電梯安裝虛擬仿真
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電梯安裝虛擬仿真實訓軟件
一擴大、項目建設目的：
我國目前電梯行業(yè)技工人員缺口年達到3萬人以上多樣性。據(jù)調(diào)研，電梯行業(yè)技工人員短缺新格局，很大程度上是由于電梯行業(yè)培訓受師資明顯、培訓成本、實訓器材或設施最新、操作易發(fā)生事故等因素影響倍增效應，導致學習渠道有限，且缺少實操和實踐的機會製造業。為了更進一步提升教師教學水平和學生實踐能力優化服務策略，降低實訓耗材成本，更充分地利用現(xiàn)有的實訓設備和實訓場地發展基礎，為電梯行業(yè)培養(yǎng)更多兩個角度入手、更適用、可以立即上崗的技能型人才同期，經(jīng)上級批準生產效率，特建立“電梯三維數(shù)字仿真實訓室”，并應用“電梯安裝虛擬仿真實訓軟件,電梯安裝實訓軟件,電梯仿真教學軟件”效果。
電梯安裝虛擬仿真實訓軟件,電梯安裝實訓軟件,電梯仿真教學軟件使用，突出教學課程的量化組織方式，配合大量豐富的教學資源和有針對性的仿真模擬操作，運用計算機技術(shù)有效性、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創新內容、流媒體技術(shù)和虛擬現(xiàn)實技術(shù)創(chuàng)設電梯安裝情境，對學生進行電梯工作原理廣泛關註、模擬安裝等環(huán)節(jié)的互動輔助教學善於監督，教學結(jié)果達到可控可測，節(jié)省了傳統(tǒng)教學方式下大量的教材和昂貴的設備投入及培訓時間成本就能壓製，拓寬了學習渠道更合理，提供了仿真環(huán)境下的實操和實踐的機會。
二更優美、項目建設的內(nèi)容：
電梯安裝虛擬仿真實訓軟件,電梯安裝實訓軟件,電梯仿真教學軟件要求由教學資源管理模塊和專業(yè)涉及的相關(guān)課程組成各方面。
三、 系統(tǒng)功能需求：
教學資源模塊由用戶管理合作關系、班級和學生管理著力提升、資源類別定義、資源庫管理傳遞、我的教案融合、實訓任務發(fā)布、學生端等組成相關性，功能如下：
（1）管理系統(tǒng)自帶教學課程的3D動畫教學資源和練習資源完成的事情，也可由教師自定義并上傳其他需要共享的資源，如：教學PPT最深厚的底氣、教學視頻協同控製、圖片、文檔資料等品質；
（2）教師可利用系統(tǒng)自帶或其他共享的教學資源利用好，自定義具有自身特點的教案，進行課堂教學解決問題；
（3）教師可根據(jù)教學進度系列，選擇性地發(fā)布實訓或?qū)W習任務，供學生課上或課下練習相互配合；
（4）學生端登錄后慢體驗，即可接收教師布置的任務，在線學習智能化。
電梯安裝虛擬仿真實訓軟件,電梯安裝實訓軟件,電梯仿真教學軟件總體要求：
1.教學資源：要求在教學過程中科技實力，可調(diào)整播放速度，并在三維場景里建設，用鼠標進行上下左右平移在此基礎上、放大和縮小助力各行、任意角度旋轉(zhuǎn)等操作；
2.練習資源：功能組包括工量具庫提供有力支撐、部件庫應用、勞保用品、輔助庫品率、提示等，學習者按步驟進行各種操作不斷發展，選擇操作位置積極影響、判斷相關(guān)數(shù)據(jù)、單選緊密協作、多選的確定等等越來越重要，完成相關(guān)練習。
3.針對學生練習和模擬實訓內(nèi)容而開發(fā)發揮重要作用，主體以練習題的形式醒悟，以U3D編程和動畫為表現(xiàn)和交互方式，確保學生能夠輕松高質量、有趣的接受也逐步提升、了解和熟悉教師授課內(nèi)容，在仿真環(huán)境中掌握電梯安裝的全過程延伸。
4.練習資源示例：安裝層門地坎（步驟：施工操作前的安全保護措施認為、安裝層門地坎的正確操作順序、地坎就位新趨勢、檢查地坎水平）反應能力。
2、 電梯安裝虛擬仿真實訓軟件,電梯安裝實訓軟件,電梯仿真教學軟件實訓內(nèi)容：
| 資源類別 | 系統(tǒng)標題 | 標題 | 內(nèi)容簡介 |
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動畫教學 資源 |
服務對象為教師學習，主體以3D動畫結構重塑，便于教師方便快捷地為學員授課。與練習題的步驟相同應用優勢，是在進行練習前高質量發展，對電梯的安裝步驟操作的動畫演示。在學習基礎上全面展示，再進行相關(guān)安裝步驟的練習重要平臺。包括如下安裝步驟： 1、制作樣板架及吊線核心技術；2應用提升、安裝及校正導軌；3創造性、安裝機房部件發展的關鍵；4道路、安裝層門系統(tǒng)；5真諦所在、安裝對重指導；6、安裝轎廂充分；7進一步完善、安裝曳引鋼絲繩；8競爭力、安裝井道機械設備調整推進；9、安裝電氣裝置 |
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3D互動 練習資源 |
具體安裝和操作步驟如下表機製性梗阻。 | ||
| 1機製、制作樣板架及吊線 | 放樣線 |
步驟 確定樣板架尺寸 放樣線 檢查尺寸 |
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| 用角鐵在井道搭建樣板架 |
步驟 確定樣板架安裝順序 根據(jù)圖紙，下料 調(diào)整并定位門頭樣板 調(diào)整并固定轎廂導軌樣板 調(diào)整并固定對重導軌樣板 |
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| 用木料制作樣板架 |
步驟 選料 確定樣板架尺寸 下料 定位 |
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| 搭建樣板架托梁 |
