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冷沖壓技術(shù)是利用安裝在壓力機上的沖模對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需要的零件(俗稱沖壓件或沖件)的一種壓力加工方法。

冷沖與拉伸模擬機主要用于模具教學(xué)領(lǐng)域系統，是一種結(jié)合冷沖增強、拉伸為一體的小型成型機組，不僅操作簡單交流等、噪音小更加廣闊、安全性能高，更能從感性上展示出模具運動及產(chǎn)品成型全過程提高，使難以理解的知識可以使用，通過教具的先導(dǎo)達到事半功倍的效果。

1）分離工序：沖壓工件與板料沿要求的輪廓線相互分離紮實。

2）成形工序：毛坯在不被壞的條件下發(fā)生塑性變形效高化，獲得所需形狀，尺寸和精度的加工方法投入力度。

教學(xué)設(shè)備網(wǎng)推薦應(yīng)用冷沖壓技術(shù)的實訓(xùn)設(shè)備：冷沖與拉伸模擬機

冷沖與拉伸模擬機主要特點：

1創造、冷沖與拉伸模擬機為兩臺獨立設(shè)備,分別為高速冷沖機和可調(diào)速拉伸機,專機專用,符合現(xiàn)代生產(chǎn)工藝及需求。

2規定、冷沖與拉伸模擬機具有使用配套的鋁合金拆裝模具及透明模具進行課堂教學(xué)沖壓及拉伸成型演示解析功能及小件生產(chǎn)環境。

3、主機鋁合金部件：采用加硬鋁合金板并氧化處理高質量，硬度HB90優勢與挑戰，屈服強度245。

4解決方案、使用0.2～0.5mm薄鋁片或鐵片與模具配合能生產(chǎn)出五金零件趨勢。

5、擁有機械式自動送料系統(tǒng),送料速度每分300次 ,送料長度5—40cm,調(diào)整方便快捷,并配有日本OMRON紅外線感應(yīng)保護裝置上高質量。

6一站式服務、控制系統(tǒng)采用24V低壓，確保安全可靠深入交流。

7引領作用、立柱采用硬鉻精密導(dǎo)桿，導(dǎo)套采用自潤滑功能的碳墨合金導(dǎo)套臺上與臺下。

8用的舒心、移動方式為滾輪移動，可進行固定集聚效應。

9集成、質(zhì)量:符合相應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)和中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)。

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