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一聽得懂、產(chǎn)品概述

機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合技術(shù)實訓(xùn)裝置,機(jī)械裝調(diào)實訓(xùn)裝置,鉗工裝配實訓(xùn)臺依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應用優勢，結(jié)合各職業(yè)學(xué)校、技工院校“數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用”全方位、“機(jī)械制造技術(shù)”高效節能、“機(jī)電設(shè)備安裝與維修”、“機(jī)械裝配”先進技術、“機(jī)械設(shè)備裝配與自動控制”等專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)而研制培訓。主要培養(yǎng)學(xué)生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作宣講手段、零部件和機(jī)構(gòu)裝配工藝與調(diào)整重要工具、裝配質(zhì)量檢驗等技能。提高學(xué)生在機(jī)械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施配套設備、機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試和維護(hù)修理更優質、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力推進高水平。
二脫穎而出、產(chǎn)品特點
1.實操性強(qiáng) 依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實際工作任務(wù)生產創效，以職業(yè)實踐活動為主線廣泛應用，通過“做中學(xué)”，真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力橫向協同。
2.適用面廣 基于機(jī)械裝調(diào)技術(shù)中的鉗工基本操作哪些領域、裝配、測量及調(diào)整不斷創新、質(zhì)量檢驗的工作過程進(jìn)行設(shè)計建立和完善，可滿足實訓(xùn)教學(xué)、工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競賽的需要參與水平。
3.模塊化設(shè)計 由多種機(jī)械部件組成大型，如：二維工作臺、多級變速箱明確相關要求、間歇回轉(zhuǎn)工作臺重要意義、齒輪減速器和沖床機(jī)構(gòu)等統籌發展。既可將各部件作為獨立的模塊進(jìn)行訓(xùn)練，也可將各部件組成綜合的機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行訓(xùn)練體系。
4.綜合性強(qiáng) 培養(yǎng)學(xué)生的機(jī)械識圖生產製造、常用工具和量具的選擇及使用、機(jī)械零部件和機(jī)構(gòu)工藝與調(diào)整攜手共進、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力共同。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.交流減速電機(jī)1臺：額定功率 90W經過，減速比 1:25
3.外形尺寸（實訓(xùn)臺）：1800mm×700mm×825mm
4.設(shè)備重量：600kg
5.安全保護(hù)：具電流型漏電保護(hù)簡單化，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)
四、系統(tǒng)組成與功能
機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合技術(shù)實訓(xùn)裝置,機(jī)械裝調(diào)實訓(xùn)裝置,鉗工裝配實訓(xùn)臺主要由實訓(xùn)臺管理、動力源設計、機(jī)械裝調(diào)對象（機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、多級變速箱改進措施、二維工作臺提供堅實支撐、齒輪減速器、間歇回轉(zhuǎn)工作臺高產、沖床機(jī)構(gòu)等）信息化技術、裝調(diào)工具、常用量具等部分組成良好。
1.實訓(xùn)臺：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)逐步顯現，包括操作區(qū)域和機(jī)械裝調(diào)區(qū)域兩部分。操作區(qū)域主要由實木臺面引領、橡膠墊等組成自動化裝置，用于鉗工加工和裝配各種機(jī)械零部件；機(jī)械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺面應用前景，學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機(jī)械機(jī)構(gòu)有很大提升空間。
2.機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)：主要由同步帶、鏈首次、齒輪可能性更大、蝸桿等傳動機(jī)構(gòu)組成；通過學(xué)生在平臺上的安裝搖籃、調(diào)整與檢測技術，掌握機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整技能。
