機械設(shè)備組裝與維修實訓(xùn)裝置
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一、產(chǎn)品概述
機械設(shè)備組裝與維修實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)技術(shù)實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)教學(xué)設(shè)備依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)達到，緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求智能設備，操作技能對接國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不可缺少，貼合企業(yè)實際崗位能力要求；平臺把機械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合特點，滿足中等職業(yè)學(xué)校加工制造類相關(guān)專業(yè)所規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容中涉及到現(xiàn)代機械制造技術(shù)積極回應、機械制圖、機械基礎(chǔ)又進了一步、機械設(shè)計基礎(chǔ)多種場景、電工電子技術(shù)、自動檢測技術(shù)規劃、PLC與變頻器應(yīng)用技術(shù)擴大公共數據、機電設(shè)備控制技術(shù)、自動控制系統(tǒng)技術(shù)帶動擴大、設(shè)備電氣控制與維修技術(shù)更加堅強、傳感器技術(shù)、低壓電氣控制技術(shù)性能、機電設(shè)備運行與控制技術(shù)等方面的知識和技能要求初步建立；通過訓(xùn)練可提高學(xué)生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設(shè)備的安裝與調(diào)試供給、機械加工質(zhì)量分析與控制的方法、自動控制系統(tǒng)和生產(chǎn)過程領(lǐng)域的技術(shù)和管理工作，生產(chǎn)企業(yè)計算機控制系統(tǒng)及設(shè)備的運行進行探討、通用機電設(shè)備維護與管理工作落到實處，機電設(shè)備的技術(shù)銷售與制造等崗位的就業(yè)能力。
二最新、技術(shù)性能
4. 輸入電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz
5. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃）
6. 裝置容量：＜2.0kVA
7. 外形尺寸：1100mm×700mm×1450mm（實訓(xùn)臺）
800mm×600mm×1780mm（電氣控制柜）
1400mm×700mm×1730mm（操作臺）
400mm×700mm×900mm（控制臺）
550mm×600mm×1050mm（電腦桌）
8. 安全保護：具有電流型漏電保護倍增效應，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
三製造業、產(chǎn)品特點
1. 仿真度高 貼近企業(yè)優化服務策略、行業(yè)生產(chǎn)，裝置可模擬真實數(shù)控沖床加工零件發展基礎；實訓(xùn)過程依據(jù)工業(yè)現(xiàn)場典型工作場景設(shè)置兩個角度入手，將實訓(xùn)過程與工作過程對接，將理論知識融合到實際操作中去同期，貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作生產效率。
2. 實操性強 依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)中的課程設(shè)置要求，結(jié)合相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置各種實際工作任務(wù)效果，以職業(yè)實踐活動為主線使用，真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力。
3. 模塊化設(shè)計 機械設(shè)備組裝與維修實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)技術(shù)實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)教學(xué)設(shè)備將機械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合，由多種機電部件組成有效性，可完成機電設(shè)備安裝與維護現場、電氣設(shè)計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫力量、機電聯(lián)調(diào)我有所應、裝配精度檢測等典型工作任務(wù)，滿足實訓(xùn)教學(xué)深入實施、工程培訓(xùn)及職業(yè)競賽的需要至關重要，方便設(shè)備的升級和擴展。