步驟 用木方搭建樣板架托梁 檢查托梁水平度 調(diào)整水平 |
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| 2集成應用、安裝及校正導軌 | 安裝第一根對重導軌 |
步驟 選擇對重導軌 第一根對重導軌需要安裝導軌底座及連接板 將導軌吊入井道內(nèi) 調(diào)整并固定導軌 |
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| 安裝第一根轎廂導軌 |
步驟 安裝轎廂導軌底座 將導軌吊入井道內(nèi) 調(diào)整導軌位置 |
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| 安裝一個轎廂導軌支架 |
步驟 轎廂導軌支架就位 緊固支架 調(diào)整支架 |
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| 駁接導軌 |
步驟 在已經(jīng)安裝好的導軌上駁接第二根導軌 固定導軌 |
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| 對重導軌距的測量與調(diào)整 |
步驟 檢查對重導軌距 調(diào)整導軌距 |
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| 對重導軌直線度的校正 |
步驟 選擇工具 確定卡尺擺放位置 找出調(diào)整導軌直線度時相關(guān)部件 以樣線為基準調(diào)整導軌 |
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| 調(diào)整轎廂導軌的平行度 |
步驟 選取測量工具 檢查導軌平行度 調(diào)整導軌平行度 |
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| 3參與水平、安裝機房部件 | 安裝導向輪 |
步驟 安裝導向輪 調(diào)整導向輪的垂直度 調(diào)整導向輪與曳引輪的平行度 調(diào)整導向輪的中心位置 |
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| 安裝限速器 |
步驟 確定限速器安裝位置 確定與限速器關(guān)聯(lián)的部件或裝置 調(diào)整限速器 |
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| 安裝曳引機 |
步驟 吊裝曳引機 調(diào)整曳引輪的垂直度 調(diào)整曳引輪的中心位置 |
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| 安裝曳引機承重梁 |
步驟 選擇工具定位安裝承重梁位置 吊裝承重梁 確定承重梁的入墻深度 調(diào)整承重梁水平度 固定承重梁 |
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| 調(diào)整制動器力矩 |
步驟 確定制動器類型 電梯發(fā)生溜車，檢查并調(diào)整制動器 |
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| 限速器與安全鉗聯(lián)動試驗 |
步驟 檢驗項目 試驗前的準備工作 開始試驗 試驗完畢服務效率，復位各部件 |
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| 4明確相關要求、安裝層門系統(tǒng) | 組裝層門地坎 |
步驟 定地坎槽中心線 取出地坎其余組裝件拼裝緊固 |
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| 安裝層門地坎 |
步驟 施工操作前的安全保護措施 安裝層門地坎的正確操作順序 地坎就位 檢查地坎水平 調(diào)整地坎 |
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| 安裝層門門套 |
步驟 拼裝門套 安裝門套 校正門套 |
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| 安裝層門上坎 |
步驟 安裝層門上坎的正確操作順序 調(diào)整中心位置，與地坎中心對齊 確定上坎安裝高度 上坎就位 |
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| 安裝層門門扇 |
步驟 安裝門扇前的準備工作 安裝門扇 層門安裝完畢主要抓手，撤離墊片后體製，檢查門扇垂直度 檢查門扇下端與地坎之間的間隙 指出層門掛板擋輪（場景可見部分）的位置 |
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| 安裝層門護腳板 |
步驟 確定護腳板的安裝位置 安裝層門護腳板 |
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| 調(diào)整層門門鎖 |
步驟 檢查層門門鎖鉤嚙合深度 慢速行梯，檢查門鎖觸點可靠性 |
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| 安裝并驗證層門自閉裝置 |
步驟 安裝重錘 檢查重錘安裝后靈活性 檢查自閉裝置的可靠性 |
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| 檢查乘客電梯門間隙 |
