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機械設(shè)備裝調(diào)與檢修實訓(xùn)裝置

欄目分類:機械實訓(xùn)設(shè)備   發(fā)布日期:2018-01-08   瀏覽次數(shù):
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機械設(shè)備裝調(diào)與檢修實訓(xùn)裝置

一拓展基地、機械設(shè)備裝調(diào)與檢修實訓(xùn)裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調(diào)組成與功能

機械設(shè)備裝調(diào)與檢修實訓(xùn)裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調(diào)主要由實訓(xùn)臺、動力源實力增強、機械裝調(diào)對象(機械傳動機構(gòu)體系流動性、多級變速箱、二維工作臺帶來全新智能、齒輪減速器方式之一、間歇回轉(zhuǎn)工作臺、沖床機構(gòu)等)新型儲能、裝調(diào)工具創新能力、常用量具等部分組成。
1.實訓(xùn)臺:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)範圍,包括操作區(qū)域和機械裝調(diào)區(qū)域兩部分求得平衡。操作區(qū)域主要由實木臺面、橡膠墊等組成註入新的動力,用于鉗工加工和裝配各種機械零部件領先水平;機械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺面,學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構(gòu)雙重提升。
2.機械傳動機構(gòu):主要由同步帶戰略布局、鏈、齒輪表現明顯更佳、蝸桿等傳動機構(gòu)組成狀態;通過學(xué)生在平臺上的安裝、調(diào)整與檢測指導,掌握機械傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整技能廣泛認同。
3.多級變速箱:具有雙軸三級變速輸出國際要求,其中一軸輸出帶正反轉(zhuǎn)功能,頂部用有機玻璃防護鍛造。主要由箱體競爭激烈、齒輪、花鍵軸改善、間隔套空白區、鍵、角接觸軸承信息化、深溝球軸承形勢、卡簧、端蓋取得明顯成效、手動換檔機構(gòu)等組成約定管轄,可完成多級變速箱的裝配工藝實訓(xùn)。
4.二維工作臺:主要由滾珠絲桿創新的技術、直線導(dǎo)軌發揮、臺面、墊塊更加堅強、軸承積極性、支座、端蓋等組成不斷豐富。分上下兩層,上層手動控制組建,下層由多級變速箱經(jīng)齒輪傳動控制各有優勢,實現(xiàn)工作臺往返運行,工作臺面裝有行程開關(guān)重要的意義,實現(xiàn)限位保護功能持續;能完成直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿再獲、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)產品和服務。
5.齒輪減速器:主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承體驗區、深溝球軸承增多、支架、軸有望、端蓋進一步推進、鍵等組成,可完成減速器的裝配工藝實訓(xùn)方案。
6.間歇回轉(zhuǎn)工作臺:主要由四槽槽輪機構(gòu)應用的選擇、蝸輪蝸桿十大行動、推力球軸承、角接觸軸承背景下、臺面綜合措施、支架等組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動自然條件、齒輪傳動設計標準、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構(gòu)分度后,實現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)功能將進一步;能完成蝸輪蝸桿充分發揮、四槽槽輪、軸承等的裝配與調(diào)整實訓(xùn)成就。
7.沖床機構(gòu):主要由曲軸重要方式、連桿、滑塊研究進展、支架無障礙、軸承等組成技術交流,與間歇回轉(zhuǎn)工作臺配合表示,實現(xiàn)壓料功能模擬服務,可完成沖床機構(gòu)的裝配工藝實訓(xùn)上高質量。
8.動力源:配置交流減速電機相結合、調(diào)速器的過程中、電源控制箱等持續向好,為機械系統(tǒng)提供動力源貢獻力量。電源控制箱帶有調(diào)速電機電源接口更加廣闊,行程開關(guān)接口規劃。
9.裝調(diào)工具:主要有套裝工具(55件)、臺虎鉗可以使用、劃線平板進入當下、拉馬、圓螺母扳手效高化、卡簧鉗新體系、紫銅棒、截鏈器等創造。套裝工具由工具箱不難發現、內(nèi)六角扳手、呆扳手全技術方案、活動扳手分享、銼刀、絲錐信息化、鉸杠方式之一、劃規(guī)生動、樣沖、錘子創新能力、板牙新品技、板牙架、螺絲刀求得平衡、鋸弓紮實做、尖嘴鉗、老虎鉗等組成至關重要。
10常用量具:主要由游標卡尺臺上與臺下、游標萬能角度尺、角尺技術發展、杠桿式百分表集聚效應、千分尺、塞尺重要手段、深度游標卡尺等組成互動講;通過使用量具進行測量,可使學(xué)生掌握常用量具的使用方法像一棵樹,掌握機械裝配的檢測方法等過程中。
11.裝配仿真軟件
采用3D虛擬仿真技術(shù),采用AVI影視播放方式,界面生動美觀能運用、易學(xué)易用達到,可以提高學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣,加深學(xué)生對知識的理解和運用不可缺少。通過三維拆卸裝配視頻動畫智慧與合力,生動地展示了變速箱、離合器蝸桿傳動機構(gòu)重要的角色、齒輪減速器、間歇回轉(zhuǎn)工作臺向好態勢、沖床機構(gòu)平臺建設、動力源、送料機構(gòu)等模塊的拆卸和裝配過程貢獻力量∈褂?蓪崿F(xiàn)以下功能:
鉗工裝配技術(shù)的基本知識及介紹
鉗工裝配技術(shù)主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理
變速箱的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
離合器蝸桿傳動機構(gòu)的虛擬拆裝發行速度、三維動畫視頻講解演示
齒輪減速器的虛擬拆裝更加堅強、三維動畫視頻講解演示
間歇回轉(zhuǎn)工作臺的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
沖床機構(gòu)的虛擬拆裝性能、三維動畫視頻講解演示
動力源的虛擬拆裝初步建立、三維動畫視頻講解演示
送料機構(gòu)的虛擬拆裝綜合運用、三維動畫視頻講解演示
軟件建有三維機械零件庫及機械零件功能和應(yīng)用的文字說明
能真實形象地完成十幾種機械平面機構(gòu)運動的三維動畫演示
軟件能完成十幾種機械平面機構(gòu)的裝配訓(xùn)練,并給機械機構(gòu)組件正確裝配的順序清單的方法,供給學(xué)生上機實踐操作用實事求是。
軟件自動完成十幾種機械平面機構(gòu)的裝配和裝拆過程爆炸圖演示。
 

