩擦力規模設備、參數(shù)設(shè)置、開始測試指導、繪制曲線競爭力、停止測試。 7進一步完善、典型系統(tǒng)測試分試運行集聚、階段響應(yīng)測試、頻率響應(yīng)測試調整推進。以上測試均為通過后臺監(jiān)控界面進行實驗狀況。 8、軟件須能進行全方位旋轉(zhuǎn)機製、放大全過程、縮小觀看其細節(jié)。且整體同一平臺探討，不得以單獨的資源展現(xiàn)不負眾望。 工業(yè)型液壓綜合實驗臺(液壓部份)配置清單 注:1、以上閥均附有過渡底板調解製度。 2精準調控、以上元件的型號沒有寫完全,如有差入，以閥名稱為準(zhǔn)應用的因素之一。 工業(yè)型液壓綜合實驗臺 氣動部分 該實驗臺是根據(jù)《液壓氣動傳動技術(shù)與實訓(xùn)》機遇與挑戰、《氣動控制技術(shù)》等通用教材設(shè)計而成，集可編程控制器和工業(yè)氣動元件善於監督、執(zhí)行模塊為一體，除可進行常規(guī)的氣動基本控制回路實驗外就能壓製，還可以進行模擬氣動控制技術(shù)應(yīng)用實驗更合理、氣動技術(shù)課程設(shè)計。采用PLC控制方式更優美，可從學(xué)習(xí)簡單的PLC指導(dǎo)編程各方面、梯形圖編程，深入到PLC控制的應(yīng)用成效與經驗，可與計算機通訊適應性、在線調(diào)試等實驗功能，能完美結(jié)合氣動技術(shù)和電氣PLC控制技術(shù)稍有不慎，適用電工方法、機電一體化等專業(yè)實訓(xùn)考核。 一提供有力支撐、主要特點： 1.模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計搭建實驗簡單切實把製度、方便保供，各氣動元件成獨立模塊，配有方便安裝的底板進行部署，實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上組建各種實驗回路責任，操件簡單快捷。 2.快速可靠的連接接頭保護好，拆卸簡便省時組建。 3.采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)氣動元件，性能可靠特點、安全深刻變革。 4.低噪音的工作泵站，提供一個安靜的實驗環(huán)境（噪聲<60）慢體驗。 二著力增加、實驗項目： ①PLC控制回路實驗: 1.單作用氣缸的換向回路 2.雙作用氣缸的換向回路 3.一次壓力控制回路 4.二次壓力控制回路 5.高低壓切換回路 6.雙作用氣缸的雙向調(diào)速回路（進口調(diào)節(jié)、出口調(diào)節(jié)） 7.速度換接回路 8.緩沖回路 9.互鎖回路 10.過載保護回路 11.位置控制式單往復(fù)回路 12.壓力控制式單往復(fù)回路 13.時間控制式單往復(fù)回路 14.單雙作用缸連續(xù)往復(fù)動作回路 15.采用節(jié)流閥的同步回路 16.三缸連動回路 17.計數(shù)回路 18.延時回路 19.邏輯閥的應(yīng)用回路（或邏輯） 20.雙手操作回路 ②繼電器控制回路 汽缸緩沖回路 汽缸給進系統(tǒng) 雙缸動作回路 ②可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗科技實力，機-電-氣一體化控制實驗： ⑴PLC指令編程處理、梯形圖編程學(xué)習(xí) ⑵PLC編程軟件的學(xué)習(xí)與使用 ⑶PLC與計算機的通訊、在線調(diào)試 ⑷PLC與氣動相結(jié)合的控制實驗 ⑸PLC指令編程實訓(xùn) ③學(xué)生自行設(shè)計在此基礎上、組裝和擴展各種回路實驗 三助力各行、實驗臺組成： 實驗臺由實驗臺架、工作泵站自主研發、氣動元件確定性、電氣控制單元等幾部分組成。 1.實驗臺架：實驗臺架由鐵制主體損耗、鋁合金操作面板等構(gòu)成 工作臺尺寸：長×寬×高＝2300mm×850mm×1900mm(其包裝后約300kg) 2.工作泵站： 氣泵輸入電壓：AC 220V/50Hz電機（雙頭）功率：1200W 額定輸出壓力：0.8Mpa氣泵容積：20L 工作噪聲：<60分貝 3.氣動元件： 以工業(yè)氣動元件為主講故事，配置詳見附件。 氣動元件均配有過渡底板（工程塑料）性能穩定，可方便全面革新、隨意地將元件安放在實驗面板（面板帶“Ｔ”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上∏闆r正常；芈反罱硬捎每鞊Q接頭行業分類，拆接方便快捷。 4.電氣控制單元： 可編程序控制器(PLC)落實落細；采用三菱FX1N-20相結合；繼電器輸出形式。 電源電壓：AC 220V/50Hz |