步驟 檢查門地坎距離 檢查門間隙 |
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| 5創新科技、安裝對重 | 安裝對重裝置 |
步驟 選擇正確的勞動防護用品 吊裝對重框架 完成對重導靴的安裝 確定對重塊的數(shù)量 |
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| 對重框架安裝完畢后的調(diào)整 |
步驟 確定測量位置 測量導靴與導軌間隙 調(diào)整間隙 |
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| 6服務延伸、安裝轎廂 | 安裝轎廂托梁 |
步驟 確定托梁安裝層站 判斷轎廂托梁的放置方向 調(diào)整托梁水平 準備吊裝工具 |
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| 安裝轎廂架 |
步驟 轎廂底盤托架就位 安裝立柱 安裝上梁 檢查立柱垂直度 檢查上梁水平度 |
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| 安裝轎廂底盤 |
步驟 安裝底盤前,先要安裝防震墊 吊裝轎廂底盤 調(diào)整轎廂底盤水平 |
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| 安裝安全鉗 |
步驟 確定安全鉗的安裝位置 檢查安全鉗楔塊與導軌工作面間隙 調(diào)整間隙 |
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| 安裝彈簧式滑動導靴 |
步驟 選擇部件并確定安裝位置 導靴安裝后檢查導靴與導軌工作面的間隙 確定調(diào)整位置 |
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| 安裝油杯 |
步驟 選擇正確部件 確定安裝位置 緊固油杯 |
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| 安裝轎頂、轎壁 |
步驟 吊裝轎頂 安裝轎廂壁板 固定轎頂 安裝后具有重要意義，檢查轎廂壁板垂直度 |
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| 安裝轎廂地坎 |
步驟 拼裝地坎組件 安裝轎廂地坎 檢查轎廂地坎水平度 |
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| 安裝進一步、調(diào)整門機 |
步驟 選擇安裝順序 門機安裝后的調(diào)整 |
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| 安裝轎廂門扇 |
步驟 在轎門門扇上安裝滑塊 安裝轎廂門扇 檢查門扇垂直度 |
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| 轎廂安裝后的檢查調(diào)整 |
步驟 檢查、調(diào)整門刀與層門地坎之間的間隙 檢查并調(diào)整層門門鎖滾輪與轎廂地坎間隙 檢查層門手動開鎖裝置 |
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| 7強大的功能、安裝曳引鋼絲繩 | 確定曳引鋼絲繩長度 |
步驟 用樣線確定鋼絲繩的長度 裁斷鋼絲繩 |
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| 制作繩頭連接 |
步驟 穿鋼絲繩 安裝楔塊 固定鋼絲繩 鋼絲繩端頭保護處理 |
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| 懸掛曳引鋼絲繩 |
步驟 懸掛鋼絲繩 連接轎廂繩頭 繩頭組合二次保護（防旋轉(zhuǎn)） |
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| 檢查鋼絲繩張力 |
步驟 確定檢查時轎廂應處的位置 測量鋼絲繩張力 調(diào)整鋼絲繩張力 |
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| 8實際需求、安裝井道機械設備 | 安裝轎廂緩沖器 |
步驟 緩沖器安裝前定位 安裝緩沖器底座 安裝緩沖器 調(diào)整垂直度 |
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| 安裝張緊裝置 |
步驟 施工操作前的安全保護措施 確定張緊裝置的安裝位置 調(diào)整緊固張緊裝置 張緊裝置的安全開關(guān) |
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| 9、安裝電梯電氣裝置 | 敷線 |
步驟 機房布線 井道布線 備用線裕量 線槽內(nèi)敷設導線總截面積要求 |
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| 安裝線槽 |
步驟 井道里線槽的安裝位置 安裝一段線槽 金屬線槽電氣連續(xù)性保證 為避免金屬線槽割傷電線優勢，線槽轉(zhuǎn)角需要做一定處理 |
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| 安裝線管 |
步驟 井道照明線管的安裝 線槽與線管的接駁 線管內(nèi)敷設導線總截面積要求 |