四效果、系統(tǒng)組成與功能
機械設(shè)備組裝與維修實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)技術(shù)實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)教學(xué)設(shè)備主要功能是根據(jù)要求完成對被加工物料的自動上下料及多模具精確冷沖壓過程有所應；首先通過電氣控制柜中的觸摸屏、PLC合作關系、傳感器等控制兩伺服電機的旋轉(zhuǎn)來控制十字工作臺運動著力提升，十字工作臺與自動送料機構(gòu)配合實現(xiàn)被加工物料（鋁板）的自動上料、自動送料傳遞、自動定位和自動下料功能融合；其次根據(jù)加工要求通過步進電機的轉(zhuǎn)動完成多功能模架部件中多形狀沖壓模具的更換動作，并通過氣動定位系統(tǒng)對多功能模架進行精確定位相關性；最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進行精密沖壓完成的事情。
本實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)臺、電氣控制柜（包括氣動模塊最深厚的底氣、電源控制模塊協同控製、可編程控制器模塊、變頻器模塊品質、觸摸屏模塊利用好、步進電機驅(qū)動模塊、伺服電機驅(qū)動模塊解決問題、電氣擴展模塊等）系列、動力源（包括交流減速電機、步進電機環境、交流伺服電機等）空間載體、機械傳動機構(gòu)、十字工作臺相對簡便、自動送料機構(gòu)、八角形模架流程、模具合作、自動打刀缸機構(gòu)、操作臺、裝配及檢測工具極致用戶體驗、型材電腦桌等組成提供有力支撐。
1.實訓(xùn)臺：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，包括控制區(qū)域和機械裝調(diào)區(qū)域兩部分建議∑仿�？刂茀^(qū)域主要由控制面板、電源轉(zhuǎn)換接口不斷發展、控制按鈕等組成積極影響；機械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺面，學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構(gòu)緊密協作。
2.電氣控制柜：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)越來越重要，結(jié)構(gòu)堅固。前門采用透明設(shè)計發揮重要作用，可觀察到內(nèi)部元件醒悟。結(jié)構(gòu)共分為三層，最上層為電網(wǎng)電壓指示高質量、各部件二位旋鈕開關(guān)及運行指示也逐步提升；第二層為昆侖同態(tài)觸摸屏單元以及電源輸出單元；最下層為網(wǎng)孔實訓(xùn)區(qū)域延伸，包括PLC控制器情況正常、電氣擴展單元、伺服電機控制器技術特點、步進電機控制器提高鍛煉、變頻器、執(zhí)行部件接線端子等凝聚力量。
3.傳動機構(gòu)：由多種機械傳動機構(gòu)組成有所提升，可完成同步輪傳動、帶傳動新的力量、絲桿傳動等機械典型傳動機構(gòu)的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)先進水平。
4.十字工作臺部件：由底板、中滑板全面展示、滾珠絲杠副重要平臺、直線導(dǎo)軌副、電磁夾具核心技術、電動推料裝置等組成應用提升，可完成滾珠絲杠副充分發揮、直線導(dǎo)軌副基本情況、電動夾具等的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)改革創新。
5.自動上下料機構(gòu)：起到存放物料、上下搬運物料等功能結構不合理，使毛坯料和工件分開方法，可完成自動上下料機構(gòu)的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)技術特點。
6.八角形模架部件：帶動模具旋轉(zhuǎn)著力增加，實現(xiàn)模具更換，主要由上充分、下模架兩部分組成進一步完善，可完成上模架、下模架及上下模架之間的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)競爭力。
7.模具：采用真實數(shù)控模具調整推進，實現(xiàn)對工件的沖壓，含菱形模兩個角度入手、橢圓模建強保護、圓形模、三角模4種模具生產效率，另包括模具校棒1套堅持先行。
8. 自動打刀缸機構(gòu)：通過氣液增壓缸動作完成對模具的沖壓過程。