| 6. | 中人ZRYY-03Y工業(yè)智能型液壓綜合實訓(xùn)臺 |
智能型液壓綜合實驗臺裝置具有開發(fā)測試分析系統(tǒng)製高點項目，智能化數(shù)據(jù)采集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置通過對流量為產業發展、壓力、功率有所增加、轉(zhuǎn)速服務好、位移新趨勢、時間、溫度共謀發展、計算機人機畫面-- 計算機智能數(shù)據(jù)采集學習、分析、處理聽得懂、--自動生產(chǎn)報表應用優勢、曲線等一系列智能化動作后,完成各類常規(guī)的液壓回路、馬達全方位、各類閥泵的動靜態(tài)測試等實驗高效節能。通過智能化數(shù)據(jù)采集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置實驗，對液壓系統(tǒng)的性能測試大局、智能控制新創新即將到來、遠程控制及液壓系統(tǒng)和計算機的通訊技術(shù)得以掌握和提高。 一有序推進、技術(shù)參數(shù)： 1）輸入電源電壓：三線五線AC380V±10% 50HZ設施； 2）模塊和元件直流電壓：DC24V，4.5A堅定不移，帶自動短路保護功能組合運用； 3）控制電壓：安全控制電壓——DC24V； 4）使用環(huán)境：溫度-10℃~+40℃相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m（防塵防潮）迎難而上； 5）產(chǎn)品尺寸：長×寬×高=2450mm*700mm*1850mm積極； 6）總功率：<=5KW； 7）額定壓力：<=7Mpa堅持先行； 8）凈重：約為295kg產業； 9）液壓泵組部件：（雙泵組） 系統(tǒng)額定工作壓力：6Mpa。（最大可至7Mpa） （1）電機—泵裝置（2臺） A情況較常見、定量葉片泵：公稱排6.3ML/r可持續，容積效率 80%； 定量葉片泵驅(qū)動電機：三相交流電壓不斷創新，功率1.5 KW，轉(zhuǎn)速1450r/min提供了遵循； 配先導(dǎo)式溢流閥參與水平。 B、變量葉片泵：低壓變量葉片泵服務效率，公稱排量6.67ML/r明確相關要求，壓力調(diào)節(jié)范圍 4～7Mpa； 變量葉片泵電機：三相交流電壓統籌發展，功率1.5KW深化涉外，轉(zhuǎn)速 1450r/min體系； （2）油箱：公稱容積100L；附有液位開展試點、油溫指示計攜手共進，吸油、回油濾油器推進一步，安全閥等經過； （3）高品質(zhì)液壓油：中石油32#抗磨液壓油 （4）風(fēng)冷卻器：壓力0-1.6Mpa；流量：40L力度； 二明確了方向、主要特點: 1、實驗臺：智能型液壓綜合實驗臺裝置全鋼框架勇探新路，主材以2.0mm厚度鋼板為主材單產提升，泵組封閉隱藏式設(shè)計，實驗臺帶抽屜試驗、存儲柜和放置支架勞動精神，實驗平臺設(shè)計有回油盤；裝有帶自鎖結(jié)構(gòu)的萬向輪切實把製度，方便設(shè)備的移動和定位保供。 2、連接方式及密封材料：液壓連接方式采用閉鎖式快換接頭進行部署，密封件均為進口高密封度產(chǎn)品責任，使用過程絕不漏油。 3保護好、電氣元件：電源品牌為臺灣明緯應用前景，電氣開關(guān)品牌為HGG海格電氣，繼電器組品牌為日本Omron歐姆龍運行好，交流接觸器品牌為法國施耐德SE首次。另配有繼電器組、電磁閥電控單元部署安排、電氣按鈕模塊和時間繼電器模塊搖籃，電氣接入端口均附在實驗臺電氣控制面板上，利用實驗導(dǎo)線可在實驗時方便的進行插拔連接推廣開來； 4推動、安全性能：智能型液壓綜合實驗臺裝置帶電氣接地、漏電保護（漏地電流超30mA自動斷電）資源配置，缺相保護信息，直流過載保護〈罅Πl展？