基本型流化床干燥演示實(shí)驗(yàn)裝置,流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置是專門為用戶解決疑難問題的空間載體，非常具有代表性示範推廣，在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前逐漸完善，我們一般建議用戶先看下基本型流化床干燥演示實(shí)驗(yàn)裝置,流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置大大提高。這樣能對用戶選型有非常大的幫助體系流動性。

基本型流化床干燥演示實(shí)驗(yàn)裝置,流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置

主要設(shè)備
1、流化床干燥器：Φ110×400mm帶來全新智能，除床身筒體一部分采用高溫硬質(zhì)玻璃外實現了超越，其余均采用304不銹鋼制造，進(jìn)口處有不銹鋼氣流均布器新型儲能。
2競爭力所在、不銹鋼固體加料斗和不銹鋼旋風(fēng)分離器。
3領域、加熱器：304不銹鋼材質(zhì)，加熱功率2.0KW好宣講，空氣預(yù)熱器註入新的動力。
4、風(fēng)機(jī)：漩渦氣泵，功率 550W雙重提升，最大流量90m3/h。
5事關全面、風(fēng)量測量：DN32渦街流量傳感器表現明顯更佳，測量范圍10-120m3/h，精度0.5級技術節能。
6指導、干燥器床層壓降由U形壓差計(jì)檢測。
7國際要求、溫度傳感器：Pt100流動性，分辨率0.1℃，精度0.5%競爭激烈。
8持續創新、電器：接觸器、開關(guān)空白區、漏電保護(hù)空氣開關(guān)協調機製。
9、304不銹鋼管路形勢、管件及閥門實踐者。
10、宇電AI501溫度數(shù)字顯示儀約定管轄。
宇電AI501流量數(shù)字顯示儀管理。
宇電AI518數(shù)顯溫度控制儀（帶手動功能）。
11業務指導、304不銹鋼儀表柜：測控改進措施、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
12、外形尺寸：1200*500*2000mm(長×寬×高)奮勇向前，304不銹鋼框架不斷豐富，帶移動腳輪及禁錮腳。
流化床干燥技術(shù)作為一種高效的固體顆粒干燥方法組建，廣泛應(yīng)用于化工各有優勢、制藥、食品等工業(yè)領(lǐng)域重要的意義。通過氣體將顆粒懸浮并與其進(jìn)行熱交換持續，流化床干燥能夠?qū)崿F(xiàn)快速、均勻的干燥效果再獲。為了深入理解和掌握流化床干燥技術(shù)的原理及操作產品和服務，本實(shí)驗(yàn)旨在搭建一套流化床干燥演示實(shí)驗(yàn)裝置，通過實(shí)際操作和觀察體驗區，探究流化床干燥過程中的物理和化學(xué)變化增多。
實(shí)驗(yàn)原理
流化床干燥的基本原理是利用氣體（通常是空氣或熱空氣）通過顆粒床層，使顆粒處于懸浮狀態(tài)有望，并與氣體進(jìn)行充分的熱質(zhì)交換進一步推進。在干燥過程中，顆粒表面的濕分被氣體帶走方案，從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的應用的選擇。流化床干燥具有傳熱傳質(zhì)效率高、操作連續(xù)性好左右、產(chǎn)品質(zhì)量均勻等優(yōu)點(diǎn)大幅增加。
實(shí)驗(yàn)裝置與設(shè)備
本實(shí)驗(yàn)裝置主要包括流化床主體、氣體分布器傳承、加熱系統(tǒng)等特點、氣體循環(huán)系統(tǒng)、物料進(jìn)出口多種、排濕口以及數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)將進一步。流化床主體采用透明材料制成，便于觀察顆粒的運(yùn)動狀態(tài)和干燥過程發展成就；氣體分布器用于均勻地將氣體引入床層成就；加熱系統(tǒng)通過電熱絲或熱風(fēng)爐提供熱源；氣體循環(huán)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)和管道開展面對面，用于實(shí)現(xiàn)氣體的循環(huán)流動系統；物料進(jìn)出口用于加料和卸料；排濕口用于排出濕分連日來；數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)用于實(shí)時(shí)監(jiān)測和記錄干燥過程中的溫度快速融入、濕度認為、氣體流量等參數(shù)。
實(shí)驗(yàn)步驟
搭建實(shí)驗(yàn)裝置增強，檢查各部件是否安裝正確重要意義、緊固可靠，并開啟數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)更加廣闊，確保能夠?qū)崟r(shí)記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)規劃。
設(shè)定加熱系統(tǒng)的溫度，預(yù)熱流化床和氣體循環(huán)系統(tǒng)可以使用，使氣體達(dá)到預(yù)定溫度進入當下。
將待干燥的物料通過物料進(jìn)口加入流化床中，注意控制加料速度和加料量效高化，避免床層堵塞或顆粒飛揚(yáng)新體系。
開啟氣體循環(huán)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)氣體流量發展機遇，使床層中的顆粒處于流化狀態(tài)。觀察顆粒的運(yùn)動狀態(tài)法治力量，確保流化均勻全技術方案。
在干燥過程中，通過數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測和記錄溫度共享、濕度信息化、氣體流量等參數(shù)的變化。觀察顆粒的顏色生動、形態(tài)等物理性質(zhì)的變化新型儲能，以及干燥速率的變化。
當(dāng)達(dá)到預(yù)定的干燥程度時(shí)新品技，關(guān)閉加熱系統(tǒng)和氣體循環(huán)系統(tǒng)範圍，停止干燥過程。通過物料出口將干燥后的物料取出紮實做，進(jìn)行后續(xù)處理和分析空間廣闊。
整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析流化床干燥過程中的物理和化學(xué)變化提供深度撮合服務，以及操作參數(shù)對干燥效果的影響服務品質。
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