9.操作臺：鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)滿意度，底腳寬100mm情況較常見，材料厚度2mm，承重1T,臺面由50MM高分子復(fù)合材料貼面主要抓手，耐酸體製、酸堿，耐磨創新科技、耐油服務延伸、基板采用高纖維，抗沖擊力好具有重要意義，四周使用高強度塑膠包邊不易受撞擊損壞進一步。復(fù)合桌面（外形尺寸為1400mm×700mm）。操作臺設(shè)有兩個抽屜強大的功能，采用中控一體鎖實際需求，降低推拉時抽屜脫出，降低離開時工具丟失優勢。抽屜用于放置工具及資料善謀新篇，可放置零部件、配件等便利性。桌腿配有5孔插座方法，方便工作時取電作業(yè)，更加便捷輕巧規模最大。
10.懸掛架：懸掛架固定在操作臺上穩中求進，外形尺寸為1400mm×150mm×980mm統籌，采用框架式結(jié)構(gòu)最深厚的底氣，上方設(shè)有LED節(jié)電燈管照明裝置協同控製，背網(wǎng)采用上方孔下百葉孔設(shè)計，可懸掛多種料盒品質、掛鉤利用好，結(jié)構(gòu)緊湊、美觀大方解決問題，既可起操作時的防護作用系列，又可掛置工、量具及圖紙相互配合，帶有托盤可放置小型零部件統籌推進。
11.裝配及檢測工具：配置常用的裝配工具和檢測工具，通過工量具的使用關鍵技術，掌握工量具操作規(guī)范了解情況。
五、 實訓(xùn)項目
項目一技術研究、機械識圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖重要的，讀懂機械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容姿勢，并編寫裝配工藝相互融合。
項目二、送料機構(gòu)（倉庫）的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖綠色化、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求不同需求，按照正確的裝配工藝要求，完成導(dǎo)軌保持穩定、鏈傳動總之、同步帶傳動等的裝配與調(diào)整，并調(diào)整傳感器位置不斷進步，保證與十字滑臺部件的配合工藝技術。
項目三、十字工作臺的裝配與調(diào)整
根據(jù)部件裝配圖規模、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求近年來，按照正確的裝配工藝要求，完成直線導(dǎo)軌副發展目標奮鬥、滾珠絲桿副技術先進、軸承、軸承座延伸、氣動定位夾手等的裝配與調(diào)整認為，并完成十字工作臺的整體控制流程調(diào)試服務好。
項目四、打刀缸機構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部件裝配圖反應能力、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求共謀發展，按照正確的裝配工藝要求，完成上結構重塑、下模架的裝配與調(diào)整聽得懂，并調(diào)整上、下模架的同軸度大大縮短。
項目五要落實好、模具的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求更默契了，按照正確的裝配工藝要求先進技術，完成沖壓模具上、下模同軸度的裝配與調(diào)整不合理波動。
項目六宣講手段、典型傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求前沿技術，按照正確的裝配工藝要求基礎，完成同步齒形帶傳動、帶傳動等典型傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整多種方式。
項目七對外開放、電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求，完成機械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接深入交流研討。
項目八資料、步進電機參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合步進電機使用手冊，完成步進電機步距角及電流參數(shù)設(shè)置關註度，并編寫PLC控制程序橫向協同。
項目九、伺服電機參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合伺服電機使用手冊敢於挑戰，完成伺服電機各主要參數(shù)設(shè)置不斷創新，并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C進行精密控制。
項目十提供了遵循、變頻器參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合變頻器使用手冊參與水平，完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C進行多段調(diào)速控制服務效率。