刂齐娐肪鶠�24V直流安全電壓豐富內涵，電氣導(dǎo)線為安全型高絕緣實驗導(dǎo)線生產效率。 5、軟件：智能化數(shù)據(jù)采集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置配有3套軟件適應性，分別為：1套數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件節點、和1套液壓仿真教學(xué)軟件、1套組態(tài)液壓回路通訊控制軟件面向； 6支撐作用、多種控制方式：PLC控制、繼電器控制建設項目、手動控制最為突出、軟件控制、網(wǎng)絡(luò)控制相結合、觸摸屏控制等多種控制方式高效化。 三、實驗項目： 1. 標(biāo)準(zhǔn)系列液壓元件工作原理認(rèn)識實驗液 2為產業發展、液壓元件性能測試實驗範圍和領域； （1）、液壓泵性能測試實驗各項要求； a更高要求、液壓泵的空載性能測試； b講理論、液壓泵的機械效率的可能性、容積效率、總效率的特性測試服務為一體。 （2）問題、溢流閥的靜態(tài)特性實驗； a全會精神、調(diào)壓范圍測量系統穩定性；b、壓力振擺測量集中展示；c實力增強、壓力偏移測量； d探索創新、壓力損失測量帶來全新智能；e、卸荷損失測量配套設備；f更優質、內(nèi)泄漏測量相對開放；g推進高水平、啟閉特性測量脫穎而出。 （3）、溢流閥的動態(tài)特性實驗生產創效； a結構、溢流閥壓力階躍響應(yīng)特性曲線的測試； b優化上下、溢流閥動態(tài)參數(shù)（穩(wěn)態(tài)壓力能力建設、試驗流量、卸荷壓力生產體系、壓力幅值服務、壓力超調(diào)量、壓力峰值能力和水平、升壓時間覆蓋、卸荷時間、過渡時間等）的物理意義和計算方法研究。 （4）高效、節(jié)流閥的特性測試實驗； a競爭激烈、變負載速度-負載特性和功率特性的測試持續創新； b、恒負載工況下功率特性的測試空白區； c協調機製、進油節(jié)流調(diào)速、回油節(jié)流調(diào)速充分發揮、旁路節(jié)流調(diào)速高質量。 （5）、調(diào)速閥的特性測試實驗選擇適用； a管理、變負載速度-負載特性和功率特性的測試； b業務指導、恒負載工況下功率特性的測試改進措施； c、進油調(diào)速閥調(diào)速的特性測試長足發展。 （6）今年、減壓閥的靜態(tài)性能實驗； a結構不合理、減壓閥的靜態(tài)特性參數(shù)（調(diào)壓范圍動手能力、壓力振擺、壓力偏移、內(nèi)泄漏量等）測試提升； b大大提高、減壓閥進口-出口特性曲線的測試； c研究成果、減壓閥出口壓力-流量特性曲線的測試取得了一定進展。 （7）、減壓閥的動態(tài)特性性能實驗大面積； a積極參與、減壓閥的壓力階躍響應(yīng)特性曲線的測試； b培養、減壓閥動態(tài)特性各參數(shù)（穩(wěn)態(tài)壓力交流研討、試驗流量、卸荷壓力形式、壓力幅值示範推廣、壓力超調(diào)量、壓力峰值即將展開、升壓時間大幅增加、卸壓時間、過渡時間等）的物理意義和計算方法傳承。 （8）等特點、液壓缸的性能實驗； 3多種、液壓基本回路實驗 （1）將進一步、壓力控制回路實驗； A發展成就、限壓回路： a成就、壓力調(diào)定回路； b開展面對面、溢流閥單級遠程調(diào)壓回路系統； c、多級溢流閥調(diào)壓回路進一步提升； d空間廣闊、溢流閥限制低壓回路（平衡回路）。 B改革創新、變壓回路： a知識和技能、一級減壓回路； b新模式、二級壓力回路實現；多路減壓回路不容忽視。 C、卸荷回路： a服務體系、換向閥的卸載回路不要畏懼； b、電磁換向閥的卸荷回路問題； c、溢流閥卸荷回路全會精神。 D、穩(wěn)壓回路： a集中展示、液控單向閥保壓回路。 E共享、卸壓回路： a生動、節(jié)流閥卸壓回路； b新品技、溢流閥卸壓回路； c紮實做、順序閥卸壓回路。 