二落到實處、機械設(shè)備裝調(diào)與檢修實訓(xùn)裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調(diào)實訓(xùn)項目

項目一 鉗工基本操作技能實訓(xùn)
任務(wù)一 劃線技能訓(xùn)練
任務(wù)二 銼削技能訓(xùn)練
任務(wù)三 鋸削技能訓(xùn)練
任務(wù)四 鉆削技能訓(xùn)練
任務(wù)五 攻責任製、套螺紋技能訓(xùn)練
任務(wù)六 刮削技能訓(xùn)練
項目二 變速箱的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,進行軸承倍增效應、軸規則製定、鍵、滑移齒輪組優化服務策略、箱體等的裝配與調(diào)整關規定。
項目三 減速器的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,完成減速器的裝配與調(diào)整明顯。
項目四 沖床機構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求安全鏈,完成沖床機構(gòu)的裝配與調(diào)整。
項目五 間歇回轉(zhuǎn)工作臺的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求創新為先,進行蝸輪蝸桿真正做到、四槽槽輪、軸承創新延展、支座等的裝配與調(diào)整強化意識。
項目六 二維工作臺的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖要求,進行直線導(dǎo)軌基本情況、滾珠絲杠現場、軸承、支座等的裝配與調(diào)整力量。
項目七 機械傳動的安裝與調(diào)整 
任務(wù)一 帶傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整
任務(wù)二 鏈傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整
任務(wù)三 齒輪傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整
項目八 機械系統(tǒng)運行與調(diào)整
根據(jù)總裝配圖要求我有所應,將各單元組裝成系統(tǒng),按要求進行調(diào)整深入實施,達到預(yù)定功能至關重要。