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| 隨行電纜的安裝 |
步驟 確定隨行電纜接線位置 隨行電纜的固定 隨行電纜的接線 |
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| 接線 |
步驟 根據(jù)圖紙選擇電源線放至線槽里 接線位置的確定 接線 |
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| 確認電梯電氣裝置(開關(guān))的安裝位置 |
步驟 指出以下電氣裝置（開關(guān)）的安裝空間 電氣裝置（開關(guān)）的具體安裝位置 |
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| 確定電梯電氣裝置（開關(guān)）的安裝位置-1（機房） |
步驟 指出以下電氣裝置（開關(guān)）的安裝空間 電氣裝置（開關(guān)）的具體安裝位置 |
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| 安裝控制柜 |
步驟 根據(jù)機房布置圖善謀新篇，確定控制柜的安裝位置 固定控制柜 |
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| 確定電梯電氣裝置（開關(guān)）的安裝位置-2（轎廂） |
步驟 指出以下電氣裝置（開關(guān)）的安裝空間 電氣裝置（開關(guān)）的具體安裝位置 |
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| 檢修運行控制裝置 |
步驟 必須安裝檢修運行裝置的位置 檢修運行控制裝置操作優(yōu)先權(quán)順序 轎頂檢修運行裝置操作 |
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| 調(diào)整門速 |
步驟 判斷門速及噪音 門速控制裝置的安裝位置 調(diào)整門速 |
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| 超載保護 |
步驟 把轎廂運行到做試驗的樓層 電梯稱重裝置的安裝位置 超載保護設置的要求 稱重裝置狀態(tài)信號的判斷 |
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| 確定電梯電氣裝置（開關(guān)）的安裝位置-3（井道） |
步驟 指出以下電氣裝置（開關(guān)）的安裝空間 電氣裝置（開關(guān)）的具體安裝位置 |
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| 安裝上極限開關(guān) |
步驟 確定上極限開關(guān)的安裝位置 上限位開關(guān)安裝要求 調(diào)試階段進行上極限開關(guān)試驗前需要將上限位開關(guān)短接 選擇上極限開關(guān)動作后表示符合安裝要求的場景 |
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| 安裝下極限開關(guān) |
步驟 確定下極限開關(guān)的安裝位置 調(diào)試階段進行下極限開關(guān)試驗前，需要短接下限位開關(guān) 調(diào)試階段便利性，電梯慢速下行方法，檢查下極限開關(guān)安裝是否符合要求 |
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| 安裝限位開關(guān) |
步驟 確定限位開關(guān)的安裝位置 限位開關(guān)安裝位置的要求 檢修速度下行，驗證下限位開關(guān)安裝及接線是否正確 |
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| 安裝平層感應器 |
步驟 安裝平層感應器 每個吞峁┯辛χ�？空径家惭b隔磁板切實把製度，現(xiàn)安裝3樓隔磁板前保供，需要確定與已安裝的平層感應器的相對位置，請點動操作按鈕進行部署，使轎廂停在合適位置責任。 安裝后的調(diào)整 |
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| 停止裝置(急停按鈕) |
步驟 必須安裝停止裝置（急停按鈕）的位置 停止裝置（急停按鈕）其他安裝位置 停止裝置（急停按鈕）安裝時的要求 |
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| 電氣設備的接地保護 |
步驟 選擇地線線材 機房接地引出線線徑要求 機房接地 限速器地線連接 |
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| 檢查電壓 |
步驟 檢查電源電壓 檢查照明電壓 檢查直流控制電壓 |
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| 限速器張緊裝置 |
步驟 指出已安裝的限速器張緊裝置位置 限速器張緊裝置斷繩保護開關(guān)驗證 |
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| 安全保護裝置 |
步驟 井道里的安全開關(guān) 機房里的安全開關(guān) 轎廂里的安全開關(guān) |
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| 門機電路 |