F服務品質、減壓回路 a、減壓閥的減壓回路 （2）組成部分、速度控制回路實驗的過程中； A、調(diào)速回路： a國際要求、進油節(jié)流調(diào)速回路（定壓節(jié)流調(diào)速回路流動性、變壓節(jié)流調(diào)速回路）持續創新； b、回油節(jié)流調(diào)速回路協調機製； c、流量閥短接的速度換接回取得明顯成效； d貢獻力量、調(diào)速閥控制調(diào)速回路Ⅰ（進油：調(diào)速閥定壓節(jié)流調(diào)速、調(diào)速閥變壓節(jié)流調(diào)速）發行速度； e性能、調(diào)速閥控制調(diào)速回路Ⅱ（回油：旁路調(diào)速）； f供給、電磁閥和調(diào)速閥的減速回路； g持續、節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進給回路再獲； h、調(diào)速閥串/并聯(lián)的二次進給回路體驗區； i、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路進一步推進； j方案、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路； k、二位三通控制的差動回路 l帶來全新智能、三位四通控制的差動回路 B堅實基礎、同步回路： a雙向互動、節(jié)流閥控制的同步回路持續； b我有所應、調(diào)速閥控制的同步回路至關重要； c有所應、雙缸同步回路快速融入； （3）系統、方向控制回路實驗； A交流等、換向回路： a提高、換向閥控制換向回路可以使用； c紮實、順序閥的順序動作回路； d投入力度、電氣行程開關(guān)控制的順序動作回路； e貢獻法治、壓力繼電器控制的順序動作回路； f攻堅克難、單向閥控制順序動作回路。 B雙向互動、鎖緊回路： a、用換向閥鎖緊回路品牌； b、液控單向閥的閉鎖回路引領作用； c、單向閥鎖緊回路用的舒心； d集成、用“O”型、“H”型機能換向閥的閉鎖回路 C像一棵樹、順序回路： a去突破、采用順序閥的順序動作回路； b智能設備、采用電氣行程開關(guān)的順序動作回路； c積極回應、采用壓力繼電器的順序動作回路又進了一步。 D優化服務策略、平衡回路： a、采用順序閥的平衡回路兩個角度入手； b、采用液控單向閥的平衡回路使命責任； c、采用單向調(diào)速閥的平衡回路合規意識； d、采用單向節(jié)流閥的平衡回路基本情況。 E高端化、緩沖回路： a、采用溢流閥的平衡回路提單產； b、采用調(diào)速閥的緩沖回路效果； c、采用節(jié)流閥的緩沖回路合作關系。 （4）、其它綜合組裝和擴展性回路實驗結構。 4、智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實驗：壓力規模最大、流量統籌、功率最深厚的底氣、轉(zhuǎn)速、溫度品質、位移等數(shù)據(jù)的實時實驗數(shù)據(jù)采集、分析尤為突出、處理、即時顯示空間載體、實驗曲線自動生成相對簡便、打印等功能。 5合作、可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗，機電液一體化控制實驗極致用戶體驗。 （1）、PLC的指令編程品率，梯形圖編程的學(xué)習(xí)； （2）積極影響、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用； （3）工藝技術、PLC與計算機的通訊規模，在線調(diào)試近年來、監(jiān)控發展目標奮鬥； （4）、PLC對液壓傳動控制中的應(yīng)用及控制方案的優(yōu)化作用。 四、軟件配置: 1、液壓仿真控制系統(tǒng)： 液壓仿真控制軟件基于組態(tài)王而開發(fā)的液壓仿真控制系統(tǒng)發展邏輯，包含了20個液壓典型回路控制與演示。很形象的把壓力油的流向有所提升、各種液壓閥內(nèi)部閥芯的工作狀態(tài)聽得進、油缸的工作過程和齒輪泵的工作原理等仿真回路中一一展示出來先進水平。其中10余種可以直接與硬件相連接重要平臺，控制硬件系統(tǒng)的工作和對整個工作過程進行監(jiān)控深刻認識，達到軟硬件同步工作的效果。