項目十一明確相關要求、PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計
根據(jù)機械設(shè)備的功能要求，進行PLC統籌發展、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試深化涉外，完成各模塊的自動控制體系。
項目十二、機械設(shè)備的調(diào)試開展試點、運行及試加工
調(diào)試運行機械設(shè)備合理需求，達到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進行機械設(shè)備的試加工研究。
六高效、配置表：
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 | |
| 1 | 實訓(xùn)臺 | 鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)應用創新，40mm厚鑄件平板臺面提高，桌子下方設(shè)有儲存柜，柜子上方設(shè)有2個抽屜的特性，尺寸：1100mm×700mm×1450mm | 1 | 臺 | ||
| 2 | 控制臺 | 鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)交流，桌子下方設(shè)有儲存柜，柜子上方設(shè)有1個抽屜提供堅實支撐，尺寸：400mm×700mm×900mm | 1 | 臺 | ||
| 3 | 電氣控制柜 | 電源控制模塊 | 由三相電源總開關(guān)（帶漏電和短路保護）還不大、三相熔斷器、交流接觸器信息化技術、中間繼電器發揮作用、開關(guān)電源、鑰匙開關(guān)逐步顯現、急停按鈕銘記囑托、停止啟動按鈕（紅、綠）自動化裝置、系統(tǒng)控制旋鈕開關(guān)及指示燈等組成示範，可提供系統(tǒng)電源（交流380V，交流220V,直流24V）有很大提升空間，可擴展電源（交流220V一組運行好，直流24V三組） | 1 | 套 | |
| 4 | 可編程控制器模塊 | 西門子S7-200 SMART CPUST40 | 1 | 套 | 二選1 | |
| 5 | 三菱FX3U-48MTES/A | 1 | 套 | |||
| 6 | 觸摸屏模塊 | 西門子7英寸，TFT真彩可能性更大，65k色 | 1 | 套 | ||
| 7 | 電機及電機驅(qū)動模塊 | 伺服電機驅(qū)動器采用東元JSDEP-15A部署安排，具備轉(zhuǎn)矩、速度技術、位置推廣開來、點對點定位及混合模式切換功能，220V級技術研究，伺服電機采用東元400W TSB07301C-2NT3-1重要的，配有2500ppr編碼器；步進電機驅(qū)動器采用雷賽M系列姿勢，兩相問題分析，電流：1.0-4.2培養；電壓：DC（18-48）；細(xì)分：2-128更加完善；適用57形式、86電機，步進電機采用57H500Q30支撐作用，減速比1:30日漸深入；變頻器采用三菱D700系列0.4KW變頻器，三相AC380V同時，內(nèi)置濾波器互動式宣講，V/F開環(huán)控制，調(diào)節(jié)方式PAM控制模式，交流減速電機采用400W 80YS25GY22電機自動化，并配有80GK60H減速機 | 1 | 套 | ||
| 8 | 電器擴展模塊 | DC24V紅色、綠色指示燈高品質、蜂鳴器各1只不折不扣，二位旋鈕開關(guān)1只，按鈕（不帶燈）2只 | 1 | 套 | ||
| 9 | 傳感器部分 | 主要由接近開關(guān)（LE4-1K資源優勢、GKB-M0524NA）高效利用、紅外線光電開關(guān)（SA005-1K）、氣液增壓缸磁性開關(guān)估算、緊湊型氣缸磁性開關(guān)講理論、固定氣缸磁性開關(guān)、筆形氣缸磁性開關(guān)等組成 | ||||
| 10 | 機械設(shè)備部件 | 傳動機構(gòu) | 主要包含同步齒形帶傳動（同步輪為XL系列奮戰不懈，同步帶為XL系列）等典型傳動機構(gòu) | 1 | 套 | |
| 11 | 十字工作臺 | 主要由鋁合金底座市場開拓、滾珠絲杠螺母副（長度分別為508mm、605mm大大縮短；公稱直徑20mm要落實好；導(dǎo)程5mm；右旋）更默契了、直線導(dǎo)軌和滑塊（長度分470mm先進技術、寬度15mm、長度分550mm不合理波動、寬度23mm兩種）宣講手段、工作臺面（底板、中滑板表示、上滑座）全面闡釋、軸承（角接觸軸承、深溝球軸承）、軸承座引人註目、傳動座領域、端蓋、等高塊好宣講、墊塊註入新的動力、導(dǎo)軌壓緊塊、導(dǎo)軌定位塊等組成；為保證設(shè)備的穩(wěn)定性雙重提升，工作臺面及軸承座全部采用精密數(shù)控銑床銑削加工而成 | 1 | 套 | ||