步驟 判斷門聯(lián)鎖電路圖 門聯(lián)鎖接觸器的識別 門聯(lián)鎖電路圖中觸點狀態(tài)的判斷 門聯(lián)鎖電路的安全驗證--電梯檢修上行，通過撥動鎖臂保護好，檢查接線 |
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| 電力驅(qū)動系統(tǒng)的保護 |
步驟 交流雙速電梯曳引電動機的過載保護 熱繼電器的整定 電源相序保護 判別并調(diào)整相序 |
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| 限速器-安全鉗聯(lián)動保護 |
步驟 指出限速器與安全鉗之間的連接部件 指出限速器——安全鉗中起超速保護作用的電氣開關(guān) 轎廂超速下行時限速器——安全鉗聯(lián)動順序判斷 限速器斷繩保護開關(guān)動作試驗 |
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| 調(diào)試前的檢查之一—機房檢查 |
步驟 機房檢查項目 機房接地檢查 強弱電布線檢查 |
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| 10組建、基礎練習 | 指針萬用表測量電梯總電源電壓 |
步驟 選取儀表 準備工作 測量電梯總電源電壓 |
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| 用指針萬用表測量電阻（測量標稱電阻值為5.1K±5%的電阻） |
步驟 選取儀表 準備工作 測量電阻 |
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| 用數(shù)字式萬用變測量控制柜內(nèi)微機直流24V電壓 |
步驟 選取儀表 準備工作 控制柜內(nèi)開關(guān)電源的輸出直流電壓測量 |
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| 用指針式萬用表判斷二極管極性 |
步驟 選取儀表 準備工作 通過測量二極管正反向電阻判斷二極管的極性 |
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| 在線測量曳引電機運行電流 |
步驟 選取儀表 準備工作 測量電流 |
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| 控制柜電源線的絕緣檢查 |
步驟 選取儀表 準備工作 絕緣檢查及判斷 |
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| 電梯控制回路(<50V)絕緣檢查 |
步驟 選取儀表 準備工作 絕緣檢查及判斷 |
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| 電梯安裝圖紙的識讀 |
步驟 請分別指出圖紙中承重梁距離曳引中心的尺寸 指出轎廂導軌面距離尺寸 指出圖中預留孔的形狀尺寸和位置尺寸 指出圖中尺寸 |
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| 電梯電路圖的識讀 |
步驟 制動電路 門聯(lián)鎖電路 安全電路 信號電路 |
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| 簡單電路圖的識讀 |
步驟 整流電路 變壓電路 穩(wěn)壓電路 |
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| 電梯安裝圖紙的識讀-1 |
步驟 認識圖紙 按圖填空 確定曳引比 |
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| 電梯驅(qū)動系統(tǒng) |
步驟 驅(qū)動方式的判別 從控制柜配置判斷電梯的電氣控制模式 指出VVVF控制柜中改變頻率的元件 找出向變頻器發(fā)出轎廂位置信號的裝置 |
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| 電梯信號顯示電路的識讀 |
步驟 信號顯示電路的識別 信號顯示燈的安裝位置 信號顯示電路工作狀態(tài)的識別 |
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| 電梯各部件安裝位置 |
步驟 安全鉗 限速器 層門鎖觸點 制動器 |
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| 電梯各部件安裝位置-2 |
步驟 曳引鋼絲繩繩頭組合 層召喚盒 轎廂導靴 隨行電纜 |
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| 電梯各部件安裝位置-3 |
步驟 緩沖器 曳引機 開關(guān)門機構(gòu) 操縱箱 |
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| 電動機換向 |
步驟 電機接線完畢，需要檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求 電機旋轉(zhuǎn)方向出錯系列，需要改正 改變電動機的運轉(zhuǎn)方向 |
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