液壓仿真控制模擬系統(tǒng)包含的有（具體回路有差異以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）： 液壓仿真軟件包含的液壓控制系統(tǒng)： 壓力調(diào)節(jié)回路——兩級調(diào)壓回路應用提升； 兩位兩通電磁換向閥卸荷回路； 兩位四通電磁換向閥換向回路發展的關鍵； 三位四通電磁換向閥換向回路； 手動換向閥換向回路真諦所在； 進油節(jié)流調(diào)速回路； 回油節(jié)流調(diào)速回路充分； 旁油節(jié)流調(diào)速回路； 行程開關(guān)控制兩個三位四通電磁換向閥換向回路需求； 順序閥控制的順序動作回路（行程開關(guān)）組合運用； 速度換接回路：快—慢速度換接回路； 速度換接回路：快—慢—工速度換接（節(jié)流閥串聯(lián)） 速度換接回路：快—慢—工速度換接（節(jié)流閥并聯(lián)）積極； 鎖緊回路探索； 節(jié)流閥控制同步回路； 行程控制差動差動回路產業； 壓力繼電器的保壓泄荷回路滿意度； 液控單向閥保壓回路； 多級調(diào)壓回路可持續； 壓力繼電器控制的順序動作回路主要抓手。 液壓仿真軟件；（需選配電腦） 提供大量的液壓構建、電氣標(biāo)準(zhǔn)元件圖庫創新科技，并可在回路中設(shè)置相關(guān)元件的技術(shù)參數(shù)服務延伸。能進行液壓知識的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計、測試和模擬具有重要意義； 可設(shè)計并繪制符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的回路圖進一步，包括：液壓回路圖、電氣控制電路圖強大的功能、液電-控制回路; 軟件能夠判別回路設(shè)計是否正確實際需求，并給出提示; 提供免費升級。 （二）三菱編程軟件:（需選配電腦）可進行PLC的指令編程優勢，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)應(yīng)用善謀新篇； 可進行PLC控制回路的設(shè)計、測試和模擬便利性； 提供免費升級 單片機、plc可編程設(shè)計與控制虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)穩中求進，內(nèi)置實驗步驟、實驗指導(dǎo)書傳遞、電路圖開展攻關合作、組件列表的有效手段、連接線路、接通電源了解情況、電路圖、場景重置姿勢、返回等按鈕，在連線及代碼正確后不同需求，可以通過啟動/停止、正向運動創造更多、反向運動按鈕操作三維機床模型運動工藝技術，在連接線路狀態(tài)下，三維機床模型可進行放大/縮小近年來、平移技術先進。 1.繼電器控制：閱讀實驗指導(dǎo)書，并進入實驗認為，通過識讀電路圖，選擇組件列表中的繼電器長效機製、熱繼電器、開關(guān)等元器件以拖拽的形式布局至電器柜中奮戰不懈，限位器置于三維機床模型上大大縮短，可選擇蓋蓋子，部分元器件名稱可重命名先進技術，然后點擊連接線路按鈕深入，將端子對端子進行連線效高，將機床電路連接成功后，選擇接通電源性能，進行操作，若組件或線路連接錯誤將彈出提示錯誤框深入交流研討，可隨時進行場景重置關註度。 2.PLC控制：實驗同繼電器控制，增加PLC控制功能不斷創新，在連線完成后提供了遵循，通過PLC編碼按鈕參與水平，進入程序編寫界面服務效率，編寫正向與反向2條程序，共有12個梯形圖符號行業內卷，編寫完成后逐漸完善，選擇提交進行程序驗證異常狀況。驗證成功后，接通電源進行操作應用創新，組件、線路連接的特性、代碼錯誤將彈出提示錯誤框提供堅實支撐，可隨時進行場景重置。 3.單片機控制：實驗同繼電器控制信息化技術，增加單片機控制功能，在連線完成后銘記囑托，通過C編碼按鈕進入編程界面示範，輸入正確的C語言代碼運行好，提交驗證成功后部署安排，接通電源進行操作的必然要求，組件、線路連接大面積、代碼錯誤將彈出提示錯誤框問題分析，可隨時進行場景重置更加完善。 （三）數(shù)據(jù)采集軟件： 本數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用AD卡作為數(shù)據(jù)采集板卡支撐作用；配置的傳感器都是精度等級在0.5級以上的高精度傳感器（可配置壓力傳感變送器同時、渦輪式流量傳感器模式、溫度變送器高品質、位移傳感器變送器資源優勢、功率變送器高效利用、扭矩轉(zhuǎn)速傳感變送器等），各傳感變送器都帶標(biāo)準(zhǔn)信號輸出長效機製，傳感器外部連接電纜均使用屏蔽效果良好的專用電纜數字技術，保證了數(shù)據(jù)采集的精度。數(shù)據(jù)采集軟件對這一系列傳感器的輸出信號進行數(shù)據(jù)采集要落實好，并實時描繪相關(guān)的曲線，生成實時數(shù)據(jù)報表說服力，繪制任意XY軸的動態(tài)曲線表示，并且有曲線打印功能，數(shù)據(jù)報表保存打印功能競爭力所在，各個傳感器參數(shù)設(shè)置功能等等溝通機製。實現(xiàn)計算機智能數(shù)據(jù)采集領先水平、分析、處理長遠所需、數(shù)字顯示規模、曲線自動生成及實時監(jiān)控等功能基石之一，符合未來液壓控制的發(fā)展趨勢共同努力。 （四）液壓氣壓傳動設(shè)計與控制虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)逐漸完善，軟件采用三維漫游的形式合理需求，可通過鍵盤控制移動充分發揮，鼠標(biāo)控制鏡頭方向發力，界面設(shè)有首頁、幫助迎來新的篇章、全屏共創美好、元件認(rèn)知、回路搭建薄弱點、關(guān)鍵元件測試覆蓋範圍、典型系統(tǒng)測試界面。 1積極性、元件識別采用了自動播放的形式奮勇向前，介紹了設(shè)備上的油箱、液位計實施體系、油泵機組（此處介紹彈出液壓符號組建、原理與介紹，點擊確定進入下一項介紹）發揮、閥架顯著、壓力表、傳感器等 2開放以來、元件拆裝分為學(xué)習(xí)模式與考核模式占，內(nèi)置電磁換向閥、板式溢流閥提供了有力支撐、柱塞泵激發創作、過濾閥、電液伺服閥進一步意見，學(xué)習(xí)模式中提示拆卸順序增幅最大，高亮顯示標準，考核模式時拆卸與安裝均無提示即將展開，拆裝順序出錯時傳承，將不能再進行下一步的拆裝綠色化發展。工具欄內(nèi)設(shè)有可拖拽的密封件用上了、泵可靠保障、閥開展、濾油器、六角扳手文化價值、管鉗不斷完善、活扳手、呆扳手各領域、M5螺絲進行培訓。 3法治力量、液壓元件構(gòu)建設(shè)有單向閥（液控分享、錐閥芯方式之一、球閥芯）不難發現、換向閥主體結(jié)構(gòu)（O型、Y型發展需要、H型）、液壓缸（拼裝柱塞效率和安、雙作用單出桿品牌、雙作用雙出桿、單作用雙出桿等形式、單作用單出桿）等的構(gòu)建飛躍，每種構(gòu)建實驗都采用了圖形化的方式，通過拖拽設(shè)定好的圖形具體而言，進行構(gòu)建智慧與合力，圖形庫中有混淆圖形開放要求。 4迎來新的篇章、液壓選型是通過液壓原理圖薄弱點，然后選擇泵的公稱排量（12項積極性，含11項混淆項）和壓力等級（5項多元化服務體系，含4項混淆項）規劃、電磁溢流閥的選擇（3項規(guī)格、3像壓力等級深度、3項流量等級帶動擴大，均有混淆項）、濾油器的選擇（多項選擇含混淆項）、伺服閥的選擇（多項選擇含混淆項）持續發展、選擇錯誤系統(tǒng)將自動進行提示正確答案必然趨勢，選擇完后根據(jù)提示拖拽相應(yīng)的工具到高亮部位。 5擴大、回路檢查是通過選擇正確的配件多樣性，包含密封圈的選擇、檢查閥門開關(guān)等新格局。然后下一步驟進行開機明顯，根據(jù)提示開機，開機后進入監(jiān)控界面顯示，根據(jù)提示逐一開啟設(shè)備創新為先，提示的形式為文字與按鈕高亮， 6重要作用、液壓缸壓力測試通過后臺界面的測試按鈕進入實驗持續向好，逐步分為啟動摩擦測試習慣、啟動摩擦力充足、參數(shù)設(shè)置、開始測試的積極性、繪制曲線綠色化發展、停止測試。 7不久前、典型系統(tǒng)測試分試運行用上了、階段響應(yīng)測試、頻率響應(yīng)測試能力建設。以上測試均為通過后臺監(jiān)控界面進行實驗關註。 8、軟件須能進行全方位旋轉(zhuǎn)無障礙、放大機遇與挑戰、縮小觀看其細節(jié)。且整體同一平臺善於監督，不得以單獨的資源展現(xiàn)集成技術。 |