3.多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出推動，其中一軸輸出帶正反轉(zhuǎn)功能相對較高，頂部用有機(jī)玻璃防護(hù)。主要由箱體信息、齒輪相關、花鍵軸大力發展、間隔套、鍵生產效率、角接觸軸承產能提升、深溝球軸承、卡簧保持穩定、端蓋、手動換檔機(jī)構(gòu)等組成日漸深入，可完成多級變速箱的裝配工藝實訓(xùn)動力。
4.二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌互動式宣講、臺面效高性、墊塊、軸承自動化、支座提升、端蓋等組成。分上下兩層不折不扣，上層手動控制支撐能力，下層由多級變速箱經(jīng)齒輪傳動控制，實現(xiàn)工作臺往返運(yùn)行高效利用，工作臺面裝有行程開關(guān)特征更加明顯，實現(xiàn)限位保護(hù)功能；能完成直線導(dǎo)軌講理論、滾珠絲桿的可能性、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
5.齒輪減速器：主要由直齒圓柱齒輪服務為一體、角接觸軸承問題、深溝球軸承、支架全會精神、軸系統穩定性、端蓋、鍵等組成集中展示，可完成減速器的裝配工藝實訓(xùn)培訓。
6.間歇回轉(zhuǎn)工作臺：主要由四槽槽輪機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿宣講手段、推力球軸承重要工具、角接觸軸承、臺面配套設備、支架等組成更優質。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動相對開放、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機(jī)構(gòu)分度后領域，實現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)功能溝通機製；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪註入新的動力、軸承等的裝配與調(diào)整實訓(xùn)領先水平。
7.沖床機(jī)構(gòu)：主要由曲軸、連桿雙重提升、滑塊戰略布局、支架、軸承等組成表現明顯更佳，與間歇回轉(zhuǎn)工作臺配合狀態，實現(xiàn)壓料功能模擬，可完成沖床機(jī)構(gòu)的裝配工藝實訓(xùn)指導。
8.動力源：配置交流減速電機(jī)廣泛認同、調(diào)速器、電源控制箱等流動性，為機(jī)械系統(tǒng)提供動力源鍛造。電源控制箱帶有調(diào)速電機(jī)電源接口，行程開關(guān)接口持續創新。
9.裝調(diào)工具：主要有套裝工具（55件）逐漸完善、臺虎鉗、劃線平板合理需求、拉馬是目前主流、圓螺母扳手、卡簧鉗高質量、紫銅棒充分發揮、截鏈器等。套裝工具由工具箱管理、內(nèi)六角扳手設計、呆扳手、活動扳手改進措施、銼刀就此掀開、絲錐、鉸杠今年、劃規(guī)穩步前行、樣沖、錘子、板牙各有優勢、板牙架效果較好、螺絲刀、鋸弓持續、尖嘴鉗等多個領域、老虎鉗等組成。
10.常用量具：主要由游標(biāo)卡尺產品和服務、游標(biāo)萬能角度尺應用擴展、角尺、杠桿式百分表增多、千分尺活動上、塞尺、深度游標(biāo)卡尺等組成共享應用；通過使用量具進(jìn)行測量生產能力，可使學(xué)生掌握常用量具的使用方法標準，掌握機(jī)械裝配的檢測方法等示範推廣。
11. 機(jī)械裝配與鉗工裝配虛擬仿真軟件（提供軟件著作權(quán)原件）:
軟件基于C#和JS語言編程設(shè)計，用戶自行根據(jù)電腦配置選擇不同的交互界面大小即將展開，可選流暢畫質(zhì)大幅增加，中等畫質(zhì)，完美畫質(zhì)等六級畫質(zhì)等級傳承〉忍攸c？蛇x擇齒輪軸系、蝸桿軸系等十多種軸系機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝多種、拆卸將進一步、裝配、零部件測量發展成就、考核等成就。零件拆裝的步驟過程中有智能提醒，軟件內(nèi)的模型均采用3D模型開展面對面，由3Dmax制作而成系統，并經(jīng)過渲染和潤色，使模型看起來與真實部件一般無二進一步提升，設(shè)有非標(biāo)零件庫空間廣闊、標(biāo)準(zhǔn)零件庫、測量工具庫供拆裝選擇系統。軟件內(nèi)配有實驗的目的增強、步驟、要求等集成的電子實驗考核題及指導(dǎo)書。使用考核功能時置之不顧，出題供學(xué)生回答不斷完善，當(dāng)學(xué)生答完題目時給出考核分?jǐn)?shù)。本軟件可以進(jìn)行全方位旋轉(zhuǎn)方便、放大基礎上、縮小觀看其細(xì)節(jié)。
采用3D虛擬仿真技術(shù),采用AVI影視播放方式應用領域，界面生動美觀保持競爭優勢、易學(xué)易用，可以提高學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣發展機遇，加深學(xué)生對知識的理解和運(yùn)用長效機製。通過三維拆卸裝配視頻動畫，生動地展示了變速箱全技術方案、二維工作臺分享、齒輪減速器、間歇回轉(zhuǎn)工作臺信息化、沖床機(jī)構(gòu)等模塊的拆卸和裝配過程方式之一。可實現(xiàn)以下功能：
1.機(jī)械裝配技術(shù)的基本知識及介紹
2.機(jī)械裝配技術(shù)主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理
3.變速箱的虛擬拆裝新型儲能、三維動畫視頻演示
4.二維工作臺的虛擬拆裝創新能力、三維動畫視頻演示
5.齒輪減速器的虛擬拆裝、三維動畫視頻演示
6.間歇回轉(zhuǎn)工作臺的虛擬拆裝範圍、三維動畫視頻演示
7.沖床機(jī)構(gòu)的虛擬拆裝求得平衡、三維動畫視頻演示

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