三、機械設(shè)備裝調(diào)與檢修實訓(xùn)裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調(diào)技術(shù)性能

輸入電源:單相三線~220V±10%50Hz
交流減速電機1臺:額定功率90W效果,減速比1:25
外形尺寸(實訓(xùn)臺):1800mm×700mm×825mm
設(shè)備重量:600kg
安全保護:具電流型漏電保護有所應,安全符合國家標準

四、機械設(shè)備裝調(diào)與檢修實訓(xùn)裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調(diào)配置清單

1合作關系、實訓(xùn)臺:實訓(xùn)臺外形尺寸:1800mm×700mm×830mm著力提升;全鋼結(jié)構(gòu),桌子下方帶儲存柜,柜子上方和右側(cè)帶4個抽屜融合;鑄鐵平板:1200mm×800mm×40mm深入闡釋;實木桌板:700mm×700mm×40mm。
2各方面、電源控制箱:設(shè)在臺面下方防控,帶滑動導(dǎo)軌,通電調(diào)試時拉出操作適應性,控制箱包括單相漏電斷路器堅實基礎、電源指示燈、操作說明重要作用、調(diào)速器等等地。
3、交流減速電機:功率:90W尤為突出;減速比:1:25規定。
4、調(diào)速器:適用電機:6~90W空間載體;調(diào)速范圍:90~1400r/min高質量。
5、帶傳動機構(gòu)主要配置有:同步帶2根重要組成部分、同步帶輪2只流程、鍵、軸勃勃生機、軸承助力各業、支座、端蓋提供有力支撐、交流減速電機等應用。
6、鏈傳動機構(gòu)主要配置有:單排鏈1個品率、鏈輪2個相貫通、鍵、軸積極影響、軸承集聚效應、支座、端蓋等重要手段。
7、齒輪傳動機構(gòu)主要配置有:6個直齒圓柱齒輪穩定性、2個直齒圓錐齒輪像一棵樹、鍵、軸、軸承性能穩定、支座全面革新、端蓋等。
8情況正常、多級變速箱主要配置有:箱體(頂部為有機玻璃行業分類、可起到防護作用,又可直接觀察箱體內(nèi)的結(jié)構(gòu)及運行情況)提高鍛煉、齒輪(直齒圓柱齒輪6個發展邏輯、滑移齒輪2組)、軸承(7203AC角接觸軸承6個有所提升、6203-2RZ深溝球軸承5個)聽得進、花鍵軸、間隔套先進水平、鍵便利性、卡簧、端蓋重要平臺、手動換檔機構(gòu)等深刻認識。
9、二維工作臺主要配置有:滾珠絲杠及螺母2副(長度分別為506mm應用提升、356mm主動性;公稱直徑20mm;導(dǎo)程5mm要素配置改革;右旋)體系、直線導(dǎo)軌4條和滑塊6個(長度分460mm、280mm兩種帶動產業發展;寬度15mm)責任製、工作臺面(采用3塊厚為24mm的鋼板)、軸承(7202AC角接觸軸承4個倍增效應、6202-2RZ深溝球軸承2個)規則製定、軸承座、端蓋優化服務策略、墊塊等關規定。
10、減速器主要配置有:直齒圓柱齒輪4個兩個角度入手、軸承(7003AC角接觸軸承4個迎難而上、6003-2LS深溝球軸承4個)、支架探索、軸堅持先行、端蓋、鍵等。
11情況較常見、間歇回轉(zhuǎn)工作臺主要配置有:四槽槽輪可持續、工作臺面、蝸輪體製、蝸桿構建、鍵、軸服務延伸、軸承(51120推力球軸承1個共創輝煌、30203圓錐滾子軸承1個、7002AC角接觸軸承8個)調解製度、支座精準調控、端蓋等。
12應用的因素之一、曲柄連桿與凸輪組合臺由曲柄連桿解決,齒輪齒條,凸輪導(dǎo)桿敢於監督,平行雙曲柄組合而成
13幅度、配件使用說明書、備用螺絲若干重要的作用、銅皮若干貢獻、調(diào)節(jié)手柄1個、防銹油2罐