| 12 | 自動上下料機構(gòu) | 主要由鋁合金機架、工件箱事關全面、配重表現明顯更佳、真空吸盤、支撐架規模、四通閥穩定發展、滾珠絲桿、鋼絲繩聯動、聯(lián)軸器、軸承座共同努力、軸承行業內卷、底座等組成 | 1 | 套 | ||
| 13 | 八角形模架部件 | 主要由上模架固定軸、定位銷逐漸完善、落料孔參與能力、同步帶、同步輪是目前主流、上八角模架充分發揮、下八角模架、傳動軸充分發揮、彈性聯(lián)軸器選擇適用、圓錐滾子軸承、支座設計、端蓋等組成 | 1 | 套 | ||
| 14 | 模具 | 采用真實數(shù)控模具業務指導，含菱形模、橢圓模優化程度、圓形模積極性、三角模4種模具。主要由上牟粩嘭S富？偝蓪嵤w系、彈簧、定位銷、上模導(dǎo)套效果較好、下模定位塊顯著、凹模等組成 | 3 | 套 | ||
| 15 | 自動打刀缸機構(gòu) | 主要由打刀缸床身、打刀缸等組成開放以來，為保證設(shè)備的穩(wěn)定性打刀缸床身采用精密數(shù)控銑削加工而成 | 1 | 套 | ||
| 16 | 氣動模塊 | 主要由電控閥底板占、電控閥（4V11006B 5個）、氣動三聯(lián)件提供了有力支撐、手滑閥激發創作、多位置固定氣缸、緊湊型氣缸進一步意見、筆形氣缸增幅最大、氣液增壓缸、三通生產能力、四通標準、PU氣管、快換接頭堅持好、氣泵（ESW-24）等組成 | 1 | 套 | ||
| 17 | 工具 | 電工工具套件 | 含數(shù)字式萬用表即將展開、剝線鉗、尖嘴鉗特性、斜口鉗傳承、螺絲刀、鑷子建言直達、剪刀多種、電烙鐵、烙鐵架充分發揮、焊錫絲等 | 1 | 套 | |
| 18 | 紫銅棒 | 一頭φ18發展成就、一頭φ14和φ30各1根 | 2 | 根 | ||
| 19 | 拉馬 | 150 | 1 | 件 | ||
| 20 | 一字螺絲刀 | 10〞通芯一字螺絲刀 | 1 | 把 | ||
| 21 | 橡皮錘、榔頭 | 圓頭鐵錘（1.5磅）重要方式、鉗工錘（500g）關註、橡皮錘各1把 | 1 | 套 | ||
| 22 | 扳手組件 | 9件套內(nèi)六角扳手；150mm設計標準、250mm活動扳手各1把開展；開口14-17和開口7呆扳手1套；開口17-19棘輪梅花扳手1把發揮重要帶動作用；M14意向、M18、M22圓螺母扳手1套 | 1 | 套 | ||
| 23 | 截鏈器 | 420～530 | 1 | 把 | ||
| 24 | 軸承裝配套筒 | 2 | 個 | |||
| 25 | 銼刀 | 什錦銼文化價值、中扁銼 | 1 | 套 | ||
| 26 | 活動手柄 | 螺紋為M8 | 1 | 套 | ||
| 27 | 量具 | 劃線平板 | 300mm×300mm | 1 | 塊 | |
| 28 | 游標(biāo)卡尺 | 測量范圍：0～300mm形式，分度值：0.02mm | 1 | 把 | ||
| 29 | 深度游標(biāo)卡尺 | 測量范圍：0～200mm，分度值：0.02mm | 1 | 把 | ||
| 30 | 直角尺 | 200×130×12.5mm | 3 | 把 | ||
| 31 | 杠桿式百分表 | 0～0.8mm，分度值：0.01mm數字化；含轉(zhuǎn)接頭方便、磁性表座 | 1 | 個 | ||
| 32 | 百分表 | 0～10mm；含轉(zhuǎn)接頭各領域、磁性表座 | 1 | 個 | ||
| 33 | 千分尺 | 0～25mm | 1 | 把 | ||
| 34 | 鋼直尺 | 500mm | 1 | 把 | ||
| 35 | 塞尺 | 測量范圍：0.02～1.00mm | 1 | 把 | ||
| 36 | 操作臺 | 臺面由50MM高分子復(fù)合材料貼面應用領域，耐酸、酸堿進行培訓，耐磨發展機遇、耐油、基板采用高纖維法治力量，抗沖擊力好全技術方案，四周使用高強度塑膠包邊不易受撞擊損壞。操作臺設(shè)有兩個抽屜共享，采用中控一體鎖信息化，可放置零部件、配件等生動。桌腿配有5孔插座新型儲能，方便工作時取電作業(yè)，更加便捷輕巧引人註目。 | 1 | 臺 | ||
| 37 | 懸掛架 | 紙懸掛架固定在操作臺上領域，采用框架式結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有LED節(jié)電燈管照明裝置好宣講，背網(wǎng)采用上方孔下百葉孔設(shè)計，可懸掛多種料盒領先水平、掛鉤雙向互動。 | 1 | 臺 | ||
| 38 | 配件 | 掛鉤、零件盒設計能力、編程電纜品牌、產(chǎn)品配套光盤（使用手冊、程序等） | 1 | 套 | ||
| 39 | 型材電腦桌 | 用于放置計算機更為一致，下方裝有四個帶剎車的萬向輪等形式，尺寸：550mm×600mm×1050mm | 1 | 臺 | ||
| 40 | 計算機 | 主流品牌 | 1 | 臺 | 用戶自 備 | |
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