五穩中求進、工具清單

序號 名稱 型號及規(guī)格 數(shù)量
1 內(nèi)六角扳手 9件套六角扳手 1套
2 呆扳手 10統籌、12、14協同控製、17各1把 4把
3 活動扳手 8〞 1把
4 整形銼   6把
5 銼刀 平銼振奮起來、半圓銼、三角銼利用好、圓銼各1個 4個
6 板牙架深入各系統、板牙 M25(1〞);M6×1.0製度保障、M7×1.0預下達、M8×1.25、M10×1.5統籌推進、M12×1.75各1個 1套
7 絞杠方案、絲錐 M3~M12(1/16〞~1/2〞);M6×1了解情況、M7×1深入、M8×1.25表現、M10×1.5、M12×1.75各1個 1套
8 劃線工具 劃規(guī)(6〞深刻變革、150mm)1個、劃針1個 1套
9 樣沖   1個
10 錘子 木柄圓頭錘和諧共生、木柄鉗工錘各1把 2把
11 螺絲刀套裝 一字質生產力、十字大小各1個 4把
12 鋸弓 可調(diào)式結(jié)構(gòu) 1把
13 尖嘴鉗   1把
14 鋼絲鉗 180mm 1把
15 三角套筒扳手 8mm、9mm技術交流、10mm 1把
16 鋼絲刷   1把
17 鐵皮剪   1把
18 角尺   1把
19 直尺   1把
20 吹塑工具箱   1個
21 臺虎鉗 150 1個
22 劃線平板 300×300 1塊
23 紫銅棒   1根
24 外/內(nèi)卡簧鉗   1副
25 拉馬   1個
26 沖擊套筒   1套
27 截鏈器   1把
28 刮刀   1把
29 游標卡尺 測量范圍:0~150mm先進的解決方案,分度值:0.02mm 1把
30 百分表 測量范圍:0~10mm,帶磁性表座 1個
31 千分尺 測量范圍:0~25mm 1把
32 游標萬能角度尺 測量范圍:0~320º 1把
33 塞尺 測量范圍:0.02~1.00mm 1把
34 條式水平儀 規(guī)格:ST150讀數(shù)值:0.02mm/m 1個

六、機械設(shè)備裝調(diào)與檢修實訓(xùn)裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調(diào)特點

實操性強 依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標準創造更多、行業(yè)標準和崗位要求設(shè)置各種實際工作任務(wù)宣講活動,以職業(yè)實踐活動為主線,通過“做中學(xué)”工藝技術,真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力效率。
適用面廣 基于機械裝調(diào)技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配近年來、測量及調(diào)整講道理、質(zhì)量檢驗的工作過程進行設(shè)計,可滿足實訓(xùn)教學(xué)技術先進、工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競賽的需要更多的合作機會。
模塊化設(shè)計 由多種機械部件組成,如:二維工作臺認為、多級變速箱服務好、間歇回轉(zhuǎn)工作臺、齒輪減速器和沖床機構(gòu)等反應能力。既可將各部件作為獨立的模塊進行訓(xùn)練共謀發展,也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓(xùn)練。
綜合性強 培養(yǎng)學(xué)生的機械識圖製高點項目、常用工具和量具的選擇及使用為產業發展、機械零部件和機構(gòu)工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力有所增加。

七各項要求、機械設(shè)備裝調(diào)與檢修實訓(xùn)裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調(diào)概述

機械設(shè)備裝調(diào)與檢修實訓(xùn)裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調(diào)依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標準及行業(yè)標準,結(jié)合各職業(yè)學(xué)校越來越重要的位置、技工院校“數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用”新技術、“機械制造技術(shù)”、“機電設(shè)備安裝與維修”順滑地配合、“機械裝配”深入、“機械設(shè)備裝配與自動控制”等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制效高。主要培養(yǎng)學(xué)生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作基礎、零部件和機構(gòu)裝配工藝與調(diào)整性能、裝配質(zhì)量檢驗等技能。提高學(xué)生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施對外開放、機電設(shè)備安裝調(diào)試和維護修理技術創新、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力資料。


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